Изобретение относится к технике механизации и автоматизации производственных процессов штамповочного производства, в частности к конструкции устройств предназначенных для съема пЬльк иэдЬлий или от- ходов (облоя) с .пу нсонор ш рршрг . , вой оснастки. t, , ; ,; ч- . i ;
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
На фиг.1 представлено устройство, общий вид, в раскрытом положении; на фиг.2 - то же, в закрытом положении; на фиг.З - вид А на фиг.2.
Съемное устройство монтируется в верхней плите 1, подвижной траверсе 2 и нижней шште 3. В верхней плите закреплены пуансон 4 и регулируемая тяга 5, на свободном от
крепления конце которой подвижно ус- ,тановлен фиксатор 6, подпружиненный. пружиной 7 относительно втулки 8, закрепленной соосно тяге в подвижной траверсе и имеющей сквозные радиальные отверстия под шары 9, которые с , вну;г1)ннрй стороны втулки контакти- jiyiifljT-; ТОсф1ШЙрованно проточкой 10, выполненной на наружной поверхности фиксатора, а с наружной - с кольцом 11, установленным на втул- ке и подпружиненным пружиной 12 относительно подвижной траверсы.
Для обеспечения необходимой величины хода кольца в последнем парал- . лельно его образующей выполнен сквозной паз 13 (фиг.З), контактирующий со штырем 14, закрепленным в указанной втулке.
4i
;о
9 00
сх
4ib
. 3149
В нижней плите соосно фиксатору установлена регулируемая втулка 15 (или выполнено отверстие) с кольцевой профилированной проточкой 16 для .закатьюания шаров в момент фиксации подвижной траверсы относительно нижней плиты, а соосно пуансону - матрица 17 с выталкивателем 18. .
Глубина кольцевой профилированной проточки фиксатора равна глубине кольцевой.профилированной.проточки регулируемой втулки.
Величина S (фиг.З) гарантированного хода съема изготовленных дета- лей определяется расстоянием меяиу кольцевыми профилированными проточками регулируемой втулки и фиксатора в его нижнем положении и должна быть не меньше глубины полости изделия о
«На чертеже показаны также заготовка 19 и деталь 20.
Устройство работает следующим образом.
SarotoBKy 19 устанавливают в рабочую полость матрицы 17. Включают пресс (не показан), при этом опускается верхняя плита 1 совместно с пуансоном 4 и тягой 5с фиксатором 6. Фиксатор 6 кольцевой профилированной проточкой 10 под действием усилия пружины 7 через шары 9 втулки 8, .удерживаемые кольцом 11, перемещает последнюю совместно с подвижной тр.аверсой 2 вниз. При подходе к нижней плите. 3 втулка 8 с Ьарами 9 входит в отверстие регулируемой втулки 15, кольцо 11 останавливается, сжимая пружину 12 , В момент совмещения шаров 9 с кольцевой профилированной проточкой 16 втулки 15 последние за- катьюаются в нее под усилием пружины 7 (фиг.1).
При дальнейшем перемещении верхней плиты 1 фиксатор 6 хщлиндриче- ской поверхностью под усилием пружины 7, опережая движение втулки В, фиксирует подвижную траверсу 2 отно- сительно нижней половины штампа. В
конце хода пуансон 4 деформирует заготовку 19 в матрице 17, образуя деталь 20, а подвижная траверса 2 сжимает пружину 12.
При подъеме ползуна пресса совместно с верхней плитой 1 и ее деталями - пуансоном 14 и тягой 5 с фиксатором 6, подвижная траверса 2 ос-, тйется неподвижной (фиг.2). В этот
момент происходит съем детали 20 с пуансона 4.
При дальнейшем перемещении верхней плиты 1 тяга 5 с фиксатором 6 движется относительно щаров 9, сжима пружину 7. В момент совмещения кольцевой профилированной проточки 10 фиксатора 6с шарами 9 последние за- катьшаются в нее от усилия пружины 7, действующей на подвижную траверсу 2, под воздействием кольцевой профилированной проточки 16 регулируемой втулки 15,,
В процессе дальнейшего перемещения верхней плиты 1 через шары 9 осуществляется подъем втулки 8, а следовательно, и подвижной траверсы 2.о
В момент выхода шаров 9 из втулки 15 кольцо 11 под усилием пружины , 12 удерживает шары 9 в кольцевой профилированной проточке 10, одновременно.обеспечивая подъем подвижной траверсы 2 в исходное положение. Выталкиватель 18 выталкивает деталь 20 из матрицы 17. Цикл работы повторяется.
Формула изобретения
Съем ное устройство к штампу, содержащее съемный элемент в виде подпрз иненной относительно верхней и нижней плит штампа траверсы с втулкой, размещенной соосно регулируемой тяге, отличающ.ееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей,оно снабжено фиксатором, штырем, кольцом и шарами, тяга закреплена на верхней плите, а установлен на свободном от крепления конце тяги соосно втулке и подпружинен относительно нее, втулка выполнена со сквозными радиальными отверстиями на обращенном к нижней плрте участке и одним радиальным отверстием со
стороны верхней плиты, шары размещены в указанных сквозных радиальных отверстиях втулки, в нижней плите со- осно фиксатору вьшолнено отверстие, на поверхности плиты в зоне отверстия и фиксаторе на уровне размеще- . ния шаров втулки в рабочем положении устройства выполнены кольцевые профилированные проточки шириной, равной диаметру шаров, штырь закреплен в верхнем отверстии втулки, кольцо размещено на втулке, подпружинено относительно траверсы и выполнено со сквозным продольным пазом со стороны штыря втулки, при этом кольцо установлено с возможностью взаимодействия со штьфем втулки в зоне указанного паза.
Фаг.г
В ид/I
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Выталкивающее устройство к штампу | 1988 |
|
SU1516214A2 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1985 |
|
SU1301545A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1989 |
|
SU1794576A2 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1979 |
|
SU852423A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1983 |
|
SU1134274A1 |
Выталкивающее устройство к штампу | 1986 |
|
SU1331607A1 |
Штамп для радиальной калибровки изделий | 1989 |
|
SU1706777A2 |
Устройство для изготовления полых шаров | 1981 |
|
SU1005999A1 |
Устройство для изготовления изделий с продольными ребрами | 1985 |
|
SU1335353A1 |
Штамп для формовки тонкостенных обойм | 1977 |
|
SU797823A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением ,в частности, к съемным устройствам к штампам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Съемное устройство содержит подпружиненную относительно плит штампа траверсу с втулкой, тягой, фиксатором тяги, штырь, закрепленный в отверстии втулки, шары, размещенные в радиальных отверстиях втулки, а также кольцо, установленное на втулке. При перемещении верхней плиты штампа вниз фиксатор вместе с кольцом опускается. При входе кольца в отверстие втулки оно останавливается при взаимодействии с пружиной. Кольцо начинает сжимать пружину, и шары при совмещении их с поверхностью кольцевой проточки втулки размещаются в ней, производя фиксирование траверсы относительно нижней плиты. 3 ил.
0U9.)
Составитель В.Бещеков Редактор А.Огар Техред А.Кравчук Корректор О.Ципле
Заказ 4368/12
Тираж 693
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
, л... J л.шиИжя-1Injr -r.--r-ri жттт i ил-им ц г -.ишац- . ---ц-,ц,...j.
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
Подписное
Пишущая машина | 1922 |
|
SU37A1 |
М.: НИИТавтопром, 1984, с.59, рис.33 |
Авторы
Даты
1989-07-30—Публикация
1987-10-26—Подача