1
Изобретение относится к сварке, в частности к приспособлениям для сборки и сварки продольного стыка обечаек цилиндрической и конической формы.
Известны стенды типа СПО для сборки продольного стыка обечаек, содерл ащие неразъемный ложемент и прижимные клавиши 1.
Стенды работают следующим образом: на ложемент укладывается обечайка с продольным стыком, а кро.мки прижимаются к ложементу клавишными прижимами.
Недостатком стендов является невозможность сведения и выравнивания кромок.
Известен стенд для сборки продольного стыка обечаек, содержащий раму, па которой смонтированы подвижные суппорты с узлами зажима кромок обечаек, перемещаемые вдоль продольных и вертикальны.х элементов и поворачиваемых вокруг свои.х осей 2.
Стенд работает следующим образом.
После установки обечайки на поддерживающих люнетах с помощью скоб, захватываюпдих продольные кромки обечайки, и механизмов пере.мещения устанавливаются продольные свариваемые кромки обечайки.
Данный стенд является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатком его является сложность конструкции и низкая производительность из-за множества настроечных операций (установка продольных направляющих элементов на высоту, установка вертикальных направляющих элементов на требуемом расстоянии от оси люнетов, установка скоб по длине обечаек). Указанный стенд не пригоден для сборки конических обечаек.
С целью повыщения производительности путем уменьщения количества настроечных онераций в предлагаемом стенде каждый узел зажима кромки обечайки выполнен в пиде раздвижного консольного ложемента с неподвижной и подвижной частями и закрепленными на них прижимными клавишами, при этом неподвижная часть закреплена на раме, а подвижная связана суппортами, на подвижной части ложемента и его клавише щарнирно установлены опорные планки, а на опорной поверхности неподвил ного ложемента установлены упоры для торца обечайкп.
Па фиг. 1 изображен предлагаемый стенд, общий вид; на фиг. 2 - то же в илане; на
фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.
Па раме 1 закреплена неподвижная часть 2 ложемента с нажимной клавишей 3, зстановленной на шарнире 4 и связанной с пневмоцилиндром 5. Па опорной поверхности неподвижного ложемента установлены упоры 6.
Параллельно с неподвижной частью ложемента на продольных 7 и поперечных 8 суппортах закреплена подвижная часть 9 ложемента с поворотной опорной планкой 10, установленной при помощи цилиндрического шарнира И. Над подвижной частью ложемента расположена поворотная относительно оси 12 клавиша 13 с установленной на шарнире 14 планкой 15, связанной с пневмоцилиндром 16.
Продольные и поперечные суппорты подвижной части ложемента перемещаются при помощи пневмоцилиндра 17 и 18.
Для контроля за усилием, при котором гарантируется сведение кромок, подводящая магистраль каждого пневмоцилиндра имеет пневмореле, автоматически обеспечиваюш,ее необходимую последовательность операций.
Стенд работает следующим образом.
Обечайка укладывается на неподвижную 2 и подвижную 9 части ложемента (клавиши 3 и 13 подняты).
Если левая кромка торца обечайки уходит от оператора, то обечайка прижимается к упору 6, расположенному ближе к станине, если наоборот, то обечайка прижимается к упору 6, расположенному на конце ложемента.
При подаче воздуха в пневмоцилиндры 5 и 16 кромки обечайки прижимаются к неподвижной 2 и подвижной 9 частям ложемента.
По достижении нужного давления в пневмоцилиндрах 5 и 16, при котором гарантируется выравнивание кромок и надежное их прилсатие к частям ложемента, подается воздух в пневмоцилиндры 16 и 17. В результате перемещения кромки обечайки, прижатой к подвижной части ложемента, выбирается
зазор вдоль стыка и выравниваются торцовые кромки обечайки. Во время движения ложем ента 9 опорная планка 10 и клавиша 13 могут разворачиваться вокруг своих осей,исключая остановку подвижной частИ ложемента раньше выборки всего зазора вдоль стыка.
По достижении нужного давления в пневмоцилинДрах 16 и 17, при котором гаранти руется выбирание зазора и выравнивание торцовых кромок, подается световой сигнал, разрешаюший проведение прихваток кромок.
Использование стенда повышает производительность примерно в два раза.
Формула изобретения
Стенд для сборки продольного стыка обечаек, содержащий раму, на которой смонтированы подвижные суппорты с узлами зажима кромок обечайки, отличающийся тем, что, с Целью повыщения производительности путем уменьшения количества настроечных операций, каждый узел зажима кромки обечайки выполнен в виде раздвижного консольного ложемента с неподвижной и подвижной частями и закрепленными на них прижимнымЕ клавишами, при этом неподвижная часть закреплена на раме, а подвижная связана суппортами, на подвижной части ложемента и его клавише шарнирно установлены опорные планки, а на поверхности неподвижного ложемента установлены упоры для торца обечайки.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Каталог НИАТ «Сварочное оборудование (стенды СПО), Костюк В. А. 1965 г.
2.Авторское свидетельство СССР №207822, кл. В 23К 37/04-прототип.
2 7 li,
1Ж
V5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стенд для сборки продольного стыка обечаек | 1979 |
|
SU772776A1 |
Стенд для сборки и сварки продольного стыка обечаек | 1981 |
|
SU1030132A2 |
Установка для сборки и автоматической сварки продольных швов обечаек | 1981 |
|
SU965685A1 |
Устройство для сборки под сварку обечаек | 1980 |
|
SU878473A1 |
Установка для сборки и сварки тонкостенных конических обечаек | 1980 |
|
SU927470A1 |
Стенд для сборки обечаек с продольным швом | 1976 |
|
SU610646A1 |
Установка для автоматической сборки и сварки обечаек | 1984 |
|
SU1159749A1 |
СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ ОБЕЧАЕК С ПРОДОЛЬНЫМ ШВОМ | 1970 |
|
SU271477A1 |
Установка для сварки продольных швов цилиндрических обечаек | 1980 |
|
SU946869A1 |
Способ сборки обечайки под сварку продольного шва | 1984 |
|
SU1194635A1 |
5Фиг. г
Б-б
Авторы
Даты
1978-01-15—Публикация
1974-08-12—Подача