Пластикатор-дозатор для полимерных материалов Советский патент 1987 года по МПК B29B11/10 B29C31/06 

11

Изобретение относится к переработке термореактивных и термопластичньпс пластмасс прямым и трансферным прессованием.

Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей.

На фиг,1 изображена схема вертикального пластикатора-дозатора для раскладки таблеток в линейный ряд на 3-гнездн5по форму; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1.

Пластикатор-дозатор содержит смонтированный на станине 1 материальный цилиндр 2 со шнеком 3 и с приводами вращения 4 и осевого перемеш,ёния 5, размещенный на материальном цилиндре 2 шибер 6 с гидроцилиндром 7 возвратно-поступательного перемещения, устройство для раскладки таблеток по гнездам форм, выполненное в виде закрепленных на стойках 8, установленных на станине 1 смещенных по высоте силовых цилиндров 9, щтоки 10 и П которых, кроме нижнего, снабжены обоймами 12 для приема таблетки,причем высота обоймы меньше высоты таблетки, расположенными на, направляющих 13, в которых выполнены загрузочные отверстия 14 с координатами, соответствующими линейным координатам гнезд форм, а шток 15 нижнего цилиндра 10 снабжен шибером 16, расположенным в расточке 17 направляющей 13, расположенной размещенной над ним.

Пластикатор-дозатор рабо-тает слецующим образом. I

Подлежащий пластицированию полимер в гранулах или порошке забирается шнеком 3 в материальный цилиндр 2 где пла тицируется. За счет гидроподпора шнека: 3 последний по мере набор и заданного уплотнения таблетки плас тицированного материала отодвигается от шибера 6. Высота пластицированной таблетки определяется величиной осевого перемещения шнека 3 и регулируе ся конечными выключателями. После набора дозы, т.е. таблетки определенно высоты, шнек 3 останавливается, шибер 6 посредством пневмоСгидро)цилин ра 7 отводится от вьшускного отверс

Использование предлагаемого пластикатора-дозатора с устройством для

тия в ма териальном цилиндре 2 и плас- тицированная масса выталкивается шне- ег линейной раскладки таблеток позво- ком 3 из материального цилиндра 2. ляет полностью автоматизировать про- Иибер 6 возвращается в исходное поло- цесс прессования полимерных материа- жение, отрезая при этом таблетку не- . лов. Предлагаемое устройство может обходимого размера по высоте от плас- компоноваться как с вертикальным

O

15

0

5

Q

тицированной массы в материальном цилиндре. Таблетка падает на шибер 16 в расточку 17 направляющей 13 обоймы 12. Последующие таблетки- падают в обоймы 12 и кладутся друг на друга. Количество набранных таблеток определяется шаговым переключателем, заложенным в системе управления пластикатора-дозатора и количеством цилиндров 9, установленных на станине 1, определяемых количеством гнезд в форме. После набора заданного количества таблеток подается команда от системы управления пластикатора-дозатора на раскладку таблеток. Штоки 10 и 11 цилиндров 9 с жестко закрепленными на них обоймами 12 перемещаются по направляющим 13 до загрузочных отверстий 14, координаты которых соответствуют линейным координатам гнезд формы. Поверхности направляющих 13 по которым перемещаются обоймы 12 с таблетками, устанавливаются на 2 мм

-,г ниже стыка таблеток. Одновременно с .обоймами 12 перемещается шибер 16, закрепленный на штоке 15 цилиндра 9. Для предотвращения проскальзывания таблеток из обоймы в обойму длина

5 шибера от центра обоймы до его незакрепленного конца делается больше,чем внутренний радиус обоймы. Цилиндры 9 могут работать совместно или последовательно.

Таблетки из устройства раскладки попадают на кассету, совместно с которой переносятся, например, посредством манипулятора к форме, и из кассеты выгружаются в соответствующие гнезда формы. Установкой на пласти- каторе-дозаторе определенного количества цилиндров, соответствующего количеству гнезд в форме с соответ- . ствующим их расположением, обеспечивается загрузка формы с различным расположением гнезд (линейное, в два или более рядов, расположенных по радиусу и т.д.). Одновременньй сброс таблеток в кассету и гнезда формы по- вьш1а т производительность труда на 10% за счет уменьшения времени загрузки формы.

Использование предлагаемого пластикатора-дозатора с устройством для

5

0

г линейной раскладки таблеток позво- ляет полностью автоматизировать про- цесс прессования полимерных материа- лов. Предлагаемое устройство может компоноваться как с вертикальным

пластикатором-дозатором, так и с го- ризонтальньм.

Формула изобретения

Пластикатор-дозатор для полимерных материалов, содержащий смонтированные иа станине материальный цилиндр с расположенными в нем шнеком с приводом вращения и осевого перемещения, размещенный на материальном ши- бер с гидроцилиндром возвратно-поступательного его перемещения, устройство для раскладки таблеток по гнездам форм, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, устройство для раскладки таблеток выполнено в виде установленных на закрепленных на станине стойках силовых цилиндров,смещенных относительно друг друга по высоте,штоки которых, кроме нижнего, снабжены обоймами для приема таблеток, установленных под каждым силовым цилиндром, кроме нижнего, направляющих с загрузочными отверстиями с координатами, соответствующими линейным координатам гнезд форм, а шток нижнего цилиндра снабжен шибером, расположенным в расточке направляющей расположенной над ним.

Изобретение относится к области переработки термореактивных и термопластичных пластмасс прямьгм и транс- ферным прессованием. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. Устройство содержит смонтированные на станине материальный цилиндр со шнеком, на материальном цилиндре шибер с гидроцилиндром - ш- в ЕРти ос- еесит ььм -А возвратно-поступательного его перемещения, устройство для раскладки таблеток по гнездам форм, выполненное в виде закрепленных на стойках 8, неподвижно установленных на станине смещенных по высоте силовых цилиндров 9, причем штоки 10 и 11 всех цилиндров, кроме нижнего, снабжены обоймами 12 под таблетки, и направляющими 13, установленными под цилиндрами 9. В направляющих имеются отверстия 16 с координатами, соответствующими линейным координатам гнезд форм. Шток нижнего цилиндра снабжен щибером 16, расположенным в расточке 17 направляющей, расположенной над ним. После набора заданного количества таблеток в обоймы 12 подается команда на раскладку таблеток, при этом штоки 10 и 1 цилиндров 9 вместе с обоймами 12 перемещаются по направляющим I3 до загрузочных отверстий 14, координаты которых соответствуют линейным координатам форм. Таблетки загружают в кассеты, а затем с их помощью - в формы, 3 ил. с (Л со о 00 4 ю 00

П

77 сри&.З j

Редактор А.Гулько

Составитедь И.Фролова

Техред В.Кадар Корректор М.Демчик

Заказ 1260/19Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4