Инструмент для обработки отверстий Советский патент 1988 года по МПК B23D43/02 

Описание патента на изобретение SU1302554A1

1

Изобретение относится к металлообработке, а именно, к обработке отверстий с неравномерными припусками например отверстий литых деталей.

Известна сборная внутренняя протяжка для обработки пазов в цилиндрических отверстиях, состоящая из корпуса и сменнь1х секций режущих зубьев, закрепленных на нем при помощи винтов.

Недостатком этой протяжки является неравномерный износ режущих зубь при обработке отверстий с неравномеными припусками в результате того, что инструмент представляет собой жесткую конструкцию. Это ведет к никому качеству обработки.

Цель изобретения повышение надежности, стойкости инструмента и качества обработки

Для достижения указанной цели в инструменте для обработки отверстий выполненном в виде сборной протяжки содержащем корпус и закрепленные на нем сменные секции режущих зубьев, сменные секции, на которых режуг ц е зубья выполнены одного диаметра, установлены с возможностью радиального перемещения с зазорами между ним причем между корпусом и сменными сециями расположены упругие элементы, а стыкуемые поверхности секций имею уступы Г-образной формы.

На фиг, 1 представлен предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, .

Инструмент состоит из корпуса 1, выполненного за одно целое с передним и задним хвостовиками, предохраняющими от осевых смещений в процес се работы, трех сменных секций 2 режущих зубьев, прикрепленных к корпусу регулировочными винтами 3 с. возможностью радиального перемещения. Между корпусом 1 и сменными секциям 2 расположены упругие элементы 4, которые могут быть выполнены из резины или в виде пружин.

Сменные секции режущих зубьев прикреплены к корпусу 1 с зазорами 5 Г-образной формы, обеспечивающими сжатие упругих элементов 4 и получение непрерывной поверхности резания по всему периметру отверстия.

Величина Г-образного зазора зави сит от допустимых отклонений разме

0

0

5

г

5

0 5

0

0

ров обрабатываемого отверстия и допустимой величины заусенцев.

Сменные секции 2 имеют первый зуб 6, выполненный с отрицательным передним углом и диаметром, меньв1им по сра внению с остальными зубьями на 12 мм и предназначенным для ломки литейных заливов, а остальные режущие зубья 7 сменных секций выполнены одного диаметра. Профиль режущих зубьев выбирается в зависимости от обрабатываемого материала. Толщина S упругого элемента зависит от степени сжатия упругих элементов 4.

Инструмент работает следующим образом.

В начале рабочего хода производится ломка литейных заливов первым зубом 6, затем начинается срезание литейных заливов остальньми режущи- f-iH зубьями 7 сменных секций 2. При этом упругие элементы 4 сжимаются под действием радиальной составляющей силы резания Р и в зависимости от величины литейных заливов и по мере их срезания постепенно разжимаются до полного срезания заливов. Это обеспечивает последовательность их срезания зубьями инструмента, равномерный износ режуп их зубьев, устраняет заклинивание инструмента. Кроме того, наличие зазоров 5 Г-образной формы, обеспечивающих сжатие упругих элементов 4; позволяет в процессе сжатия перекрывать впадины верхней ступени инструмента режущими зубьями нижней ступени и создавать непрерывную поверхность резания по всему периметру отверстия.

Износ режущих зубьев сменных секций 2 компенсируется регулированием величины S упругого элемента 4 с помощью регулировочных винтов 3.

Использование инструмента позволяет за счет применения упругих элементов, наличия Г-образных зазоров и выполнения режущих зубьев одного диаметра устранить заклинивание ий-, струмента и повысить его надежность и стойкость, а также равномерный износ режущих зубьев инструмента. Кроме того, инструмент обеспечивает последовательное и полное срезание неравномерных припусков, что улучшает качество обработки отверстий.

фuг.f

А-А

Составитель И.Лихопой Редактор М.Стрельникова Техред М.Ходанич Корректор Л. Патай

Заказ 739Тираж 879Подписное

ВНИШИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.I

Похожие патенты SU1302554A1

название год авторы номер документа
СБОРНАЯ ПРОТЯЖКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ 1992
  • Задумин С.С.
  • Калининский А.Г.
RU2078650C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЯЧЕЕК УРАНОГРАФИТОВЫХ РЕАКТОРОВ 2003
  • Камнев Е.Н.
  • Мальский К.С.
  • Мальский С.Л.
  • Тушев В.И.
RU2234397C1
МЕТЧИК-ПРОТЯЖКА 1992
  • Маслеников Игорь Александрович
  • Сойкин Борис Михайлович
  • Паляничка Владимир Федосеевич
  • Ревизцев Анатолий Николаевич
  • Завгородний Сергей Владимирович
  • Самсонов Юрий Васильевич
RU2008146C1
Способ деформирующе-режущего протягивания 1987
  • Амбросимов Сергей Константинович
SU1493445A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАЛИБРОВКИ ЯЧЕЕК УРАНОГРАФИТОВЫХ РЕАКТОРОВ 2000
  • Мальский С.Л.
  • Махмутов А.Х.
RU2187417C2
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПРОФИЛЯ ЗУБЬЕВ ШЛИЦЕВЫХ ПРОТЯЖЕК 2015
  • Кондрашов Алексей Геннадьевич
  • Фасхутдинов Айрат Ибрагимович
RU2586185C1
ПРОТЯЖКА 1973
  • Ю. М. Ермаков В. Д. Уманска
SU379338A1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ И ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Денисенко В.И.
RU2018416C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТОЧЕНИЕМ ИНСТРУМЕНТОМ С ДВУМЯ ПЕРЕСЕКАЮЩИМИСЯ СТРУЖКООБРАЗУЮЩИМИ ГРАНЯМИ 1992
  • Денисенко В.И.
RU2050225C1
Протяжка В.Н.Коноплева 1980
  • Коноплев Вячеслав Николаевич
SU884891A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 302 554 A1

Реферат патента 1988 года Инструмент для обработки отверстий

Формула изобретения SU 1 302 554 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1302554A1

УСТРОЙСТВО ЗАЩИТЫ ИНВЕРТОРА ОТ ПЕРЕГРУЗКИ ПО МОЩНОСТИ 2013
  • Китаев Александр Михайлович
RU2542346C1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 302 554 A1

Авторы

Горелов В.В.

Темников В.А.

Даты

1988-01-30Публикация

1982-02-08Подача