Устройство для пайки Советский патент 1987 года по МПК B23K3/00 

I13033082

Изобретение относится к устройст ной пайки расположена тара. 51 для го- вам для пайки и может быть использо- товых изделий.

вано в технологическом оборудовании Устройство работает следующим об- для изготовления электрических кон- разом, денсаторов постоянной емкости. к Секции 16 из вибропитателя (не поЦель изобретения - повьшение каче- казан) подаются в лоток 17 (фиг.1), ства пайки и расширение функциональ- Ведущий вал 9 получает вращение через ных возможностей устройства, . редуктор от двигателя (не показаны),

На фиг.1 показана схема предлага- Механизм 5 подггчи проволоки, управляемого устройства; на фиг,2 - разрез 10 емый кулачком 8, через подпружиненный А-А на фигЛ; на фиг.З - разрез Б-В рычаг 7 зажимает с помощью двуплечего на фиг,2 на фР1г.4 - разрез В-В на рычага 6 одновременно две параллель- фиг.2; на фиг.З - разрез Г-Г нафиг,2э ные проволоки 4 и, разматывая со смо- (тормозной механизм).точного механизма 2, подает их через

Устройство содержит смонтированные 15 механизм 3 рихтовки и фильеры 11 мена раме 1 смотогпшш механизм 2, меха- ханизма 10 отрезки в узел 25 контакт- низм 3 рихтовки проволоки 4, механизм ной пайки в зону между электродами 37 5 подачи проволоки 4, имеющий двупле- на необходимую величину. Затем зах- чий рычаг 6 и шарнирно связанный с ват 18 берет с лотка 17 загрузочного ним подпружиненный рычаг 7, управляе-20 устройства 15 секцию 16 и, управляемый кулачком 8, жестко закрепленным мый кулачком 20 через толкатель 23 и на ведущем валу 9, и механизм 10 от- планку 24, приподнимают ее над лот- резки проволоки 4, содержащий филье- ком 17, после чего переносит с поморы 11 и нож 12, закрепленный на под- щью подпружиненного рычага 21, управ- пружиненном толкателе 13, -укрепляемом - ляемого кулачком 19j и ползуна 22 в кулачком 14. На раме 1 установлен так- зону пайки и вводит ее между подан- же механизм 15 загрузки секций 16, ньми ранее проволоками 4, После этого содержащий лоток 17 и захват IB, при- с помощью пневмоцилиндра 35 приводит- водимый в движение закрепленными на ся в дв илсение установленный на оси ведущем валу 9 кулачк-ами 19 и 20 с 30 34 рычаг 33, который через стержень помощью подпружиненного рычага 21 с .30 передает движение ползунам 28, а ползуном 22 и толкателя 23 с планкой через коромысло 31 и штифты 32 - пол- 24. Кроме того, на раме 1 смонтирован зунам 29.

узел 25 контактной пайки, состоящ1-ш При этом вместе с ползунами, пере- из кронштейна 26, на котором во втул- 35 мещающимися во втулках 27, начинают ках 27 установлены ползуны 28 и 29, двигаться навстречу друг другу элек- щарнирно связанные через стержень 30, трододержатели 36 с электродами 37 коромысло 31 и штифты 32 с рычагом (фиг,2), которые доходят до проволок 33, установленным на оси 34 и приво- 4, прижимают их к торцам установлен- димым в движение пневмоцилиндром 35. 40 ной мелоду ними секции 16, подгибая На nojfeyHax 28 и 29 установлены с при этом концы проволок по форме тор- возмолшостью перемещения злектродо- цов секции, если они имеют неправиль- держатели 36 с электродами 37, изоли- ную (неплоскую) форму, и останавли- рующими втулками 38 и планками 39. ваются. При дальнейшем ходе пневмоци- Кроме того, на ползунах 28 и 29 жест- 45 линдра 35 происходит перемещение от- ко закреплены стойки 40 со стержнями носитеяьно остановленных электродо- 41, на которых размещены ограничители держателей 36 с планками 39 ползунов перемещения в виде упорных колец 42 28 и 29 с закрепленными на них стой- и 43. Электрододержатели 36 в исход- ками 40, стерндаями 41 и упорным коль- ном положении прижаты к упорным коль- 50 цами 42 и 43. При этом пружины 44 дам 43 с помощью пружин 44. Напряже- сжимаются, упорные кольца 43 отходят ние к электрододержателям 36 подается от планок 39, а упорные кольца 42 через подводящие щины 45. На крон- прижимаются к ним, выбирая установ- штейне 26 узла 25 контактной пайки ленный зазор d ,, после чего движение установлен также тормозной механизм 55 ползунов 28 и 29 под действием пнев- 46, состоящий и з пневмоцилиндра 47 с моцилиндра 35 прекращается. Затем пружиной 48 и планок 49 с тормозными включают тормозной механизм 46, смон- накладками 50, Под узлом 25 контакт- тированный на кронштейне 26. При этом

под действием пневмоцилиндра 47 тормозные накладки 50, закрепленные на планках 49, прижимаются к ползунам 28 и 29 и предотвращают дальнейшее их перемещение, фиксируя их относительно корпуса и друг друга. После этого, на электроды 37 через электро- додержатели 36 и подводящие шины 45 подают на необходимое время напряжение, при этом каждая из проволок 4 на отрезке между электродами 37 разогревается. Под действием пружины 44 электроды 37с электрододержателямиЗб и изолирующими втулками 38 перемещаясь относительно заторможенных пбл- зунов 28 и 29, начинают движение навстречу друг другу и внедряют разогретую проволоку в контактный слой секции 16 до тех пор, пока планки 39,

ные механизмы загрузки секции конденсаторов, подачи и отрезки проволоки и узел контактной пайки, содержащий электроды с электрододержателями, усотойдя от упорных колец 42, не дойдут20 ров, содержащее кинематически связан- до упорных колец 43 и не остановят движение электрододержателей 36 с электродами 37. При этом внедрение каждой из проволок 4 в контактный слой прекращается, и таким образом, они внед- 5 тановленными на ползунах, о т л и - ряются в контактный слой секции только на величину регулируемого:зазора а. После прекращения процесса припайки кулачками 19 и 20 возвращают в исходное, положение захват 18 и выключают пневмоцилиндр 47 тормрзного механизма 46, при этом под действием пружины 48 тормозные накладки 50 освобождают ползуны 28 и 29, затем при помощи пневмоцилиндра 35 ползуны 28 и 29 возвращают в исходное положение. Далее ножом 12, закрепленным на подпружиненном толкателе 13, управляемом кулачком 14, производят обрезку прочающе е-ся тем, что, с целью повьшения качества пайки и расширения функциональных возможностей устройства, оно дополнительно снабжено

30 расположенным на корпусе тормозным механизмом с фрикционными накладками, установленньми с возможностью взаимодействия с ползунами и ограничителями перемещения электродов, жестко

35 закрепленными на ползунах, при этом электроды подпружинены и установлены соосно электрододержателям с возможностью перемещения относительно ползунов .

волок (выводов) и секция с припаянными выводами выпадает в тару 51. После этого снова подают проволоку и секцию в зону пайки и цикл повторяется.

Применение предлагаемого устройства позволяет производить припайку выводов к секциям конденсаторов с ограничением глубины внедрения вывода в контактный слой независимо от пло- дащи и формы контактного слоя паяемой секции, т.е. к секциям малых (по сравнению с величиной вывода) размеров и с неровными торцами.

Формула изобретения

Устройство для пайки преимущественно выводов к секциям конденсатоные механизмы загрузки секции конденсаторов, подачи и отрезки проволоки и узел контактной пайки, содержащий электроды с электрододержателями, усров, содержащее кинематически связан- тановленными на ползунах, о т л и -

ров, содержащее кинематически связан- тановленными на ползунах, о т л и -

чающе е-ся тем, что, с целью повьшения качества пайки и расширения функциональных возможностей устройства, оно дополнительно снабжено

расположенным на корпусе тормозным еханизмом с фрикционными накладками, установленньми с возможностью взаиодействия с ползунами и ограничителями перемещения электродов, жестко

закрепленными на ползунах, при этом электроды подпружинены и установлены соосно электрододержателям с возможностью перемещения относительно ползунов .

Фuг

28

в-в

30

Изобретение относится к области пайки и может быть использовано при производстве радиодеталей. Целью изобретения является расширение функциональных возмржностей устройства и повышение качества пайки за счет ограничения глубины внедрения вьшода в га . 434 4, « 4 И-Af Г ,-1-У t, / lAiJ . контактный слой независимо от площади и формы торцов паяемой секции. Узел контактной пайки содержит ползуны 28 и 29, на которых установлены с возможностью перемещения относительно них злектрододержатели 36 с электродами (Э) 37. Величина перемещения. Э относительно ползунов ограничена упорными кольцами 42 и 43. При работе Э 37 прижимают проволоки (выводы) 4 к торцам секции 16, подгибая их по форме торца и сжимая пружины 44. После этого с помощью тормозного механизма 46 положение ползунов 28 и 29 фиксируется. На Э 37 подается напряжение, и за счет пружин 44 .происходит внедрение выводов в контактный слой на величину установленного зазора. 5 ил. СЛ СА: о 00 WJ О 00 фм2