Известные устройства для отрезки мерных заготовок, снабженные упором в виде вращающегося диска, -не могут осуществлять раскрой проката на заготовки разной заданной длины с минимальными концевыми отходами.
Описываемое устрой-ство решает задачу раскроя проката на заготовки разной длины, обеспечивая при этом минимальные концевые отходы. Это достигнуто тем, что вращающийся диск выполнен с расположенными на его торцовой поверхности шаблонами разной длины, прячем при работе устройства торец раскраиваемого материала скользит вдоль мерной линейки, указывающей величину остатка для пересчета ее по специальной таблице кратности.
На фиг. 1 изображено устройство, вид сбоку; на фиг. 2-то же, вид спереди.
Устройство представляет собой упорный диск 1, вращающийся с обоймой 2 на державке 3. Кронштейн 4 державки фиксированно установлен -на круглых направляющих 5 ста«ка (на чертеже не показан) с возможностью его передвижения по направляющим.
На диске укреплены расположенные по окружности упоры 6, сидящие на трубках 7, 8, 9, 10, И, 12 ,13 и т. д. Трубкам придается различная длина в зависимости от длины, устанавливаемой для обрезаемых заготовок.
Упоры являются сменными и служат щаблонами для отрезания заготовок различной длииы без замены оснастки.
Торец раскраиваемого материала в процессе работы устройства скользит вдоль скрепленной со станком многометровой мерной линейки (на чертеже пе показана), автоматически указывающей величину остатка, который может быть пересчитан по специальной таблице кратности, прикладываемой к устройству, для достижения минималь.ных величин концевых отходов.
.Устройство может быть использовано в зяготовител)11ых лехах м;:шиностроительных : аводов.
Предмет изобретения
Устройство для отрезки мерных заготовок с упором в виде вращающегося диска, о т л.и ч а ю щ с с с я тем, что, с целью раскроя проката на заготовки разной заданной длины, обеспечивающей минимальные концевые отходы, диск выполнен с расположенными на его торцовой поверхности шаблонами разной длины, а торец раскраиваемого материала скользит вдоль мерной линейки, которая указывает величину остатка для пересчета ее по специальной таблице кратности.
Фиг 2
J 4
Фиг I
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ настилания и раскроя эластичных полотен | 1986 |
|
SU1395577A1 |
| КОМПЛЕКС ДЛЯ РАСКРОЯ ПРУТКОВОГО И ТРУБЧАТОГО МАТЕРИАЛА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ МЕТОДОМ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО РАЗРУШЕНИЯ | 2000 |
|
RU2216436C2 |
| Установка для автоматического разрезания сортового проката | 1962 |
|
SU482258A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПОЛОС ПРОКАТА НА МЕРНЫЕ ЗАГОТОВКИ РАЗЛИЧНОЙ ДЛИНЫ | 2005 |
|
RU2297903C1 |
| СПОСОБ РАСКРОЯ ОТРЕЗКОВ БОЛЬШОЙ ПРОТЯЖЕННОСТИ НА ОТРЕЗКИ МАЛОЙ ДЛИНЫ | 2010 |
|
RU2445412C2 |
| Установка безостаточного деления немерного проката на заготовки максимальной,минимальной и промежуточной длин | 1977 |
|
SU710792A1 |
| УНИВЕРСАЛЬНЫЙ НАПОЛЬНЫЙ БЫТОВОЙ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК | 1992 |
|
RU2030989C1 |
| Устройство для резки труб | 1982 |
|
SU1088896A1 |
| Поточная линия для раскроя проката | 1976 |
|
SU683903A1 |
| Поточная линия для производства кольцевых изделий | 1979 |
|
SU863105A1 |
