Кулачковая оправка Советский патент 1992 года по МПК B23B31/40 

Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при закреплении заготовок на металлорежущих станках.

Цель изобретения - упрощение конструкции оправки.

На фиг. 1 представлена кулачковая оправка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2,1 на фиг. 4 - взаимодействие захвата, сменяющего кулачки, с оправкой; на фиг. 5 -вид В на фиг. 4; на фиг. 6 - вид Г на фиг. 4,

Оправка содержит корпус 1, в центральном отверстии которого размещена тяга 2 с наклонными пазами для кулачков 3. Фиксаторы 4 выполнены в виде П-образных стержней, одни концы 5 которых выполнены короче других и размещены в отверстиях кулачков 3, а другие - длинные 6, размещены в отверстиях корпуса 1. К концу 5 прикреплена плоская пружина 7, а между поперечиной фиксатора 4 и винтом 8, ввинченным в корпус 1, установлена пружина сжатия 9. На боковой поверхности кулачков 3 выполнены канавки 10, а на обоих торцах - фаски 11.

Для хранения сменных кулачков 3 предусмотрен специальный магазин, количество гнезд которого равно количеству комплектов кулачков. В каждом гнезде имеются три захвата 12 (по числу кулачков 3 в оправке), с одной стороны которых имеется торцовая резьба, предназначенная.для зацепления с аналогичной резьбой диска 13, с другой стороны - планки 14, предназначенные для взаимодействия с канавками 10 кулачков 3. Через зубчатое колесо 15 от вала 16 диск 13 может получать вращение в ту или иную сторону.

На одной планке 14 всех трех захватов 12 наосях 17 установлены двуплечие рычаги 18, одни плечи которых (правые по фиг. 6) предназначены для взаимодействия с пружинами 19, а на других выполнены двойные скосы 20. Передние наклонные поверхности скосов 20, обращенные к оправке, предназначены для взаимодействия с фасками 11 кулачков 3, выполненными на их правых торцах (по фиг. 6). Задние наклонные поверхности скосов 20, обращенные к магазину, предназначены для взаимодействия с фасками 11 кулачков 3, выполненными на их левых торцах. В центральной части гнезда магазина с торца выполнены равномерно по окружности три выступа 21, поз. 22 - закрепляемая заготовка.

Оправка работает следующим образом. После установки закрепляемой заготовки 22 на оправку тяга 2, перемещаясь вправо, своими наклонными пазами разводит

кулачки 3 в радиальном направлении, зажимая заготовку 22. Пружины 7 при этом сжимаются. При раскреплении заготовки 22 тяга 2 перемещается влево.

Для смены кулачков 3 шпиндель станка с оправкой фиксируются в заданном угловом положении. Свободное гнездо магазина подводится к оправке и перемещается

вдоль ее оси. При этом выступы 21 входят в контакт со стержнями 6 фиксаторов 4, При дальнейшем движении гнезда магазина влево (фиг. 4) фиксаторы 4, преодолевая усилие пружин 9, смещаются влево, и их короткие концы 5 полностью выходят из отверстий кулачков 3. Одновременно захваты 12 своими планками 14 заходят в канавки 10 кулачков 3. В начальном положении рычаги 18 передними поверхностями скосов

20 нажимают на фаски 11 кулачков 3 и поворачиваются по часовой стрелке, не препятствуя продвижению планок 14. В конце хода рычаги 18 под действием пружин 19 поворачиваются против часовой стрелки, надежно

фиксируя все кулачки 3 в захвате 12 (фиг. 6). Диск 13 получает вращение от вала 16, и, благодаря торцовой резьбе на поверхности диска 13, захваты 12 движутся радиально вместе с кулачками 3, извлекая их из корпуса 1 оправки. Затем гнездо магазина с кулачками 3 отходит от оправки, магазин сменных кулачков поворачивается так, что на место прежнего гнезда становится новое с необходимым комплектом кулачков. Оно

также подводится к оправке, утапливая в ее корпусе 1 фиксаторы 4. Новые кулачки 3 размещаются над соответствующими отверстиями в корпусе 1. Диск 13 получает вращение так, что захваты 12 движутся радиально к оси оправки, заводя новые кулачки 3 в ее корпус 1. Магазин отходит вправо (по фиг. 4). При этом рычаги 18 нажимают задними наклонными поверхностями скосов 20 на фаски 11 на левых торцах кулачков

3 и поворачиваются по часовой стрелке, тем самым не препятствуя отводу захватов и освобождению кулачков 3, Фиксаторы 4 под действием пружин 9 также перемещаются вправо, а их короткие концы 5 заходят в

-отверстия кулачков 3, удерживая их тем самым в корпусе 1 оправки, Оправка готова к работе.

Формула изобретения

Кулачковая оправка, в корпусе которой установлена тяга с наклонными пазами, кулачки и фиксаторы, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции, в кулачках и корпусе выполнены отверстия, а

Bad В

Изобретение относится к металлообработке, в, частности к приспособлениям для закрепления заготовок на металлорежущих станках. Сущность изобретения: в центральном отверстии корпуса 1 размещена тяга 2 с наклонными пазами для кулачков 3. Фиксаторы 4 выполнены в виде стержней П-образной формы с концами разной длины, одни из которых - короткие размещены в отверстиях кулачков 3, а другие длинные - в отверстиях корпуса. Фиксаторы 4 подпружинены пружинами. На боковой поверхности кулачков 3 выполнены канавки, предназначенные для взаимодействия с планками захватов элементов смены кулачков. После установки заготовки 22 перемещается тяга 2, раздвигающая кулачки 3 в радиальном направлении, которые закрепляют заготовку 22. 6 ил.

Раг.б