Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта и может быть использовано для снабжения изделиями группы рабочих мест.
Цель изобретения - повышение надежности.
На фиг.1 изображен предлагаемый конвейер, обший вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2; на фиг.4 - вид В на фиг.З (участок разгрузки в процессе разгрузки); на фиг.5 - участок разгрузки при пропуске тележек; на фиг.6 - разрез Г-Г на фиг.4; на фиг.7 - разрез Д-Д на фиг.4.
Конвейер включает приводной тяговый орган в виде цепи 1, на которой шарнир- но закреплены грузонесущие тележки в виде лотков 2, которые установлены относительно цепи 1 на катках 3 ассиметрично. Лотки 2 перемещаются по ходовому пути 4, который имеет на каждой позиции разгрузки 5 разгрузочное приспособление 6 с управляемым приводом 7 в виде силового цилиндра 8, имеющего толкатель 9. Управление силовым цилиндром 8 осуществляется через систему согласования, в которую входят датчики уровня заполнения 10 накопителей 11. Конвейер загружается через загрузочное приспособление 12. Каждое разгрузочное приспособление 6 выполнено в виде двух компенсирующих узлов 13 и 14 и трех отрезков 15-17 ходового пути 4. Средний отрезок 16 щарнирно через шарниры 18 и 19 соединен с двумя крайними отрезками 15 и 17, свободные концы которых в свою очередь щарнирно через шарнир в виде оси 20 связаны с соответствующим компенсирующим узлом 13 и 14с возможностью перемещения вдоль ходового пути. Каждый компенсирующий узел 13 и 14 выполнен в виде направляющих 21, установленных с возможностью перемещения в них перекрывающей площадки 22 и связанного с ней кронщтейна 23 ходового пути 4 с пазом 24, в котором с возможностью перемещения размещена ось 20 одного из крайних отрезков 15 и 17 ходового пути 4, связанная с перекрывающей площадкой 22. Средний отрезок 16 связан с толкателем 9 силового цилиндра 8. Каждый лоток 2 установлен на цепи 1 с помощью оси 23.
0 0
5
0
5
Конвейер работает следующим образом.
Во время транспортировки изделий после поступления сигнала от конкретного датчика уровня заполнения 10 накопителя 11 на позиции разгрузки 5 к толкателю 9 он начинает перемещать отрезки 15, 16 и 17 ходового пути 4 вниз. При этом оси 20 перемещаются в пазах 24 ходового пути 4, а перекрывающие площадки 22 перемещаются в направляющих 21 ходового пути 4. Отрезки 15 и 17 ходового пути 4 устанавливаются в наклонное положение.
Наполненный с по.мощью загрузочного приспособления 12 лоток 2 на катке 3 катится по позиции разгрузки 5, одновременно поворачиваясь вокруг оси 23 цепи 1 так, что лоток 2 наклоняется для выгрузки изделий.
Изделия с наклонного лотка 2 поступают к соответствующему накопителю 11.
Если разгрузка лотка 2 на какой-нибудь из позиций разгрузки 5 не требуется, то все отрезки 15, 16 и 17 устанавливаются толкателем 9 горизонтально и лотки 2 проходят через позицию разгрузки 5 не разгружаясь.
Формула изобретения
1.Конвейер, включающий приводной тяговый орган, на котором шарнирно закреплены грузонесущие тележки с катками, перемещающимися по ходовому пути, и разме- П1,енные на каждой позиции разгрузки разгрузочные приспособления с управляемым приводом, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности, каждое разгрузочное приспособление выполнено в виде двух компенсирующих узлов и трех отрезков ходового пути, средний из которых щарнирно соединен с двумя крайни.ми, каждый из которых в свою очередь шарнирно связан с соответствующим компенсирующим узлом с возможностью перемещения вдоль ходового пути.
2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что каждый компенсирующий узел выполнен в виде направляющих, установленных с возможностью перемещения в них перекрывающей площадки и связанного с ней кронщтейна ходового пути с пазом, в котором размещен с возможностью перемещения шарнир одного из крайних отрезков ходового пути, связанный с перекрывающей площадкой.
Д
сриг. 4
/ X 20 Г5
J...-. г: -
fS
(pue. 5
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2336214C1 |
ЛЕНТОЧНО-КАНАТНЫЙ КОНВЕЙЕР | 2007 |
|
RU2340529C1 |
Конвейер для распределения грузов | 1984 |
|
SU1273317A1 |
Устройство для транспортирования и передачи изделий с одного конвейера на другой, расположенных под углом друг к другу | 1986 |
|
SU1446073A1 |
НАКОПИТЕЛЬНЫЙ КОНВЕЙЕР ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 1991 |
|
RU2018472C1 |
Устройство для разгрузки грузонесущего полотна пластинчатого конвейера | 1973 |
|
SU546538A1 |
Устройство для разгрузки ленточного конвейера | 1988 |
|
SU1564078A1 |
ОДНОКОВШОВЫЙ ЭКСКАВАТОР | 1967 |
|
SU192087A1 |
Подвесной грузонесущий конвейер | 1988 |
|
SU1609730A1 |
Пространственная транспортная система | 1977 |
|
SU716917A1 |
Изобретение относится к машинам непрерывного транспорта и позволяет повысить надежность работы конвейера. Конвейер включает приводпой тяговый орган с шар- нирно закрепленными на нем грузонесушими тележками с катками, перемещаюш,имися по ходовому пути (ХП) 4. На каждой позиции 5 разгрузки размешены разгрузочные приснособления с управляемым приводом. Каждое приспособление выполнено в виде двух ком- пенсируюших узлов (КУ) 13, 14 i трех отрезков 15-17 ХП 4. Средний 16 из них шарнир- по соединен с двумя крайними 15, 17. каждый из которых шарпирно связан с соот- ветствуюпи1м КУ и может неременхаться вдоль ХП 4. Каждый КУ выполпен в виде на11рав, 1яюш,их. В них могут перемешаться перекрывающая плоп1адка и связанный с ней кронн тейн ХП 4 с пазом. В кем размещен 1парнир одного из отрезков 15, 17 ХП 4, связанный с площадкой. При носгуплещи сигпа.1а к то.чкателю, он переменхает отрезки 15-17 вниз. При этом шарнир одного из отрезков 15. 17 перемещается в пазу. Отрезки 15, 17 устанавливаются, наклонно. Наполненная тележка катится по позиции 5 разгрузки и наклоняется для выгрузки. Если выгрузка не требуется, отрезки 15-17 устанавливаются горизонтально и тележки проходят через позицию 5, не разгружаясь. 1 з.п.ф-лы. 7 ил. § С/ с
13 21f 0 5
Фиё.б
физ. 7
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков | 1922 |
|
SU6A1 |
Подъемно-транспортное оборудование | |||
М | |||
ЦНИТЭИтяжмаш, 1981, с | |||
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
КОНВЕЙЕР ДЛЯ СОРТИРОВКИ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ | 0 |
|
SU391971A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-06-11—Подача