1 1303638 2
Изобретение относится к производ-разности усадок компонентов высокоству химических волокон и может бытьобъемной пряжи.
использовано для производства высоко- Остальные примеры отличаются усло объемной пряжи. виями обработки (температура и проЦель изобретения - повьшение ус- 5должительность) пряжи этилендиамином
тойчивости объемности пряжи в процес-и соотношением высоко- низкоусадочных
се эксплуатации.компонентов пряжи. Условия обработки пряжи и ее свойПример 1. Выеокообъемную пря-ства представлены в таблице, жу линейной плотности 83 текс х 2 по-
лучают по кардной системе пряденияФормула изобретения хлопка из смеси 10% высокоусадочного
ПВХ-волокна 0,333 текс (усадка в ки- Способ получения высокообъемной
пящей воде 50-55%) и 90% низкоусадоч-пряжи путем формирования из смеси 5ного дегидрохлорированного поливи- мае.% высокоусадочного поливинилнилхлоридного BanojtHa 0,333 текс сохлоридного и 85-95 мас.% низкоусадочстепенью ненасыщенности 20 мол.%ного волокна с последующей термоста(усадка 4-5%), термофиксируют прибилизацией и вытяжкой, о т л и ч а120°С в течение 8 мин в два цикла ию щ и и с я тем, что, с целью повы- модифицируют этилендиамином. Модифи- шения объемности пряжи в процессе
кацию осуществляют в два приема: пред-эксплуатации, в качестве низкоусадочварительно пряжу обрабатывают пере-ного волокна используют дегидрохлокисью водорода при 40°С в течениерированное поливинилхлоридное волок15 мин, а затем обрабатывают этилен-но со степенью ненасыщенности 20 мол.%
диамином (100%) при 80 С в течениеи смеси волокон перед вытяжкой обра90 мин и модуле ванны 50. Затем пря-батывают перекисью водорода, а затем
жу растягивают на величину, равнуюэтилендиамином при 79-80 С 45-90 мин.
л
1Л
(П сч
п
Г4
«с ем
«
П
О
о о
о
сч
О сч со
(М
К
о о
PsI X
О у
00
ft
(VJ
-
СО
1Л
t-. t
( п
о
vO
S
ON
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокообъемная армированная нить | 1987 |
|
SU1476005A1 |
Объемная пряжа для трикотажа | 1987 |
|
SU1481286A1 |
Обувная ткань | 1988 |
|
SU1601232A1 |
Способ получения высокообъемной ткани | 1985 |
|
SU1313911A1 |
Способ получения материала из химических волокон или смеси химических и натуральных волокон | 1983 |
|
SU1386681A1 |
Способ изготовления респираторов | 1991 |
|
SU1784687A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЯЖИ | 1993 |
|
RU2081218C1 |
ОБУВНАЯ ТКАНЬ | 1999 |
|
RU2153542C1 |
Замасливатель для синтетических полиамидных и полиакриловых волокон | 1991 |
|
SU1819302A3 |
Способ крашения поливинилхлоридного волокна | 1986 |
|
SU1605928A3 |
Изобретение относится к производству химических волокон и может быть использовано для производства высокообъемной пряжи. Изобретение обеспечивает повышение объемности пряжи в процессе эксплуатации за счет того, что формируют пряжу из смеси волокон из 5-15 мае.% высокоусадочного и поливинилхлоридного и 85-95 мас.% низкоусадочного дегидрохлорированно- го поливинилхлоридного волокна со степенью ненасыщенности 20 мас.% и термостабилизируют. Обрабатывают перекисью водорода, а затем этиленди- амином при 70-80 С 45-90 мин. Обработанную пряжу вытягивают на величину, равную разности усадок составляющих ее волокон. 1 табл.
Способ получения высокообъемной пряжи | 1979 |
|
SU992620A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1985-06-17—Подача