Изобретение относится к способам изготовления ячеисто-бетонных изделий и конструкций с разноплотными слоями и может быть применено на предприятиях строительной индустрии.
Цель изобретения - упрощение технологии при снижении средней плотности.
Способ осуществляют следующим образом.
На поддон формы устанавливают разделительные перегородки, затем в сердечник и в рамку заливают газобетонную смесь одного состава так, чтобы уровень смеси в сердечнике был ниже уровня смеси в рамке. Затем до начала вспучивания в газо10
бетона. Смесь заливают в сердечник слоем 5 см, а в рамку 7,5 см. Затем в газобетонную смесь сердечника вводят дополнительное количество водной суспензии газообра- зователя для получения газобетона средней плотности 500 кг/м и премешивающий орган в виде вала с лопастями. После равномерного распределения газообразовате- ля в смееи (в течение 1 ми.н) перемешивающий орган извлекают из формы. После того, как уровень вспучивающейся массы в сердечнике достигает уровня вспучивающихся наружных слоев, перегородку извлекают из формы. Приготовление смеси, подбор состава газобетона и тепловлажностную
бетонную смесь в сердечнике вводят до- обра отку образцов осуществляют соглас- полнительное количество водной суспензии но СН 277-80.
газообразователя и перемещивающий орган, например вал с лопастями с приводом от электродвигателя, который после равномерного распределения газообразователя извлекают из формы. Необходимость в соз- 20 Дании разности уровней смеси в сердечнике и в рамке обусловлена различными коэффициентами вспучивания смеси с различным содержанием газообразователя, а также экономией материала.
Разделительную перегородку извлекают из формы перед окончанием вспучивания смеси.
Пример. На поддон лабораторной формы 10x10x10 см устанавливают разделиРезультаты испытаний сведены в таблицу.
Формула изобретения
Способ изготовления легкобетонных панелей с сердечником из теплоизоляционного газобетона, заключенного в рамку из конструктивно-теплоизоляционного бетона, 25 включающий установку разделительных перегородок на поддон формы, одновременную укладку бетонной смеси в сердечник и рамку с последующим формованием и извлечением перегородок перед окончанием формования, отличающийся тем, что, тельные перегородки в виде боковой поверх- 30 с целью упрощения технологии при сниже- ности призмы сечением 6X6 см и высотой нии средней плотности в сердечник и рам- 12 см. В лабораторной газобетономещалке ку укладывают газобетонную смесь, пос- приготавливают газобетонную смесь для ле чего в сердечник вводят дополнительно конструктивно-теплоизоляционного газо- газообразователь при перемешивании.
0,700 0,5000,642
0,800 0,5000,702
0,900 0,5000,765
Известный
1,780 0,500
1,300
Составитель Н. Игнатова
Редактор В. ПетрашТехред И. ВересКорректор Е. Рошко
Заказ 935/20Тираж 525Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
бетона. Смесь заливают в сердечник слоем 5 см, а в рамку 7,5 см. Затем в газобетонную смесь сердечника вводят дополнительное количество водной суспензии газообра- зователя для получения газобетона средней плотности 500 кг/м и премешивающий орган в виде вала с лопастями. После равномерного распределения газообразовате- ля в смееи (в течение 1 ми.н) перемешивающий орган извлекают из формы. После того, как уровень вспучивающейся массы в сердечнике достигает уровня вспучивающихся наружных слоев, перегородку извлекают из формы. Приготовление смеси, подбор состава газобетона и тепловлажностную
обра отку образцов осуществляют но СН 277-80.
Результаты испытаний сведены лицу.
Формула изобретения
Способ изготовления легкобетонных панелей с сердечником из теплоизоляционного газобетона, заключенного в рамку из конструктивно-теплоизоляционного бетона, включающий установку разделительных перегородок на поддон формы, одновременную укладку бетонной смеси в сердечник и рамку с последующим формованием и извлечением перегородок перед оконча
5,00,700
5,00,690
5,00,696
12,7
5,0
0,816
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления облегченных панелей | 1986 |
|
SU1472280A1 |
Способ подготовки алюминиевого газообразователя | 1985 |
|
SU1276654A1 |
Способ изготовления панелей из легких бетонов | 1977 |
|
SU687049A1 |
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА | 2004 |
|
RU2255073C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2003 |
|
RU2245785C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА И СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2560009C2 |
Сырьевая смесь для приготовленияжАРОСТОйКОгО бЕТОНА | 1979 |
|
SU823344A1 |
Способ приготовления газобетонной смеси | 1989 |
|
SU1733430A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГАЗОБЕТОНА НЕАВТОКЛАВНОГО ТВЕРДЕНИЯ | 2007 |
|
RU2340582C1 |
Способ изготовления полистиролбетонного изделия | 2018 |
|
RU2681036C1 |
Изобретение относится к изготовлению , строительных изделий из легких бетонов. Цель изобретения - упрощение технологии при снижении средней плотности и сохранении прочности изделий . На поддон формы устанавливают разделительные перегородки и в рамку и сердечник заливают газобетонную смесь конструктивно-теплоизоляционного бетона. Затем в смесь, залитую в сердечник, дополнительно вводят газо- образователь и перемешивают. После вспучивания смеси перегородки извлекают. 1 табл. 4
Патент Франции № 1187635, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Автоматический сцепной прибор американского типа | 1925 |
|
SU1959A1 |
Способ изготовления панелей из легких бетонов | 1977 |
|
SU687049A1 |
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-11-19—Подача