Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в прессовом оборудовании для выдавливания с активными силами трения полых изделий.
Цель изобр етения - снижение затрат энергии при выдавливании изделий с использованием активных сил трения.
На чертеже изображена конструктивная схема устройства.
Устройство содержит станину 1 с установленным на ней главным гидроцилиндром 2, имеющим шток 3, являющийся одновременно щтоком вспомогательного гидроцилиндра, включающего гильзу 4, жестко соединенную с контейнером 5, и поршень 6 с установленным на нем пресс-штемпелем 7.
Устройство работает следующим образом.
Заготовку 8 помещают в штамповое пространство, после чего подачей жидкости в рабочие полости А и В гидроцилиндра 2 при соединении со сливом полости Б гильзы 4 осуществляют ход приближения, при котором заготовка проталкивается в контейнер. Продолжая подачу жидкости в указанные полости, осуществляют рабочий ход выдавливания с активным действием сил трения на поверхности контакта заготовки с контейнером. Для извлечения изделия из штампа нодачей жидкости в полость Б гильзы 4
5
0
5
при соединении со сливом у гидроцилиндра 2 полости А непосредственно и полости В через подпорный клапан возвращают инструмент в- исходное положение.
В устройстве для прессования с активными силами трения ход главного гидроцилиндра снижен в 3,5 раза, за счет чего в 2,8 раза снижены затраты энергии при выдавливании. Кроме того, уменьшение хода главного цилиндра позволит снизить общую металлоемкость устрбйства более чем на 20%. Устройство также позволяет поЕ5ысить точность контроля величины рабочего хода.
Формула изобретения
Устройство для выдавливания с активными силами трения, включающее установленный на станине главный гидроцилиндр с порщнем и штоком и соосно расположенный с ним . вспомогательный гидроцилиндр, со- держ ащий поршень с закрепленным на нем пресс-штемпелем, шток и гильзу, соединенную с контейнером, отличающееся тем, что, с целью снижения затрат энергии, щток вспомогательного гидроцилиндра выполнен за одно целое со штоком главного гидроцилиндра, а гильза вспомогательного гидроцилиндра установлена в полости главного гидроцилиндра.
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПРЕССОВАНИЯ | 1973 |
|
SU394123A1 |
| Гидравлический трубный пресс | 1975 |
|
SU556861A1 |
| СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1993 |
|
RU2105621C1 |
| Гидравлический пресс для выдавливания труб | 1990 |
|
SU1785456A3 |
| СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ЭКСТРУДИРОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ С АКТИВНЫМ ДЕЙСТВИЕМ СИЛ ТРЕНИЯ И ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1994 |
|
RU2108881C1 |
| Высокоскоростной молот | 1988 |
|
SU1563832A1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ БЕСШОВНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА И ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2343031C1 |
| Гидравлический прошивной пресс | 1976 |
|
SU664845A1 |
| ШТАМПОВОЧНО-ЭКСТРУЗИОННЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС | 2012 |
|
RU2506164C1 |
| ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ КОМПАКТИРОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ В БОЧКЕ И РАСПРЕССОВКИ ЗАПОЛНЕННОЙ БОЧКИ С КРЫШКОЙ В БРИКЕТ | 2010 |
|
RU2453437C2 |
Изобретение относится к обработке металлов и может быть использовано в устройствах для выд,аБливания с активными сп- лами трения. Изобретение позволяет снизить затраты энергии иутем уменьигения рабочего хода. При работе устройства заготовку 8 помещают в штамповое пространство. Иос- ле этого подачей жидкости в рабочие полости гидроцилиндра 2 осуществляют ход приближения и рабочий ход. Для извлечения изделия из штампа подачей жидкости в полость гидроцилиндра 4 возвращают инструмент в исходное положение. 1 ил. сл оо о кэ ел
| Охрименко Я | |||
| М | |||
| и др | |||
| Анализ и разработка новых схем прессования | |||
| - Кузнеч- но-штамповочное производст во, 1973, № 8, с | |||
| Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
| Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
