Изобретение относится к холодильной
технике, в частности к заправочным устройствам холодильных агрегатов, и может быть использовано при производстве домашних холодильников и кондиционеров.
Цель изобретения - повышение производительности и упрощение обслуживания. На фиг. 1 представлена схема предлагаемой установки для заполнения .маслом и фреоном холодильных агрегатов, вид в плане; на ()иг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Установка содержит подвесной конвейер 1 с холодильными агрегата.ми 2, соединен ными Н1,лангами 3 с гидроразъем {ы.ми .муфтами 4, закрепленными на поворотном столе 5. Ответные части 6 муфт 4 установлены на неподвижной станине 7 и закреплены в иггоках норшней цилиндров 8, управляе.мых распределителями 9. Шланги 10 соединяют муфты со стендами II -13 первичного ваку- у.мирования, впрыска и отсоса технологической дозы, соответственно, а также со стендами 14 и 15 вторичного вакуумирова. ния и занолнения фреоно.м и маслом. В систему управления установкой входят конечный выключатель 16, пульт 17 управления и программное устройство 18. Штоки 19 поршней пневмоцилиндров 8 имеют центральный канал, соединяющий стенды 11 - 15 через муфтЕ 4 и их ответные части 6 с холодильными агрегата.ми 2.
Установка работает следующим образом.
При движении конвейера 1 (против часовой стрелки) холодильный агрегат 2 подходит к исходно.му положению, где оператор подсоединяет к нему шланг 3. Двигаясь дальше, агрегат включает конечный выклю; чатель 16, запускающий программное устройство 18. Стол 5 поворачивается на угол, соответствующий расстоянию между агрегатами на конвейере, со скоростью, значительно превышающей скорость конвейера. Пос.че остановки стола по сигналу программного устройства 18 срабатывают пневмо
цилиндры 8, герметически соединяя муфты
4и 6 одновременно на всех позициях. Таки.м образом происходит соединение агрегатов с соответствуюп1ими стендами 11 -15, которые работают в автоматическом режиме. При подходе следующего агрегата опять срабатывает выключатель 16, муфты 4 рас- стыковьЕваются с их ответными частями 6, а поскольку муфты и их ответные части имеют обратные клапаны (не показаны), то не происходит нарушения герметичности. Стол
5новорачи вается, и цикл повторяется. Холодильный агрегат поочередно подключается ко всем стендам и после стенда 15 тот же оператор отсоединяет шланг 3. Время остановки на нозициях и их число зависят от скорости конвейера и продолжительности техпроцесса.
Формула изобретения
Установка для заполнения маслом и фреоном холодильных агрегатов, содержащая подвесной конвейер с прикрепленными к нему агрегата.ми, центральный поворотный стол с приводо.м, установленный на неподвижной станине, вакуумные и заправочные стенды с соединительными щлангами и нро- грам.мное устройство, отличающаяся те.м, что, с целью повышения производительности и упро цения обслуживания, установка снабжена разъемными муфтами с гидронри- водами, одна часть которых установлена на поворотном столе и соеди11 ена посредством подводяп|их шлангов с агрегатами, а другая - на неподвижной станине вокруг новоротного стола и подключена к установленным ненодвижно около станины стендам с по.мощью соединительных шлангов, причем программное устройство снабжено концевым вык;почателем, установленны.м в начале конвейера, и связано с приводо.м новоротного стола и гидроприводами разъемных муфт.
К
Фиг
ВНИИПИ Заказ 9-15, 41)Т|1|)пж 476 Подписное
Произвол -1К). мродч г. Ужгород, у.ч. Проектная, 4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ МАСЛОМ И ФРЕОНОМ | 1966 |
|
SU180198A1 |
Полуавтоматическая сборочная линия | 1982 |
|
SU1115886A1 |
Система управления вибрационным прессом | 1976 |
|
SU664734A1 |
Автоматический манипулятор | 1981 |
|
SU963846A1 |
Установка для изготовления деревянных щитов | 1979 |
|
SU887168A1 |
Стенд для сборки продольного стыка обечаек | 1974 |
|
SU588090A1 |
Автоматическая сборочная линия спутникового типа | 1984 |
|
SU1359095A1 |
Спутник для автоматических линий | 1978 |
|
SU804348A1 |
Стенд для испытания пневматических ручных молотков и поддержек на вибробезопасность | 1976 |
|
SU868417A1 |
Портальный фрезерный станок с числовым программным управлением | 1981 |
|
SU952470A1 |
Изобретение относится к холодильной те.хнике и м.б. использовано при производстве домашних холодильников и кондиционеров. Цель изобретения - повышение нроii3B),uiTcvujii,4Tii и упрощение обслуживания. Однс Miicri) p;i;i beMHOH муфты 4 ycTii- :()B.neii;i на HOIK мг, ном CTO. ie 5 и соединена шлангами 3 с : :регатами 2. Другая -- на ()Д1и1ЖН(1Й c i.iiiiiio 7 и подключена к стендам I 1 15с помоннло in. iaHroii 10. Программное учтр-во 18 011аГ л ено вьпчлючателем 1(J I ,ча11() с при1 1()м CTO. ia 5 и гидроприводами муфт 4. При гаком вьиюлнении хо- доди П)11ын ai pci iT 2 поочередно подключа- (чч и ко всем стендам 1 Г- 15, и после послед- неп) оператор отсоединяет 1пдаПг 3. Время остановки на иозиция.х и их число зависят ,(уг скорости конвейера и продолжительности техпроцесса. 2 пд. // // S сл оо о to №
ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАПОЛНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНЫХ АГРЕГАТОВ МАСЛОМ И ФРЕОНОМ | 0 |
|
SU180198A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-04-07—Публикация
1985-04-29—Подача