Штамп для резки пруткового материала Советский патент 1987 года по МПК B23D23/00 

изобретения является расширение технологических возможностей штампа для резки пруткового материала за счет обеспечения возможности регулирования длины отрезаемой заготовки.Это достигается за счет того,что клиновые вкла- дьш1И (KB) подвижного ножевого блока вьшолнены состоящими из двух подвижных в осевом направлении одна относительно другой частей 9 и 10, образующих ступени отверстия под упор- толкатель 8, при этом части 10 KB, на которых вьшолнена ступень конической формы, соответствующей упору- толкателю 8, снабжены механизмом

1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано на машиностроительных предприятиях для резки пруткового материала.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа для резки пруткового материала путем обеспечения возможности регулирования длины отрезаемой заготовки.

На фиг. 1 изображен штамп для резки пруткового материала, общий вид, разрез; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.2; на фиг.З - разрез В-Б на фиг.2; на фиг.6 - вид Г на фиг.2; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.1; на фиг.8 - схема изменения поперечного сечения разрезаемого проката.

Штамп для резки пруткового материала содержит нижнюю неподвижную плит 1, механизм изменения поперечного сечения, вьшолненный в виде верхнего 2 и нижнего 3 подвижных бойков с горизонтальным разъемом, образующим в сомкнутом положении рабочий контур эллиптической формы. Механизм разделения прутка состоит из неподвижного и подвижного нокевых блоков

Каждый из блоков выполнен в виде плит 4 и 5 с вырезом в форме двухстороннего клина и двух клиновых вкладьш1ей 6 и 7, размещенных в ука- занном вырезе. Механизм осевого ежа-

осевого перемещения. Механизм осевого перемещения частей 10 KB выполнен в виде подвижного клина 11, встроенного в клин 12 механизма регулирования зазора между подвижным и неподвижным ножевыми блоками. Регулирование величины отрезаемой заготовки 13 происходит перемещением подвижной части 10 КБ, позволяющим упору-толкателю 8 в момент подачи прутка в зону реза занять нужное положение. Подвижные части . 10 КБ взаимодействуют с клином 11, который перемещает их при регулировке. 1 з.п ф-лы, 8 ил.

5

5

0

5

)

тия прутка выполнен в виде установленного в отверстии подвижного ноже-- .вого блока упора-толкателя 8 с узлом осевого перемещения (перпендикулярно перемещению подвижного ножевого блока), включающим клиновую пару, причем клиновые вкладыши 7 подвижного ножевого блока вьтолнены состоящими из двух подвижных в осевом направлении одна относительно другой частей 9 и 10, образующих ступени отверстия под упор-толкатель 8, при этом части 10 клиновых вкладьш1ей 7, на которых выполнена ступень кониче- ской формы, соответствующей форме упора-толкателя, снабжены механизмом. осевого перемещения. Механизм осевого перемещения частей 10 клиновых вкладышей 7 вьтолнен в виде подвижного клина 11, который изменяет величину отрезаемой заготовки. Клин Г1 механизма осевого перемещения частей 10 клиновых Бкладьш1ей 7 встроен в клин 12 механизма регулирования зазора между подвижным и неподвижным ножевыми блоками.

Штамп работает следующим образом.

Пруток механизмом подачи (не показан) подается в штамп.При первом .ходе ползуна происходит деформация прутка в механизме изменения поперечного сечения, в результате которой ему придается эллиптическая форма между верхним 2 и нижним 3 подвижными бойками,, При этом происходит

упрочнение деформированной части прутка. Для резки упрочненного прутка после волочения механизма изменения поперечного сечения не требуется. При движении ползуна вверх упрочнен- ная часть прутка эллиптической формы подается до упора-толкателя 8, кото- рьй несколько удален от требуемого положения, так Kak части 10 клиновых вкладышей 7, на которых вьшолнена ступень конической формы, соответствующей конической поверхности упора- толкателя 8, находятся в разомкнутом положении.

Клиновые вкладыши 6 неподвижного блока также находятся в разомкнутом положении. При следующем опускании ползуна в середине его хода происходит зажатие отрезанной части 13 прутка и деформированной части прутка клиновыми вкладышами 6 и 7, что создает в зоне реза напряженное состояние. При зажатии прутка происходит его формообразование в круг, а также осевой его подпор упором- толкателем 8 за счет конической поверхности на упоре-толкателе 8.и подвижной части 10 клиновых вкладышей 7, затем происходит срез. После среза осуществляется снятие усилий с клиновь х вкладышей 6 и 7, действующих соответственно на пруток и отрезанную часть 13, и их размыкание , а также снятие усилия с упора- толкателя 8, освобождающего заготовку 13 и дающего ей возможность свободно опуститься в нижнее положение ползуна для выталкивания ее из рабо чей зоны. В конце хода в механизме изменения поперечного сечения происходит формообразование следующей части прутка в эллиптическую форму. При этом пруток движется совместно с механизмом изменения поперечного сечения. Регулирование величины отрезаемой величины отрезаемой заготовки I3 осуществляется перемещением подвижной части 10 клиновых вкладыдействуют с клином 1I, который перемещает их при регулировке.

W

15

20

25

Формула изобретения

1. Штамп для резки пруткового материала на мерные заготовки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, на которых размещен механизм изменения поперечного сечения прутка в виде верхнего подвижного и нижнего неподвижного бойков с горизонтальным разъемом, об- разуюпщм в сомкнутом положении рабо чий контур эллиптической формы, механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, состоящих из клиновых вкладьщтей, -а также механизм осевого сжатия прутка, выполненный в виДе установленного в ступенчатом отверстии подвижного ножевого блока упора-толкателя со ступенью конической формы и узла его осевого перемещения, включающего клиновую пару, а клиновой механизм регулирования зазора между подвижным и неподвижньм ножевыми блоками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности регулирования длины отрезаемой заготовки, клиновые вкладыши подвижного ножевого блока выполнены состоящими из дбух подвижных в осе35 вом направлении одна относительно другой частей, образующих ступени отверстия под упор-толкатель, при этом части клиновых вкладышей, на которых вьтолнена ступень конической

40 формы, соответствующей форме упора- толкателя, снабжены механизмом осевого перемещения.

2.Штамп по п., о тлич аю- щ и и с я тем, что механизм осевого

перемещения частей клиновых вкладышей выполнен в виде подвижного клина

3.Штамп поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что клин механизма осевого перемещения частей клиновых

30

шей 7, позволяющим упору-толкателю 8- вкладышей смонтирован в клине меха- в момент подачи прутка в зону резанизма регулирования зазора между позанять нужное положение. Подвижныедвижным и неподвижным ножевыми бло- части 10 клиновых вкладьщ1ей взаимо-ками.

329I4

действуют с клином 1I, который перемещает их при регулировке.

5

0

5

Формула изобретения

1. Штамп для резки пруткового материала на мерные заготовки, содержащий верхнюю подвижную и нижнюю неподвижную плиты, на которых размещен механизм изменения поперечного сечения прутка в виде верхнего подвижного и нижнего неподвижного бойков с горизонтальным разъемом, об- разуюпщм в сомкнутом положении чий контур эллиптической формы, механизм резки в виде подвижного и неподвижного ножевых блоков, состоящих из клиновых вкладьщтей, -а также механизм осевого сжатия прутка, выполненный в виДе установленного в ступенчатом отверстии подвижного ножевого блока упора-толкателя со ступенью конической формы и узла его осевого перемещения, включающего клиновую пару, а клиновой механизм регулирования зазора между подвижным и неподвижньм ножевыми блоками, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения возможности регулирования длины отрезаемой заготовки, клиновые вкладыши подвижного ножевого блока выполнены состоящими из дбух подвижных в осе5 вом направлении одна относительно другой частей, образующих ступени отверстия под упор-толкатель, при этом части клиновых вкладышей, на которых вьтолнена ступень конической

0 формы, соответствующей форме упора- толкателя, снабжены механизмом осевого перемещения.

2.Штамп по п., о тлич аю- щ и и с я тем, что механизм осевого

перемещения частей клиновых вкладышей выполнен в виде подвижного клина.

3.Штамп поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что клин механизма осевого перемещения частей клиновых

0

вкладышей смонтирован в клине меха- низма регулирования зазора между подвижным и неподвижным ножевыми бло- ками.

Фиг. 2

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в заготовительном производстве машиностроительных предприятий для резки пруткового материала на мерные заготовки. Целью (Л с :о фиг

А-А

Фиг.З

1303291 6-6

Фиг. 5

Фиг. 6

&-а

Фиг.7

73

Фи9.8

СЬст авитель Ю.Филимонов Редактор А.Огар Техред н,Глущенко Корректор М.Шароши

Заказ 2310 Тираж 975 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д„4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород,ул,Проектная,4