Пластикатор-дозатор для полимерных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29F1/04 B29B1/06 

(54) ПЛАСТИКАТОР-ДОЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРНЫХ

1

Изобретение относится к переработке термореактивных и термопластичных пластмасс прямым и трансферным прессованием.

Известен пластикатор-дозатор для полимерных материалов, содержащий материальный цилиндр, расположенный в нем шнек с приводом вращения и осевого перемещения, размещенный на материальном цилиндре щибер с приводом возвратно-п ступательного его движения, соединенный с материальным цилиндром накопитель, и кулачковый элемент, взаимодействующий с концевым выключателем привода шнека 1.

Недостатком известного пластикаторадозатора является невозможность обслуживания многогнездных форм и получения навесок большого веса.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению является пластикатордозатор для полимерных материалов, содержащий м атериальный цилиндр, расположенный в нем шнек с приводом вращения и осевого перемещения, размещенный на материальном цилиндре щибер с гидроцилиндром возвратно-поступательного перемещеМАТЕРИАЛОВ

2

ния, взаимодействующий с щибером кулачковый командоаппарат 2.

Недостаток данного пластикатора-дозатора состоит в том, что вырабатываемые таблетки складываются в термостатированный накопитель друг на друга и тем самым не обеспечивается раскладка по гнездам формы, что не позволяет полностью автоматизировать процесс прессования и повысить его производительность.

Цель ивдбретения - повышение произ10водительности за счет координированной раскладки таблеток.

Указанная цель достигается тем, что пластикатор-дозатор для полимерных материалов, содержащий материальный ци15линдр, расположенный в нем шнек с приводом вращения и осевого перемещения, размещенный на материальном цилиндре щибер с гидроцилиндром возвратно-поступательного его перемещения, взаимодействую20 Щий с щибером кулачковый командоаппарат, снабжен смонтированной на материальном цилиндре воронкой с наклонным патрубком, соединенной с механизмом ее поворота, выполненный в виде системы шестерен. храпового колеса и гидравлического цилиндра, соединенного с гидроцилиндром возвратно-поступательного перемещения шибера.

Кроме того, храповое колесо снабжено кожухом, смонтированным с возможностью поворота посредством рукоятки с фиксатором.

На фиг. 1 изображен пластикатор-дозатор, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Пластикатор-дозатор содержит материальный цилиндр 1, расположенный в нем шнек 2 с, приводом 3 вращения и осевого перемещения, бункер 4, размещенный на материальном цилиндре 1 шибер (не показан) с гидроцилиндром 5 возвратно-поступательного его перемещения, взаимодействующий с шибером кулачковый командоаппарат 6, смонтированную на материальном цилиндре поворотную воронку с наклонным патрубком 7, взаимодействующую через систему щестерен 8 с фиксаторами 9, храповое колесо 10 с гидравлическим цилиндром 11, имеющим приводную шток-рейку 12. Храповое колесо 10 снабжено перекрывающим поворотным кожухом 13, соединенным с рукояткой с фиксатором 14.

Пластикатор-дозатор работает следующим образом.

Подлежащий пластицированию полимер в гранулах или порощке из бункера 4 забирается щнеком 2 в материальный цилиндр 1, где пластицируется. За счет гидроподпора шнека последний ло мере набора и заданного уплотнения таблетки пластицированного материала отодвигается от щибера. Длина пластицируемой за один цикл таблетки определяется задаваемой величиной осевого перемещения щнека 2. После остановки шнека 2 и открытия шибера пластицируемая таблетка выталкивается шнеком 2 из материального цилиндра 1. Шибер, перемещаясь вниз, отделяет таблетку от торца шнека 2 и сбрасывает ее в воронку с наклонным патрубком 7. На этом цикл заканчивается. Автоматическое выполнение се-, рии заданного количества циклов осуществляется при помощи кулачкового командоаппарата 6.

В конце каждого цикла при перемещении шибера вверх приводная шток-рейка 12 гидравлического цилиндра 11 перемещается, поворачивая храповое колесо 10. Через

систему шестерен 8 с фиксатором 9 периодическое вращение передается поворотной воронке с наклонным патрубком 7.

Угол поворота воронки с наклонным патрубком 7 задается при помощи рукоятки с фиксатором 14,. которая поворачивает кожух 13 и перекрывает заданное число зубьев храпового колеса 10.

Выполняемая пластикатором-дозатором серия циклов совпадает с заданным числом гнезд координированной раскладки. Использование предлагаемого пластикатора-дозатора с устройством для координированной раскладки таблеток позволяет практически полностью автоматизировать процесс прессования полимерных материалов.

Экономический эффект от внедрения пластикатора-дозатора составляет 20,5 тыс.руб. в год.

Формула изобретения

1.Пластикатор-дозатор для полимерных материалов, содержащий материальный цилиндр, расположенный в нем шнек с приводом вращения и осевого перемещения,

размещенный на материальном цилиндре шибер с гидроцилиндром возвратно-поступательного перемещения, взаимодействующий с щибером кулачковый командоаппарат, отличающийся тем, что, с целью повышения

0 производительности путем координированной раскладки таблеток, пластикатор снабжен смонтированной на материальном цилиндре воронкой с наклонным патрубком, соединенной с механизмом ее поворота, выполненным в виде системы шестерен, храпоf вого колеса и гидравлического цилиндра, соединенного с гидроцилиндром возвратнопоступательного перемещения шибера.

2.Пластикатор-дозатор по п. 1, отличающийся тем, что храповое колесо снабжено

д кожухом, смонтированным с возможностью поворота посредством рукоятки с фиксатором.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Гурвич С. Г. Машины для переработ5 ки термопластических материалов. М.,

«Машиностроение, 1965, с. 107. фиг. 946.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 636098 кл. В 29 F 1/04, 1976 (прототип).