Инструментальная сталь Советский патент 1987 года по МПК C22C38/28 

Описание патента на изобретение SU1301865A1

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу инструментальной стали для холодного деформи- рования и резки металлов.

Целью изобретения является повышение износостойкости и механических свойств при горячей пластической деформации стали.

В табл.1 приведен химический состав исследованных плавок предлагаемой и известной сталей.

Слитки массой 16 кг проковывают на прутки мм. После отжига при SGO-SSO C 2 ч, охлаждения с печью до 600°С, далее на воздухе, готовит разрывные образцы 5 мм и длиной рабочей части 25 м для оценки деформационной способности материала при 950 и 1150 С. Для оценки износостойкости предлагаемой стали готовят проходные резцы.

Результаты стойкости резцов при точении приведены в табл.2.

Износостойкость инструмента оце-- нивают при точении проходными резцами штанги 1000 мм из стали 35, имевшей твердость НВ 163-170,

Геометрия резцов следующая: главный угол (ср) в плане равен 45°, вспомогательный угол 15 , передний угол

, о

W

J5

20

25

(Ч ,)

в плане равен (f) 10 , задний

угол (od) 8, угол (А) превьшения режущей кромки равен 0°.

Режимы резания на основе анализа

30

Сравнительные исследования режущей способности инструмента и деформационной способности при температурах горячей механической обработки (ковки или прокатки) известной и предлагаемой сталей показали, что предлагаемая сталь имеет более высокие показатели по сравнению с известной и может быть применена при изготовлении штампового инструмента для холодной штамповки типа вырубных матриц дета-- лей сложной конфигурации или для прецизионной вырубки высокопрочных материалов и материалов с высокотвердыми покрытиями, например электротехнических сталей. Повьппение характеристик пластичности при температурах горячей механической обработки облегчает проведение ковки и прокатки слитков и полуфабрикатов, позволяет увеличить степень обжатия особенно в начальный период ковки слитков и, как следствие, повысить производительность.

Формула изобретения

Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, иттрий и железо.

с целью повышения износостойкости и .механических свойств при горячей механической обработке, она дополнительно содержит цирконий, ниобий и церий

литературных данных по работе инстру- при следующем соотношении компонен- мента из аналогичных сталей следую- тов, мас.%:

щие: скорость резания 20 м/мин, про- Углерод0,7-1,1

дольная подача (S) 0,11 мм/об, глуби- Кремний0,15-0,35

нарезания (t) 1 мм. Марганец 0,15-0,4

Исследования проводят без охлаж- Хром11,0-13,0

дения резцов в процессе резания СОЖ. Ванадий0,5-0,9

В качестве критерия оценки работоспо- Молибден . 0,4-0,8 собности резцов принимают их стой- Иттрий0,025-0,12

кость (в минутах) до износа на 0,5мм. Цирконий0,1-0,4

Кратковременные механические свой- Ниобий0,25-0,55

ства при температурах горячей меха- Церий0,04-0,15

нической обработки даны в табл.3. Железо . Остальное

5

0

5

0

Сравнительные исследования режущей способности инструмента и деформационной способности при температурах горячей механической обработки (ковки или прокатки) известной и предлагаемой сталей показали, что предлагаемая сталь имеет более высокие показатели по сравнению с известной и может быть применена при изготовлении штампового инструмента для холодной штамповки типа вырубных матриц дета-- лей сложной конфигурации или для прецизионной вырубки высокопрочных материалов и материалов с высокотвердыми покрытиями, например электротехнических сталей. Повьппение характеристик пластичности при температурах горячей механической обработки облегчает проведение ковки и прокатки слитков и полуфабрикатов, позволяет увеличить степень обжатия особенно в начальный период ковки слитков и, как следствие, повысить производительность.

Формула изобретения

Инструментальная сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ванадий, молибден, иттрий и железо.

Известной

180/60 155/60,2 90/60

Среднее значение по результатам трех испытаний образцов.

ВНИИПИ Заказ 1193/27

Тираж 605

Проиэв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Таблица 2

141

1,0

2-3

Татблица 3

Подписное

Похожие патенты SU1301865A1

название год авторы номер документа
НЕРЖАВЕЮЩАЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ 1995
  • Никандрова Е.А.
  • Захаров Е.К.
  • Белов А.В.
  • Родионов В.С.
  • Козлов Ю.С.
  • Смарагдин В.А.
  • Божилин Н.Ф.
  • Галкин М.П.
  • Степанов В.П.
  • Дедюкин В.А.
  • Зольников С.В.
  • Артюшина Г.Ф.
RU2073741C1
Инструментальная сталь 2015
  • Собачкина Лариса Джумаевна
  • Бутыгин Виктор Борисович
RU2611250C1
Высокопрочная коррозионно-стойкая сталь 2019
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Тонышева Ольга Александровна
  • Вознесенская Наталья Михайловна
  • Леонов Александр Владимирович
  • Крылов Сергей Алексеевич
  • Макаров Александр Андреевич
  • Скугорев Александр Викторович
  • Романенко Дмитрий Николаевич
  • Елисеев Эдуард Анатольевич
  • Моисеенков Валерий Викторович
  • Громов Валерий Игоревич
RU2724766C1
ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ ВЫСОКОПРОЧНОГО СПЛАВА НА ОСНОВЕ ТИТАНА 2014
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ночовная Надежда Алексеевна
  • Ширяев Андрей Александрович
  • Грибков Юрий Александрович
RU2569285C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОНКОЛИСТОВОЙ СТАЛИ И ПИЛ, СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕЕ 2003
  • Лукин В.Г.
RU2235136C1
Инструментальная сталь 1990
  • Пачковский Эдуард Франкович
  • Пачковский Юрий Франкович
SU1735428A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА (ВАРИАНТЫ) И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО 2015
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Ночовная Надежда Алексеевна
  • Ширяев Андрей Александрович
  • Алексеев Евгений Борисович
  • Новак Анна Викторовна
RU2606677C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ВЫСОКОТВЕРДАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВ ИЗ НЕЕ 2016
  • Чукин Михаил Витальевич
  • Полецков Павел Петрович
  • Гущина Марина Сергеевна
  • Бережная Галина Андреевна
RU2654093C2
СТАЛЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКИ 2002
  • Сандберг Одд
  • Тидестен Магнус
  • Йенссон Леннарт
RU2290452C9
Инструментальная сталь 1987
  • Зыкова Римма Анатольевна
  • Оржицкая Лариса Константиновна
  • Левитин Валим Владимирович
  • Поспелова Лариса Ивановна
  • Белый Сергей Петрович
SU1413154A1

Реферат патента 1987 года Инструментальная сталь

Изобретение относится к метал- . лургии, в частности к составу инструментальной стали, предназначенной .для изготовления штамповой оснастки -холодного деформирования металлов, преимущественно для штампов крупных, сложной формы, служащих для вырубки твердых высокопрочных материалов и для прецизионной вырубки. Цель изоб-, ретения - повьпиение износостойкости и механических свойств при горячей механической обработке. Инструментальная сталь, содержащая, мас.%: углерод 0,7-1,1; хром 11,0-13,0; ванадий 0,5-0,9; молибден 0,4-0,8, иттрий 0,025-0,12; железо, дополнительно содержит цирконий О,1-0,4; ниобий 0,25- 0,55; церий 0,04-0,15. В результате достигается снижение карбидной неоднородности стали, повышение работоспособности режущего инструмента и повышение пластичности при ковке и прокатке заготовок. 3 табл. (Л 00 а ел

Формула изобретения SU 1 301 865 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1301865A1

Способ гальванического снятия позолоты с серебряных изделий без заметного изменения их формы 1923
  • Бердников М.И.
SU12A1
Нефтяная горелка 1926
  • Широков В.А.
SU5950A1
Штамповая сталь 1979
  • Попандопуло Авенир Николаевич
  • Паварас Антанас Эдвардович
  • Вишкарев Алексей Федорович
  • Амброза Пятрас Ионович
  • Савинов Владимир Вениаминович
  • Гутнов Руслан Борисович
  • Верховцев Эмиль Владимирович
SU804709A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 301 865 A1

Авторы

Паршин Анатолий Максимович

Кириллов Николай Борисович

Атрошенко Светлана Алексеевна

Смирнов Александр Алексеевич

Николаев Герман Иванович

Даты

1987-04-07Публикация

1985-06-04Подача