-я.. Изобретение относится к устройствам для пайки .и может быть использовано в технологическом оборудовании для изго- то ления электрических конденсаторов постоянной емкости.
Цель изобретения - повышение производительности и качества пайки.
Данная цель достигается тем, что устройство для пайки преимущественно выво доф к секциям конденсаторов, содержащее кинематически связанные механизмы загрузки секций конденсаторов, подачи и об- резки проволоки и узлы контактной пайки, включающие по две пары электродов с элек- трододержателями, установленными на ползунах и соединенными через шины с си- ловыми трансформаторами, снабжено уста- норленной с возможностью вращения втулкой с фланцем, на котором закреплены узЛы контактной пайки. Кроме того, устройство снабжено диском, установленным соСО
с
осно втулке, на котором жестко закреплены силовые трансформаторы, причем одни из выводов трансформаторов соединены шинами с токопроводящёй трубой, установленной внутри втулки изолированно от ее стенок, а вторые шины положены изолированно внутри этой трубы.
На фиг. 1 показана схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - продольный разрез устройства; на фиг, 3 - схема блока управления; на фиг. 4 - продольный разрез узла контактной пайки.
Конструкция устройства выполнена следующим образом. На раме 1 закреплены несущие плиты 2 и 3. На плите 2 установлен стакан 4, в котором на подшипниках смонтирована втулка 5, на фланце 6 которой закреплены узлы контактной пайки 7, содержащие по две пары электродов 8 и 9i 10 и 11 на электрододержателях 12, 13, 14 и 15, установленных на подпружиненных пол00
о
i4b
ISQ
ixj
X)
зунах 16, 17, 18 и 19. Ползуны 16 и 17 упорами 20 входят в зацепление с выступами 21 толкателя 22, который приводится в возвратно-поступательное движение с помощью рычага 23 кулачком 24, закрепленном на валу 25, получающем вращение через червячный редуктор 26 от двигателя 27. Вторая пара электродов 10 и 11 приводится в возвратно-поступательное движение от толкателя 22 через зубчатые колесо 28 и рейку 29, на которой закреплены выступы 30 и 31, входящие в зацепление с упорами 32 и 33 ползунов 18 и 19, На несущей плите 2 закреплены также копир 34 и съемник 35, а на узлах контактной пайки 7 установлены зажимы 36 для паяемых секций конденсаторов 37, На втулке 5 жестко закреплен мальтийский крест 38, находя- лцийс я в зацеплении с поводком 39, который закреплен на валу 25, в отверстии втулки 5 установлена токопроводящая труба 40, изолированная от втулки 5 с помощью прокладки 41. На несущей плите 3 смонтирован корпус подшипников 42, в котором расположен вал 43 с жестко закрепленным на нем диском 44 с силовыми трансформаторами 45 и 46 (остальные силовые трансформаторы условно не показаны)и зубчатым колесом 47, входящим в зацепление с шестерней 48, закрепленной на валу 25. Первичная обмотка силовых трансформаторов 45 и 46 соединена через щетки 49, установленные на диске 44, и токосъемные кольца 50, закрепленные на корпусе подшипников 42 с блоком управления 51. Вторичные обмотки силовых, трансформаторов 45 и 46 соединены соответственно одним выводом при помощи шин 52 стокопроводящей трубой 40 и далее через шины 53 с электрододержателя- ми 12 и 15, а вторым выводом шинами 54, проложенными изолированно внутри то- копроводящей трубы 40 соответственно с электрододержателями 13 и 14. (На фиг. 2 условно показано разводка шин только для одного узла контактной пайки). Кроме того, на несущей плите 2 смонтированы смоточ- ный механизм 55, механизм 56 рихтовки проволоки 57, механизм58 подачи проволоки 57, имеющий двуплечий рычаг 59, управ- ляемый через подпружиненный рычаг 60 кулачком 61, жестко закрепленным на валу 25, и механизм 62 отрезки проволоки 61, жестко закрепленным на валу 25, и механизм 62 отрезки проволоки 57, содержащий фильеры 63 и нож 64, приводимый в движение через рычаг 65 кулачком 66, закреплен- ньш на валу 25. От кулачка 67, закрепленного также на валу 25,приводится в движение рычаг 68, который входит в зацепление с подавателем 69 секций 37,
поступающих в зону загрузки по вибролотку 70 из вибробункера (не показан). Под съемником 35 расположены тара 71 для готовых изделий. Блок 51 управления (фиг. 3) содержиттрансформатор 72, во вторичную обмотку которого включены тиристоры 73 и переключатели 74, которыми задают напряжение индивидуально для каждой пары электродов 8-9 и 10-11. Управляющие электроды тиристоров 73 соединены через усилитель 75 мощности с выходом ЭВМ 76.
Устройство работает следующим образом.
Секции конденсаторов 37 из вибробун5 кера подают, вибролотком 70 в зону загруз. ки, откуда их подавателем 69, управляемым
через подпружиненный рычаг 68 кулачком
67, закрепленном на валу 25, приводимом в
равномерное вращательное движение че0 рез редуктор 26 двигателем 27, заталкивают в зажим 36. закрепленный на узле 7 контактной пайки. При дальнейшем повороте вала 25 поводок 39 входит в зацепление с мальтийским крестом 38 и поворачивает втулку 5
5 на одну позицию (с I поз. на II) при этом во вновь подошедший зажим 36 следующего узла 7 контактной пайки подают подавателем 69 очередную секцию 37, а на позиции II, в загруженный узел 7 контактной пайки в
0 зону пайки между электродами 8, 9, 10 и 11 и торцами секций 37 вводят одновременно две проволоки 57, подаваемые со смоточно- го механизма 55 через механизм 56 рихтовки при помощи двуплечего рычага 59
5 механизма 58 подачи проволоки и подпружиненного рычага 60 кулачком 61. После этого кулачком 24 с помощью рычага 23 приводят в движение толкатель 22, который своими выступами 21 освобождает через упоры
0 20 ползуны 16 и 17. а через зубчатое колесо 28 и рейку 29 с закрепленными на ней выступами 30 и 31 через упоры 32 и 33 освобождают ползуны 18 и 19. При атом ползуны 16, 17, 18 и 19 под действием пружин начи5 нают двигаться к торцам загруженной секции 37 и через электрододержатели 12, 13 , 14 и 15 попарно электродами 8-9 и 10-11 прижимают введенные в зазор проволоки 57 к торцам секций 37. Затем ножом 64,
0 управляемым чарез рычаг 64 кулачком 66, проволоку 57, проходящую через фильеры 63 механизма 62 отрезки проволоки, обрезают, а отрезки проволоки (выводы) удерживают за счет прижима электродами 8, 9,
5 10 и 11. После поворота втулки 5 на очередную позицию III ЭВМ 76 блок 51 управления выдает заданный по времени сигнал через усилитель 75 мощности на управляющий электрод соответствующего тиристора 73.
При этом от трансформатора 72 через переключатель 74, открытый тиристор 73, токосъемные кольца 50, закрепленные изолированно на корпусе подшипников 42, и щетки 49, установленные на диске 44, напряжение подают на первичные обмотки силовых трансформаторов 45 и 46. В результате этого со вторичных обмоток этих транс- фррматоров через гибкие шины 52, 53, 54 и токопроводящую трубу 40, установленную с изолирующей прокладкой 41 в отверстии втулки 5, импульсы подаются на электродо- держатели 12-13, 14-15 и далее соответственно на электроды 8-9 и 10-11. При подаче импульсов выводы 57 разогревают и действием пружин ползунов 16, 17, 18 и 19 внедряют в торец секции 37, Если технологическое время пайки (подачи импульсов) превышает время выстоя мальтийского креста 38, то подачу импульсов продолжают и во время очередных поворотов и выстоев (на поз. IY и Y), так как при этом электрические цепи не разрываются, но при этом блок 51 управления, кроме того, начинает вырабатывать по параллельным выводам им- и на следующие, подходящие на позицию 3 узлы 7 контактов пайки со сдвигом начала импульсов соответственно на один цикл. При дальнейшем позороте узлов 7 контактной пайки толкатели 22 наезжают на копир 34, при этом электроды 8, 9, 10 и 11 отходят от торцов секции 37, а затем готовый пакет (секцию с припаянными выводами) съемником 35 выгружают в тару 71.
Во время прерывистого вращения втулки 5 с закрепленными на его фланце 6 узлами 7 контактной пайки, вал 43, установленный в корпусе подшипника 42, получает через шестерню 48 и зубчатое колесо 47 равномерное вращательное движение со скоростью, при которой один полный оборот диска 44 с силовыми трансформаторами 45 и 46 и втулки 5 с узлами 7 контактной пайки совершается за одинаковое время (при шестипозиционном мальтийском кресте передаточное отношение шестерни 48 и зубчатого колеса 47 составляет 1:6). При этом наблюдается постоянное качание (на 30°) узлов 7 контактной пайки относительно Силовых трансформаторов 45 и 46, которое компенсируется знакопеременным скручиванием гибких шин 53 и 54 в пространстве между диском 44 и мальтийским крестом 38.
Следует отметить, что диск 44 можно жестко закрепить на втулке 5, ликвидировав скру чивание, однако при этом резко возрастают динамические нагрузки на мальтийский
крест 38 за счет большой массы силовых трансформаторов 45 и 46, что снижает надежность механизмов,
Предлагаемое устройство за счет закрепления узлов контактной пайки на фланце вращающейся втулки, а силовых трансформаторов на соосном диске позволяет увеличить производительность, причем производительность устройства в целом практически ограничивается только
производительностью механизмов загрузки секций и выводов. Так как производительность устройства не зависит от продолжительности непосредственно пайки, то за счет использования оптимальных режимов
пайки (некотором увеличении времени пайки и снижении напряжения, что ведет к уменьшению подгорания электродов, а также последующем увеличении времени остывания, что сокращает количество и величину
наплывов и количество трещин в месте пайки) возможно снижение количества брака на 0,8-1,2%. Качество пайки улучшается также за счет стабилизации теплового режима электродов при увеличинном времени остывания и достаточной теплоемкости токопро- водящей трубы,
Формула изобретения Устройство для пайки преимущественно выводов к секциям конденсаторов, со- держащее кинематически связанные механизмы загрузки секций конденсаторов, подачи и отрезки проволоки и узлы контактной пайки, содержащие по две пары электродов с электрододержателями, установленными на ползунах и соединенными через повышения производительности и качества пайки, устройство снабжено установленной с возможностью вращения втулкой
с фланцем, на котором закреплены узлы контактной пайки, и диском, установленным соосно с втулкой, на которой закреплены силовые трансформаторы, причем один из выводов трансформаторов соединены шинами с токопроводящей трубкой, установленной внутри втулки изолированно от ее стенок, а другие шины проложены изолированно внутри этой трубки.
6 ,4
Ь
Горячева
40
Составитель С. Ковалев Техред М.Моргентал
«я
г. 4.
Корректор М. Керецман
Использование: пайка выводов к секциям конденсаторов. Сущность изобретения: устройство для пайки выводов к секциям конденсаторов, содержащее механизмы загрузки секций конденсаторов, подачи и отрезки проволоки и узлы контактной пайки, включающие электроды с электрододержа- телями, соединенные с силовыми трансформаторами, снабжено втулкой с фланцем, на котором закреплены узлы контактной пайки, и диском, установленными соосно втулке. На, втулке закреплены силовые трансформаторы, соединенные шинами с токопроводящёй трубкой, которая изолированно установлена внутри втулки, а вторые шины проложены изолированно внутри этой трубки. 4 ил.
