Станок для электрохимического снятия заусенцев Советский патент 1987 года по МПК B23H9/02 

Описание патента на изобретение SU1303307A1

11303307

Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к станкам для электрохимического снятия заусенцев.

Цель изобретения - упрощение конструкции и повьшение производительности электрохимического станка за счет сокращения вспомогательного времени путем одновременного выполнения опеРабочая головка станка содержит инструменты-зажимы - анодное 31 и катодное 32 устройства, установленные на штоках 33 и 34 соответствующих горизонтальных пневмоцилиндров 35 и 36. Для герметизации зоны обработки имеется камера 37, приводом которой служит пневмоцилиндрз 38, выполненный ко- аксиально с пневмоцилиндром привода

раций зажима детали и разгерметизации Ю одного из инструментов. Камера снаб- рабочей камеры, а также совмещения жена кулачком 39 для разжима разгру- процесса ориентации заготовки с тех- зочного захвата при осуществлении

герметизации зоны обработки и вывода губок захвата за пределы камеры обнологическим временем электрохимического снятия заусенцев

На фиг.1 изображен станок в исход- 5 работки. ном положении; на фиг.2 - рабочая го- Станок работает следующим образом.

Б исходном положении транспортного устройства, когда его загрузочный за25

30

ловка с закрытой камерой обработки; на фиг.З - станок, в момент выгрузки на фиг.4 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез В-Б на фиг.1.

Станок для электрохимического снятия заусенцев содержит станину 1, на которой установлены загрузочный 2 и разгрузочный 3 лотки, рабочую головку 4, а также ориентирующее 5 и транспортное 6 устройства. Последнее име-, ет два захвата 7 и 8, которые установлены на поворотных кронштейнах 9 и 10, снабженных рычагами 11 и 12 с роликами 13 и 14, взaи oдeйcтвyющими с неподвижными кулачками 15. Прижим ролика к кулачку 15 осуществляется пружиной 16. Губки 17 и 18 захватов 7 и 8, связанные между собой с помоj

цью зубчатых секторов 19 и 20 для , осуществления синхронного раскрытия или зажима детали, удерживается в сжа- гом состоянии с помощью пружины 21 . Для предотвращения полного смыкания ;губок захвата служит упор 22.

Поворотные кронштейны 9 и 10 расположены на каретке 23, которая соединена с приводным пневмоцилиндром 24. Для разжима захватов на позициях загрузки и выгрузки служат упоры 25 и 26, причем упор 25 представляет собой поворотный рычаг с приводом от электромагнита 27, а жесткий упор 26 выполнен с возможностью регулировки для изменения степени разжима захвата устройства выгрузки.

Ориентирующее устройство включает пневмоцилиндр 28 загрузки и закрепленный на его штоке электродвигатель

29для поворота деталей в процессе угловой ориентации, а также механизм ,

30фиксации деталей в сориентированном положении.

хват 7 разжат, срабатывает пневмоцилиндр 28, который досылает заготовку в ориентирующее устройство с одновременным вращением ее вокруг продольной оси. Угловая ориентация детали осуществляется по какому-либо характерному элементу, например боковому пазу. После того как деталь сориентирована и зафиксирована механизмом 30, происходит зажим детали в захвате 7. Шток пневмоцилиндра 28 возвращается в исходное положение.

40

Срабатывает пневмоцилиндр 24, который перемеа ает каретку 23 в крайнее правое положение,, при этом поворотные

35 кронштейны 9 и 10, взаимодействуя посредством рычагов 11 и 12 и роликов 13 и 14 с кулачком 15, разворачиваются на 90 , загрузочный захват 7 выводит заготовку на линию центров рабочей головки.

Последовательно выдвигаются штоки- 33 и 34, которые закрепленными на них электродами-инструментами 31 и 32 фиксируют заготовку в пространстве.

45

При возвращении каретки 23 тран- спортного устройства в исходное положение подпружиненный захват устройства загрузки начальный участок пути

50 проходит горизонтально до полного освобождения зажатой заготовки, с которой он снимается по типу прищепки, затем происходит разворот кронштейна 9 и в конце хода разжим захвата с

55 помощью упора 25.

Одновременно второй захват- надвигается на закрепленную заготовку, зажимает ее и подготавливает .станок для разгрузки.

Рабочая головка станка содержит инструменты-зажимы - анодное 31 и катодное 32 устройства, установленные на штоках 33 и 34 соответствующих горизонтальных пневмоцилиндров 35 и 36. Для герметизации зоны обработки имеется камера 37, приводом которой служит пневмоцилиндрз 38, выполненный ко- аксиально с пневмоцилиндром привода

одного из инструментов. Камера снаб- жена кулачком 39 для разжима разгру- зочного захвата при осуществлении

хват 7 разжат, срабатывает пневмоцилиндр 28, который досылает заготовку в ориентирующее устройство с одновременным вращением ее вокруг продольной оси. Угловая ориентация детали осуществляется по какому-либо характерному элементу, например боковому пазу. После того как деталь сориентирована и зафиксирована механизмом 30, происходит зажим детали в захвате 7. Шток пневмоцилиндра 28 возвращается в исходное положение.

Срабатывает пневмоцилиндр 24, который перемеа ает каретку 23 в крайнее правое положение,, при этом поворотные

кронштейны 9 и 10, взаимодействуя посредством рычагов 11 и 12 и роликов 13 и 14 с кулачком 15, разворачиваются на 90 , загрузочный захват 7 вывоит заготовку на линию центров рабоей головки.

Последовательно выдвигаются штоки- 33 и 34, которые закрепленными на них электродами-инструментами 31 и 32 фиксируют заготовку в пространстве.

При возвращении каретки 23 тран- спортного устройства в исходное положение подпружиненный захват устройства загрузки начальный участок пути

проходит горизонтально до полного освобождения зажатой заготовки, с которой он снимается по типу прищепки, затем происходит разворот кронштейна 9 и в конце хода разжим захвата с

помощью упора 25.

Одновременно второй захват- надвигается на закрепленную заготовку, зажимает ее и подготавливает .станок для разгрузки.

время и повысить производительность

труда.

Формула

эобретения

Станок для электрохимического снятия заусенцев, содержащий устройства загрузки и выгрузки деталей, связанные с общим приводом и снабженные задля зажима деталей и герметизации рабочей камеры, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения конПеред подачей электролита и началом техпроцесса осуществляется герметизация зоны обработки, при этом кулачок 39, связанный с камерой 37, обеспечивает разжим разгрузочного за- 5 хвата в процессе герметизации при осуществлении электрохимического снятия заусенцев и вывод губок захвата за пределы камеры 37.

После окончания обработки отводит- О хватами с подпружиненными губками, ся камера 37 с кулачком 39 с одновре- рабочую головку с пневмоцилиндрами менным зажимом детали в захвате 8 устройства выгрузки, отводятся электроды-инструменты 31 и 32 и при оче- ,. ..,,

редном цикле работы транспортногб ус- струкции и повышения производитель тройства деталь выбрасывается в от-ности труда, рабочая камера снабжена

водной лоток станка. Разжим захватадополнительным кулачком, установл ен8 в конце хода каретки 23 осуществля- ным с возможностью взаимодействия с ется упором 26. подпружиненными губками захвата устРазгрузка, ориентация и зажим оче-20 ройства выгрузки при герметизации ра- редной заготовки совмещены в циклебочей камеры, причем захваты установработы станка с технологическим вре

менем снятия заусенцев.

Таким образом, одновременное выполнение операций загрузки и выгру зки, а также совмещение процесса ориентации заготовки с технолог: ческим временем электрохимической обработки позволяют сократить вспомогательное

.-.25

--f. f-

лены с возможностью разворота на 90 за счет взаимодействия с кулачками, жестко закрепленными на станине станка, а в зонах загрузки и выгрузки установлены на станине станка соответственно подвижный и неподвижный уйо- ры, предназначенные для взаимодействия с губками захватов.

4

повысить производительность

Формула

эобретения

Станок для электрохимического снятия заусенцев, содержащий устройства загрузки и выгрузки деталей, связанные с общим приводом и снабженные задля зажима деталей и герметизации рабочей камеры, отличающий- с я тем, что, с целью упрощения кон хватами с подпружиненными губками, рабочую головку с пневмоцилиндрами ,. ..,,

20 ройства выгрузки при герметизации ра- бочей камеры, причем захваты установ

.25

--f. f-

лены с возможностью разворота на 90 за счет взаимодействия с кулачками, жестко закрепленными на станине станка, а в зонах загрузки и выгрузки установлены на станине станка соответственно подвижный и неподвижный уйо- ры, предназначенные для взаимодействия с губками захватов.

ХХЧХХ уХХ хЖ- Ж

фиг. г

Похожие патенты SU1303307A1

название год авторы номер документа
Станок для электрохимического снятия заусенцев 1983
  • Мелихов Евгений Васильевич
  • Ахметов Каюм Мухаметович
  • Кунин Леонид Александрович
  • Смирнов Сергей Павлович
SU1186411A1
Станок для электрохимического снятия заусенцев 1986
  • Мелихов Евгений Васильевич
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Ахметов Каюм Мухаметович
  • Смирнов Сергей Павлович
SU1351732A1
Манипулятор 1991
  • Коршунов Юрий Николаевич
  • Мелихов Евгений Васильевич
SU1813620A1
Способ загрузки токарных полуавтоматов деталями для их двусторонней обработки и автоматическая линия для его осуществления 1988
  • Крамарь Александр Иванович
  • Олишевский Анатолий Юрьевич
  • Гайдаренко Петр Иванович
SU1662807A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1991
  • Кагановский Михаил Абрамович
  • Бровко Виктор Кириллович
SU1830299A1
РЕЗЬБОНАРЕЗНОЙ СТАНОК 1993
  • Леменков В.Я.
RU2068330C1
Автоматическая линия для обработки деталей типа валов 1983
  • Маленок Иосиф-Вульф Файвелевич
  • Кудряшов Федор Иванович
  • Алексеев Олег Артурович
SU1175672A1
Токарный патронный полуавтомат с программным управлением 1988
  • Галушко Виктор Федорович
  • Костюченко Владимир Борисович
  • Федоренко Галина Андреевна
SU1662764A1
СТАНОК-АВТОМАТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ 2002
  • Перетятко С.Б.
  • Тилипалов В.Н.
  • Борисов Б.П.
RU2236329C2
Манипулирующее устройство 1982
  • Куковинец Валентин Николаевич
  • Абсалямов Рафаиль Ибрагимович
SU1093537A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 303 307 A1

Реферат патента 1987 года Станок для электрохимического снятия заусенцев

Изобретение относится к области электрохимической обработки и касается станка для электрохимического снятия заусенцев, в котором с целью упрощения конструкции и повышения производительности труда за счет сокращения вспомогательного времени путем одновременного выполнения операций зажима детали и разгерметизации рабочей камеры, а также совмещения процесса ориентации заготовки с технологическим временем заусенцев рабочая камера снабжена дополнительным кулачком, установленным с возможностью взаимодействия с подпружиненньши губками захвата устройства выгрузки при герметизации рабочей камеры, причем захваты установлены с возможностью разворота на 90 за счет взаимодействия с кулачками, жестко закрепленными на станине, а на позициях загрузки и выгрузки установлены соответственно подвижный и неподвижный упоры, взаимодействующие с подпружиненными губками захватов. 5 ил. е S сл со о 00 СО О -vl

Формула изобретения SU 1 303 307 A1

3

fiuiA

в-в

к Ч

«5

к Ч|

5

S

а

Редактор А.Огар

Составитель Р.Никматулин

Техред М.ХоданичКорректор М.Демчик

Заказ 1250/13Тираж 976Подписное;

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

X

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1303307A1

Автоматическая установка для электрохимической многоместной обработки деталей 1984
  • Геворкян Григор Геворкович
  • Долуханян Вилик Гургенович
  • Гюлумян Армен Каджикович
SU1234082A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 303 307 A1

Авторы

Мелихов Евгений Васильевич

Кунин Леонид Александрович

Ахметов Каюм Мухаметович

Кольцун Николай Николаевич

Даты

1987-04-15Публикация

1985-04-01Подача