Подвесной грузонесущий конвейер Советский патент 1990 года по МПК B65G17/20 B65G17/30 

мещении П 7 в зону технологической операции копир 9 раздвигает фиксаторы, П 7 заходит между ними и фиксаторы устанавливаются в отверстиях 23, т.е. П 7 остановлена. При дальнейшем перемещении кареток 5 по ХП 1 рычаг 13 поворачивается вокруг оси 12, а телескопическое плечо 14 - вытягивается, а ролик 16 перекатьшается по Н 2, 17 и пластине 20, При дальнейшем перемещении кареток 5 копир 10 разводит фиксаторы в стороны и П 7 освобождается, рычаг 13 возвращается в исходное положение. 3 ил.

Изобретение относится к подъемно-транспортным машинам. Цель изобретения - повышение надежности работы. Конвейер включает ходовой путь (ХП) 1 с верхними 2 и нижними 3 направляющими полками. По ХП 1 тяговым органом 4 перемещаются каретки 5 с подвесками (П) 7 и приспособлением 6 их временной остановки. В зоне проведения технологических операций он снабжен дополнительной направляющей (Н) 17, двуплечим подпружиненным рычагом 13 и фиксаторами. Приспособление 6 выполнено в виде рамки, нижняя поперечина 8 которой имеет копиры 9 и 10, а верхняя поперечина 11 имеет ось 12, на которой установлен рычаг 13. Плечо 14 рычага 13 выполнено телескопическим и шарнирно соединено с П 7. Плечо 15 оснащено роликом 16, который взаимодействует с Н 2, 3 и 17. Последние соединены с одной стороны перемычкой 18, а с другой - подпружиненной поворотной пластиной 20, частично перекрывающей Н 17. При перемещении П 7 в зону технологической операции копир 9 раздвигает фиксаторы, П 7 заходит между ними и фиксаторы устанавливаются в отверстиях 23, т.е. П 7 остановлена. При дальнейшем перемещении кареток 5 по ХП 1 рычаг 13 будет поворачиваться вокруг оси 12, а телескопическое плечо 14 - вытягиваться, а ролик 16 перекатывается по Н 2, 17 и пластине 20. При дальнейшем перемещении кареток 5 копир 10 разводит фиксаторы в стороны и П 7 освобождается, рычаг 13 возвращается в исходное положение. 3 ил.

Изобретение относится к подъемно- транспортным машинам и может быть использовано для транспортирования грузов с временной остановкой их в местах проведения технологических операций без отключения привода конвейера.

Цель изобретения - повышение на- дежнрстй работы.

На фиг. 1 показан конвейер, обт щй вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 на фиг. 3 - разрез В-В на фиг.1.

Конвейер включает ходовой путь 1 с верхней 2 и нижней 3 напрайляютцими полками. По ходовому пути 1 тяговым органом А перемещаются каретки 5. На смежных каретках 5 жестко закреплено приспособление 6 временной оста- новки грузонесущейдодвески 7, выполненной в виде рамки, нижняя поперечина 8 которой имеет копиры 9 и 10. Верхняя поперечина 11 рамки оснащена осью 12, посредством которой на рамке шарнир- но закреплен двуплечий рычаг 13, плечи которо1Е о расположены под тупым углом между собой. Одно плечо 14 рычага 13 выполнено телескопическим и шарнирно соединено с подвеской 7, а другое плечо 15 двуплечего рычага оснащено роликами 16, установленными с возможностью взаимодействия с направляющей 2 и дополнительной направляющей 17. С одной стороны напра ляющие 2 и .17 соединены наклонной перемычкой 18, ас другой стороны верхняя направляющая 2 выполнена с подпружиненной пружиной 19 поворотной пластиной 20. Пластина 20 частич но перекрывает дополнительную направляющую 17. Дополнительная направляющая 17 установлена на кронштейне 21 местах проведения технологических опраций. На кронштейнах 21 установлены подпружиненные фиксаторы 22, которые заходят в отверстие 23, выполненное в подвеске 7, при этом фиксаторы оснащены катками 24 и пружинами 25.

Конвейер работает следующим образом. .

По ходовому пути 1 тяговым органом 4 перемещается подвеска 7 с грузом (не показан) . В местах пров,еде- ния технологических операций, (загрузка - разгрузка и т.д.) нижняя поперечина 8 рамки приспособления 6 временной остановки подвески наезжает копиром 9 на катки 24 и раздвигает фиксаторы 22. При дальнейшем движении рамки фиксаторы заходят в отверстие 23 подвески 7 и фиксируют ее на месте. При дальнейшем движении рамки рычаг 13 поворачивается против часовой стрелки на оси 12 и его нижнее пле- чо 14 раздвигается, увеличиваясь в длине. Ролики 16 катятся по верхней подпружиненной направляющей пластине 20, а потом по дополнительной направ- 17 . При да-тьнейшем движении ра мки копир 10 наезжает на катки 24 и раздвигает фиксаторы 22 в сторону. Подвеска 7 освобождается, при этом ролики 16 наезжает на наклонную перемычку .18, двуплечий рычаг 13 поворачивается по часовой стрелке вокруг оси 12, его плечо 14 складывается и воз- ващает подвеску 7 в исходное положение .

Формула изобретения

Подвесной грузонесушдй конвейер, включающий ходовой путь с верхними и нижними направляюш;ими и размещенные на нем и связанные тяговьм органом каретки с подвесками и приспособ- jieHHeM временной остановки подвески, отличающийся тем, что, с целью повьппения надежности работы, он снабжен дополнительной направляющей, двуплечим рычагом и кронштейнами с фиксаторами, при этом приспособление временной остановки подвески выполнено в виде прикрепленной к смежным кареткам рамки с копирами, размещенными на ее нижней поперечине, , и осью, расположенной на верхней поперечине, при этом на указанной оси установлен двуплечий подпружиненный рычаг, одно плечо которого выполнено телескопическим и шарнирно связано с подвеской, а другое плечо оснащено роликом, установленным с возможностью

взаимодействия с направляющими, соединенными с одной стороны перемычкой, а с другой стороны - подпружиненной пластиной, установленной с возможностью поворота и частичного перекрытия дополнительной направляющей, причем подвеска выполнена с отверстием для фиксаторов.

4-/|

21

25

иг,2

21

6-6

Фиг.З