Способ изготовления двутавров Советский патент 1983 года по МПК B21B1/08 B21B108/04 

Описание патента на изобретение SU1045961A1

Изобретение относится к металлур гической промышленности и может быть использовано в прокатном пройз иодстве при изготовлении двутавровы .профилей, Известен способ изготовления про лей в системе дуо калибров, включаю щий получение фасонной заготовки с последующим формированием профиля с уклонами внутренней поверхности фланце.а f 1 J. Недостатком данного способа явля ется то, что он не обеспечивает получение широкоплочных двутавровых профилей с параллельными полками, Зт приводит к перерасходу металла и сни жает эффективность изготовления и применения данного типа профилей. Известен также способ изготовлени двутавров, включающий операции получения фасонной заготовки с последущим чередованием осадки фланцев во вспомогательном дуо калибре и формов кой раската в универсальном калибре и окончательной прокатки. При этом осадку фланцев во вспомогательном дуо калибре выполняют таким образом, чтобы стенка раската не контактировала с бочкой горизонтальных валков 2. i Недостатком этого способа является то, что при осадке фланцев во вспомогательном дуо калибре не обеспечивается равномерное их обжатие, в результате чего фланцы, лежащие по одну сторону стенки превышают сим метрично расположенные им фланцы по другую сторону стенки,Это зачастую приводит к отступлению от нормативных требований по такому параметру как смещение полки относительно сте ки и усложняет выполнение требований по настройке вводной арматуры на непрерывных станах, а на реверсивных универсально-балочных - работу манипуляторов задачи раската в клеть. При этом осуществление таких операций осадки фланцев вызывает необходимость уменьшения степени их осадки, что в ряде случаев является недостаточным для контроля ширины фланцев. Увеличение же степени осадки фланцев приводит, как правило, либо к потере их устойчивости, либо ограничено мощностью вспомогательной клети. Кроме того, в местах сопряжения стенки и фланцев возникают опасные напряжения, способствующие нарушению сплошности металла и появлению трещин на готовых двутаврах. Цель изобретения - повышение качества проката путем устранения неравномерности осадки фланцев. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления двутавров, включающему прокатку профиля в унивельсаной клети и осадку фланцев по высоте при отсутствии контакта валков со стенкой профиля во вспомогательной клети дуо, при прокатке в универсальной клети стенку профиля выполняют со ступенчатыми утолщениями на участках, прилегающих к фланцам,,а во вспомогательной клети обжимают эти утолщения, постепенно уменьшая степень деформации в направлениях к фланцам. На фиг, 1 представлена фасонная заготовка; на фиг. 2 - 6 - последовательность ее обжатия в универсальной, вспомогательной и чистовой клетях, В процессе изготовления двутавров получают известным путем фасонную заготовку 1, которую формуют последовательно в чередующихся универсальном калибре 2 и дуо калибре 3 с окончательной прокаткой в универсальном калибре 4. При формовке фасонной заготовки 1 в универсальном калибре 2 стенку 5 раската выполняют со скачкообразным увеличением ее толщины на участках 6, примыкающих к фланцам 7. В дуо калибре 3 утолщения участков 6 обжимают. При этом обжатие утолщений осуществляют с уменьшением степени деформации в направлениях к фланцам. Указанные операции чередуют до окончательной прокатки готового профиля в чистовом калибре универсальной клети. Взаимно чередующиеся операции формовки в универсальном калибре и осадки во вспомогательном дуо калибре могут быть осуществлены как в реверсивных клетях, например, универсально-балочного стана, так и в непрерывной группе клетей, образованных чередующимися универсальными клетями с вспомогательными дуо клетями . Осуществление операции скачкообразного образования утолщения стенки раската на участках, примыкающих к полкам в универсальной клети, способствует самоцентрированию раската

3

в момент его входа во вспомогательный дуо калибр. Это обеспечивает раз номерное распределение обжатий фланцев как со стороны нижнего, так и верхнего валков, и, как следствие, исключает смещение полок относительно стенки. Учитывая, что захват раската во вспомогательном дуо калибре осуществляется на скачкообразных утолщениях, нет необходимости в постоянной настройке и переналадке вводной арматуры, снижаются требования, предъявляемые к операторам манипуляторов по задаче раската в калибр, так как эта операция выполняется автоматически, не требуя контроля и дополнительного специального вспомогательного оборудования. Выполнение операции обжатия скачко образных утолщений во вспомогательном дуо калибре способствует повышению устойчивости фланцев в период

i 596l4

.их осадки вследствие изменения кинематики течения металла в очаге деформации. Повышение устойчивости фланцев достигается за счет обеспеJ чения интенсивной утяжки фланцев, вызванной обжатием указанных утолщений, в связи с чем появляется возможность интенсификации процесса осад ки фланцев, т.е. увеличения допуска10 емых обжатий, которые не превышают 8-19 (в зависимости от отношения ширины к толщине фланца). Развитие процесса интенсивной утяжки фланцев исключает при увеличении степени .

15 осадки фланцев рост усилия во вспомогательном дуо калибре. Кроме того, на повышение устойчивости фланцев направлена операция обжатия утолщений с уменьшением степе20 ни деформации к полкам, что обеспечивает подпор фланцев в период их . осадки вследствие растяжения стенки.

Похожие патенты SU1045961A1

название год авторы номер документа
Способ прокатки швеллеров 1984
  • Грицук Николай Федорович
  • Вавилов Николай Юрьевич
  • Юхновский Юлий Моисеевич
  • Гладушин Александр Иванович
  • Светланов Виктор Тимофеевич
  • Андрейчук Сергей Андреевич
  • Казырский Олег Лаврентьевич
  • Лабецкий Юрий Осипович
  • Беспалов Владимир Николаевич
  • Друзин Вячеслав Иванович
  • Голубев Валерий Михайлович
SU1186293A1
Способ изготовления горячекатаного двутавра из фасонной заготовки 2020
  • Зажигаев Павел Анатольевич
  • Кавун Дмитрий Евгеньевич
  • Килишевский Олег Валерьевич
  • Рубцов Виталий Юрьевич
  • Тютерев Валентин Вдадимирович
  • Казаковцев Михаил Андреевич
  • Шведов Константин Николаевич
  • Чурилов Валерий Сергеевич
  • Бородин Андрей Николаевич
  • Соколов Константин Евгеньевич
RU2758605C1
Способ прокатки балочных профилей на непрерывном сортовом стане 1984
  • Теряев Валерий Алексеевич
  • Жучков Сергей Михайлович
  • Лохматов Александр Павлович
  • Голосинский Самуил Львович
  • Беклемешев Юрий Михайлович
  • Казырский Олег Лаврентьевич
  • Коломников Георгий Фролович
  • Лабецкий Юрий Осипович
  • Беспалов Владимир Николаевич
  • Друзин Вячеслав Иванович
  • Бенько Иван Филиппович
  • Маликов Владимир Иванович
SU1284617A1
Способ непрерывной прокатки двутавровых профилей 1979
  • Кугушин А.А.
  • Беспалов В.Н.
  • Лабецкий Ю.О.
  • Друзин В.И.
  • Смирнов В.К.
  • Шилов В.А.
SU966976A1
Способ изготовления двутавров 1985
  • Быков Владимир Александрович
  • Макаров Юрий Данилович
SU1380811A1
Способ изготовления двутавровых балок 1979
  • Горб Иван Ананьевич
  • Нестеров Дмитрий Кузьмич
  • Гавриленко Евгений Дмитриевич
  • Афанасьев Сергей Иванович
SU904813A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ ДВУТАВРОВ 2009
  • Копылов Игорь Всеволодович
  • Белов Евгений Геннадьевич
  • Ефимов Олег Юрьевич
  • Дикань Олег Валерьевич
  • Тимофеенко Олег Викторович
RU2403996C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ШВЕЛЛЕРОВ 1999
  • Кузовков А.Я.
  • Калягин В.Н.
  • Бородин В.В.
  • Сурин П.К.
  • Руш А.Л.
  • Мардышкин Р.Е.
  • Паутов А.Г.
RU2169050C2
Способ прокатки фасонных профилей 1987
  • Илюкович Будимир Михайлович
  • Самохвал Владимир Михайлович
  • Нехаев Николай Евгеньевич
  • Вихрев Николай Александрович
  • Измайлова Мария Константиновна
SU1503903A1
СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ТАВРОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 1992
  • Крупник Исаак Абрамович[Ua]
  • Гончар Владимир Павлович[Ua]
  • Сапрыгин Хразален Михайлович[Ua]
  • Морозов Юрий Павлович[Ua]
  • Энвальд Анатолий Васильевич[Ua]
  • Крупник Леонид Исаакович[Ua]
  • Зосименко Валерий Дмитриевич[Ua]
RU2030933C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 045 961 A1

Реферат патента 1983 года Способ изготовления двутавров

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУТАВРОВ , включающий прокатку профиля в универсальной клети и осадку фланцев на высоте при отсутствии контакта валков со стенкой профиля во вспомогательной клети дуо, отличающийся тем, чт, с целью повышения качества проката путем устранения неравномерности осадки фланцев, при прокатке в универсальной клети стенку профиля выполняют со ступенчатыми утолщениями на участках, прилегающих к фланцам, а во вспомогательной клети обжимают эти утолщения, постепенно уменьшая степень деформации в направлениях к :фланчам. (Л С СЛ СО о .f

Формула изобретения SU 1 045 961 A1

ipul 3

LT

1

7777777

I

%

.п

fpuzS

Фиг «

П

УЛ

У///7/7////.

Фиг 6

SU 1 045 961 A1

Авторы

Вавилов Николай Юрьевич

Грицук Николай Федорович

Приходько Валерий Павлович

Курандо Игорь Григорьевич

Юхновский Юлий Моисеевич

Казырский Олег Лаврентьевич

Друзин Вячеслав Иванович

Беспалов Владимир Николаевич

Даты

1983-10-07Публикация

1982-04-06Подача