Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления деталей на металлорежущих станках.
Цель изобретения - сокращение времени на переналадку посредством обеспечения быстросменности зажимных элементов
На фиг. 1 представлена оправка, общий ВИД;, на фиг. 2 - вид А на фиг, 1 ; на фит. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.
В отверстии корпуса 1 оправки подвижно установлена тяга 2 с кони-- ческой поверхностью. На центрирующем коническом участке корпуса 1 раз мещейа сменная втулка 3, в радиальных отверстиях которой расположены кулачки 4, подпружиненные плоскими пружинами 5 и 6. В ступенчатых осевых отверстиях втулки 3 размещены толкатели 7 с наклонным вырезом 8, предназначенным для взаимодействия со скосами а сухарей 9, установленных в осевых отверстиях втулк 3.
У сухарей 9 имеются фаски о , предназначенные для взаимодействия с наклонной боковой поверхностью канавки 10, выполненной на поверхности корпуса 1. Разрезное кольцо 11 размещено в канавке 10 корпуса 1 и пазах Ь сухарей 9. Пружины 12 установлены в осевых отверстиях втулки 3 и упираются в толкатели 7. Винты 13 цилиндрическим хвостовиком заходят в канавку 14 сухарей 9.
Оправка работает следующим образом.
После установки закрепляемой детали 15 на оправку тяга 2, перемещаясь вправо (фиг, 1), раздвигает кулачки 4. Деталь 15 закрепляется. При
обратном ходе тяги 2 происходит рас- I
крепление детали 15. Если нужно на оправке закрепить деталь 15 с другим размером базового отверстия, втулка 3 с кулачками 4 заменяется на другой типоразмер. Замена осуществляется автоматически с помощью специального
манипулятора (не показан), которьй подходит к оправке и нажимает на выступающие с торца втулки 3 толкатели 7. Преодолевая усилие пружины 12, манипулятор утапливает толкатели 7 во втулку 3, при этом наклонный вырез 8 отходит от скосов а сухарей 9. Под действием разрезного кольца 11 сухари 9, перемещаясь от
оси оправки. Выходят из канавки 10 корпуса 1, тем самым освобождая втулку 3, которая снимается с корпуса 1 оправки и помещается в специальный магазин для хранения. По заданной программе манипулятор извлекает необходимую сменную втулку 3 из магазина и надевает на оправку. Втулка 3 центрируется на конусе корпуса
1 оправки. Манипулятор, отходя от втулки 3, освобождает толкатели 7, которые под действием пружин 12 перемещаются вправо (фиг, 1), воздействуя своими наклонными вырезами 8
на скосы Q сухарей 9 и перемещая их к оси оправки. Фаски S сухарей 9, скользя по наклонной поверхности канавок.10 корпуса 1, создают усилие, поджимающее втулку 3 влево и
тем самым надежно закрепляя ее на корпусе 1 оправки.
Для того, чтобы при хранении сменных втулок 3 в магазине под действием пружин 12, создающих усилие, перемещающее фиксаторы 9 к оси втулки 3, они не выпали из отверстий втулки 3, предусмотрены винты 13, ограничивающие возможное перемещение сухарей 9. Возможность выпадания сухарей 9 не исключена в связи с тем, что усилие, создаваемое пружинами 12, значительно больше усилия разрезного кольца 11. Формула изобретения
Оправка, в центральном отверстии корпуса которой размещена тяга с конической поверхностью, предназначенной для взаимодействия с кулачками, установленными в радиальных отверстиях сменной втулки, закрепленной на корпусе, отличающаяся тем, что, с целью сокращения времени на переналадку, она снабжена уста- новленньми в выполненных ступенчатых
осевых отверстиях втулки подпружиненными толкателями с наклонными вырезами на концах, сухарями, в которых выполнены пазы, а на противоположных сторонах их - скосы и фаски,
а также разрезным кольцом, располо- женньм в указанных пазах сухарей, при этом на корпусе оправки вьшолне- на кольцевая канавка с наклонной боковой поверхностью, предназначенной для взаимодействия с фасками сухарей, размещенных в ступенчатых отверстиях втулки и предназначенных для взаимодействия своими скосами с наклонными вырезами толкателей.
13
Vuz.l
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кулачковая оправка | 1986 |
|
SU1404193A1 |
Оправка | 1989 |
|
SU1662767A1 |
Кулачковая оправка | 1986 |
|
SU1342618A1 |
Кулачковая оправка | 1990 |
|
SU1722707A1 |
Кулачковая оправка | 1987 |
|
SU1442332A1 |
Токарный патрон | 1987 |
|
SU1569090A1 |
Устройство для автоматической смены инструмента | 1983 |
|
SU1135593A1 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 1992 |
|
RU2047423C1 |
Устройство для зажима инструмента в шпинделе | 1983 |
|
SU1113218A1 |
Инструмент с автоматической сменой режущих пластин для станков с горизонтальным шпинделем | 1988 |
|
SU1634393A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может найти применение при закреплении деталей на металлорежущих станках. Цель изобретения - сокращение времени на переналадку посредством обеспечения быстросмен- ности зажимных элементов. Оправка состоит из корпуса 1, в центральном отверстии которого размещена тяга 2, контактирующая с кулачками 4, расположенными в радиальных отверстиях сменной втулки 3. В ступенчатых осевых отверстиях втулки 3 установлены под действием пружин 12 толкатели 7 с наклонным вырезом 8, предназначенным для взаимодействия со скосами а сухарей 9. Фаски & последних контактируют с наклонной боковой поверхностью канавки 10 корпуса 1. Разрезное кольцо 11 размещено в пазах Ь сухарей 9. 3 ил. (О (Л j
Б-Б
Фиг.З
11
Редактор А.Козориз
Составитель А.Грибков Техред А.Кравчук
Заказ 1180/13 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Корректор М.Шароши
Проспект фирмы ТоЫег, )972, фиг | |||
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ УСТРАНЕНИЯ СКОЛЬЖЕНИЯ КОЛЕС АВТОМОБИЛЕЙ | 1920 |
|
SU292A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-10—Подача