1i3
Изобретение относ, тся к оборудопг;- 11ИЮ для пластической обработки мета: - лов и сплавов методом продольной прокатки и предназначено длч изготовления рельсов, двутавровых эалок, швел1 еров и т.п. фасонных профилей.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей и уменьшение материалоемкости.
На фиг.1 схематично изображен прокатный стат1, вид сверху, разрез; на фиг.2 и 3 - горизонтальная клеть, варианты выполнения; на ф:и , -. - 8 - варианты расположения сорто ых калибров в валках горизонтальной клети .
Оборудование стана включаем универсальную 1 и Г орнзонтальпу;о 2 клети с уста}ювленным между ними распре дeлитeлe i, направляющим заготовку в калибр и выполпенным, ь апример, в виде снабженног о П15ИГ)ОДом t;Tpej:o4Ho- го перевода 3, установленного на пи- линдрическом шарни)е Д, ось которого направлена вертика.льно и пересекается с осью 5 прока 1 ки, что обеспечивает расширение техно.чогических возмол ностей за счет прокатки без пepejJaл- ки большего числа профи.чей ; одних и тех же валках „
KiuniOpbi горизонталь)ой jiac- положены на валках с взаимн ::-; перекрытием и черепинеобразны JMemenHeM друг относительно друга. Образован- ные в результате такого ра1:;:оложения рабочие и нерабочие участки 1 :алибров чередуются по длине бочки, при этo по крайней мере один нерабочий участок одного калибра pacnfjjiar.ieTCH в пределах рабочего участка доугого перекрывающего его )а. Такое расположение калиб 5ов позволяет не только увеличи1л их кол чест1Ю на длине бочки, но и уменьшить Ho;iei)e4- нее смещение полосы при переходе из одного калибра горизонтальной клетн в другой ее калибр и тем самым рас- ширйет технологические возможности стана.
В вариантах конструктивно1 о выполнения стана предусмотрена возможность поперечно1 о смещения валков горизонтальной клети в горизонтальной плоскости на величину Д1 , нап- ример вместе с подушками (фиг.2) или без подушек (фиг.З), или вместе с клетью. Такое выполнение дополнительно расширяет технологические воз
ч
O
«5
0 30
40 /55 50
ОX
Mo:-:}U)C i и за счет умЕ::--:) ве.чячииы ):;.:реч ногг: (.м;м1(. полосы при зада- ( а калибр и :;с-- В(./ляе 1 уменьшит) ;;ас(: ГОН лис м(/}кду 1 :::е )я:чи без узели- чнния изг иба полос ,:, что особенно i.iasno при прокатке тя& е.чых сече1гий ( 1 ан работае 1. с,:.едуюи:им образом, Прокатываемая зг Готоака 6 проходит 1,1оследовател.1;о ун1 версальную и го- Я зонта.пьиую клети, причем часть И1)емени рабочег с г.икла опа может 1и ходиться опновре:--еп:-;о з обеих кле- , После в ;ixoдa ::аго1овки из клетей произ/ оли гся pcBrjpc,. В каждом . роходе заготовка i ол; ер: ается обжа- и.ю }i уни. 1е1х::ально1- клети за счэт изменения положепи; иалксв л :: ори- :к); га.чьной з;: счет зааачи в очеоед- н о и с: о ответ с т .ч у ioi:H-:f т с х }Ю л о г ич е с к с и с хсме калибр, Пос.че пескол1 ких ре- lUipcoB заго | озка i гп равляется к чистоиС й (не показана). Направление конпа :::аготог:Ки из слной клети
в Лпугую ОСуГД(;СТВЛЯЮТ с ПОМОЦЬК
pal;л peл,eлитeJ:я , 1О.ожение которого Г1е|1ед каждым П ЮХО1:ОМ изменяют в со- o j BBTCTB.nn с г:--Х(;ол огической схемой,, т,е, в 3a iHci-:Moc i v о ; положения со- 0 пзет ствуюшег о калгбр; в горизонтальной клсуги, В резу:п-та ; 1.: обеслечива- iji с я возмо :но ::ть расгиирения сорта- Mi.M Ta lipoKaixi; ;:;)j;; 4o: емого на одной Мсдос; яалкоВ; v. уугп u.:u,7 с:я ма ; е)иало- с .кос П: (ггана ,
Р
т е н и я
1 прокатиь1Й стан для изг отсв -ения it;;/coHHbix нрофи.псй, со;.1.сржащий универ- 1:;..льну1(} и гор -:зо1г;-а :ьпую рабочие кле- тр с 1лортовь; :и фасонлыки )ами, о 1 :i и ч а н: i и ii с я тем, что, ;: „л;л},ю расиирыпия технологических :-сз можносте5-г k уменьшения материалоемкости, калиб;)Ы горизокталь};ой кле- ра снолс)же(:Ъ с перекрьггием и ч ре ;ипеобразнь1М смещением друг от- ь сслтельно друга, рабочие и нерабочие участки, при этом по у&къ- мере; один 1;ерабэчий участок одного калибра расположен в пределах рабочего у частка другого калибра, а между рабочими клетями имеется распределитель, нанравллюищй заготовку в соо гветствующий калибр.
2, Прокатный стан по п.), отличающийся тем, что черепице- образно наложенные ха.пибры имеют различную форму.
л и ч а ю ц и и с я тем, что валки горизонтальной клетки
смещения в горизонтальной плос кости.
фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валковый калибр для прокатки фланцевых профилей | 1981 |
|
SU978717A3 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ РЕЛЬСОВ | 1965 |
|
SU419009A3 |
Способ прокатки фасонной заготовки рельсового профиля | 1984 |
|
SU1246880A3 |
Способ прокатки двутавровых профилей | 1981 |
|
SU1002055A1 |
Способ изготовления двутавров | 1982 |
|
SU1045961A1 |
СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛЕМЕШНОЙ ПОЛОСЫ | 1997 |
|
RU2106919C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЛЛЕРОВ | 1999 |
|
RU2169050C2 |
Проводковое устройство | 1975 |
|
SU620195A3 |
СИСТЕМА КАЛИБРОВ НЕПРЕРЫВНОГО СТАНА | 1999 |
|
RU2157282C1 |
Способ прокатки двутавровыхбАлОК | 1979 |
|
SU816583A1 |
Изобретение относится к оборудо ванию для пластической обработки металла. Целью изобретения является расширение технологических возможностей и уменьшение материалоемкости конструкции. Прокатный стан предназначен для изготовления рельсов, двутавровых балок, швеллеров и т,п. фасонных профилей и включает универсальную и горизонтальную реверсивные и прокатные клети с калибрами. Калибры горизонт,лькой клети расположены с взаимнь;м перекрытием и черепицеоб- разньм CMefflri -nieM друг относительно друга по длине бочки с образованием вследствие этого рабочих и нерабочих участков. По меньшей мере один нерабочий участок одного калибра расположен в пределах рабочего участка другого калибра Между клетями установлен распределитель, предназначенный для последовательного направления заготовки из калибра одной клети в калибр другой клети и изменяющий свое положение Б зависимости от заданной схемы прокатки. Предусмотрена BO3N:o ;HocTb поперечного смещения валков горизонтальной клети в горизонтальной плоскости в процессе работы стана для уменьшения величины поперечного смещения конца полосы пер ед поступлением заготовки в очередной калибр этой клети, 2 з,п, ф-лы, Вил, § W О 4 : 30 Сл
m
Физ.г
ф1гг.З
ФШ
Фиг.б
///// Л
т
фиг.В
Заявка Франции № 6942489, кл, В 2i В 1/00, 1970. |
Авторы
Даты
1987-04-15—Публикация
1981-02-03—Подача