Пластикатор-дозатор для полимерных материалов Советский патент 1978 года по МПК B29F1/04 B29B1/06 B29B5/06 

Изобретение относится к переработ ке термореактивных и термопластичньк пластмасс прямым и трансферным прессованием. Известен пластикатор-дозатор для реактопластов, содержащий материальный цилиндр с пластицйрующим элементом и нож-шибер с электронным программным устройством, разделяющим дозу материала на отдельные части flj . Недостаток известного пластикаторадозатора состоит в том, что он не обеспечивает возможность получения доз пластицированного реактопласта, необходимых для прессования деталей весом более 61,0 г. Ближайшим по технической сущности k изобретению является пластикатор-дозатор для полимерных материалов, содержащий материальный цилиндр расположенный в нем инек с приводом вращения и осевого перемещения, размещенный на материальном цилиндре шиберС приводом возвратно-поступательного его перемещения, соединенный с материальным цилиндром накопитель и кулачковый элемент, взаимодей ствующий с концев1-ам выключателем при вода шнека 2. Недостаток последнего пластикатора состоит в том, что он не обеспечивает точного дозирования материала больших весовых доз. Цель изобретения - повлаение точности дознрОЕаняя материала. Указанная цель достигается благодаря тому, что пластииатор снабжен смонтнрованныг на материальном цилиндре и взаимодействукхдим с шибером поворотным рьпагом, закрепленной на ней собачкой и храповым колесом, установленным на оси кулачкового элемента. Кроме того, кулачковый элемент выполнен в виде набора кулачков, смонтированных на общей оси,.а концевоИ.выключатель установлен с возможностью перемещения -вдоль оси кулачкового элемента. На фиг. I изображен предлагаемый пластикатор-дозатор, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1. Пластикатор-дозатор содержит материальный цилиндр 1, шнек 2 с приводом 3 вращения и осевого перемещения, бункер 4, шибер 5 с гидроприводом возвратно-поступательного перемещения, термостатированный накопитель б, поворотный рычаг 7, собачку 8, храповое колесо 9, кулачковый элемент 10, 1соторый взаимодействует посредством рычажка 11 с ко} цевы1 1 выключателем 12,соединенным с приводом 3 шнека, Рычажок 11 и концевой выключатель 12 смонтированы на ползуне 13, перемещаемом рукояткой 14 вдоль оси кулачкового элемента 10. Все узлы установ лены на станине 15; кулачковый элемент может быть выполнен в виде набо ра кулачков, размещенных на общей ос ГСаастикатор-доэатор работает следукидим образом. Подлежгиций пластицированию полимер-реак топ лас т: в гранулах или порош ке из бункера 4 забирается шнеком 2 в материальный цилиндр 1, где пласти цируется. Благодаря гидроподпору шнека последний, по мере набора и заданного уплотнения таблетки пластицированного материала, отодвигается от шибера 5. Длина пластицируемой за один цикл таблетки определяется задаваемой величиной осевого перемещения шнека. После остановки шнека и открытия шибера пластицированная таблетка выталкивается шнеком из материального цилиндра 1, шибер, перемещаясь вниз, отделяет таблетку от торца шнека и сбрасывает в термостатированный нако питель б, на этом цикл заканчивается Автоматическое выпфлнение пластикатором-дозатором серии заданного ко личества циклов осуществляется следу кядим образом. Ыибер 5, перемещаясь в верхнее положение, воздействует на поворотный рычаг 7, который с помощью собач ки 8 поворачивает храповое колесо 9 на один зуб. Вместе с храповым колесом поворачивается жестко соединенный с ним набор кулачков 10, таким образом каж дый подъем шибера поворачивает набор кулачков на определенный угол. Высту пы кулачка, взаимодействуя с рычажком 11, управляют концевым выключателем 12, соединенным с приводом 3 шнека 2. Концевой выключатель 12 и рычажок 11 смонтированы на ползуне 13,который имеет возможность перемещаться при помощи шестерни с рукояткой 14 вдоль оси кулачкого элемента, благодаря чему осуществляется установка концевого выключателя 12 напротив кулачка, профиль которого соответствует выбранной серии циклов Протяженность выступов на кгшдом кулачке определяет количество подъемов шибера 5 (циклов таблетирования) выполняемых в одной серии до автоматического выключения привода 3 пластикатора-дозатора концевым выключателем 12. Применение предлагаемого дозатора обеспечит точность дозирования Материалов при необходимости получения большой дозы материала для крупных деталей (весом « 2 кг) за счет многократного повторения циклов дозирования. Формула изобретения 1.Пластикатор-дозатор для полимерных материалов, содержащий материальный цилиндр, расположенный в нем шнек с приводом вращения и осевого перемещения, размещенный на материальном цилиндре шибер с приводом возвратно-поступательного его перемещения, соединенный с материальным цилиндром накопитель и кулачковый элемент, взаимодействующий с концевым выключателем привода шнека, о т личающийс я тем, что, с целью повышения точности дозирования материалов, пластикатор снабжен смонтированным на материальном цилиндре и взаимодействующим с шибером поворотным рычагом, закрепленной на нем собачкой и храповым колесом, установленным на оси кулачкового элемента. 2.Пластикатор поп.1, отличающийся тем, что кулачковый элемент выполнен в виде набора кулачков, смонтированных на общей оси. 3.Пластикатор по пп. 1 и 2, о тличающийс я тем, что концевой выключатель установлен с возможностью перемещения вдоль оси кулачкового элемента. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: l.Kunsistoi e 61, 1971, нас 545-548. 2. Гурвич. С. Машины для переработки термопластических материалов , М., Машиностроение, 1965, с. 107, ф. 946