Линия изготовления древесностружечных плит Советский патент 1987 года по МПК B27N3/16 

Описание патента на изобретение SU1305040A1

ш

15

1 1305040

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении древесно-стружечных плит.

Цель изобретения - снижение токсичности плит.

На фиг, 1 изображена схема линии изготовления древесно-стружечных плит; на фиг. 2 - схема направляющей с кареткой.

Линия содержит последовательно установленные и кинематически связанные станину 1, бункера 2 щепы, стружечные станки 3, бункера сьфой 4 и сухой 5 стружки и сушилку 6, сортировку 7, смеситель 8, главный конвейер 9 с формирующей машинами 10 и подпрессовщиком 11, горячий пресс 12, форматно-обрезной станок 13, участок

14укладки плит 15 в стопу 16 и привод 17 и снабжена жестко смонтирован- ной на станине над форматно-обрезным станком 13 и участком 14 укладки плит 13 в стопу 16 направляющей 18 с кареткой 19, на переднем конде которой размещен вибродозатор 20 поглотителя формальдегида, выполненный с возможностью периодической его работы посредством левого 21 и правого 22 конечных выключателей, на заднем кон-, це каретки 19 смонтированы пневмоди- линдры 23 с закрепленным на их штоках 24 механизмом перемещения плит

15в стопу 16, выполненным в виде

20

ремешиваиия поднимают посредством пневмоцилиндров 23 и подают команду на движение каретки 19 влево, при этом во время прохождения вибродозатора 20 над уложенными уже на участке 14 укладки плитами 15 на верхнюю плиту равномерно засыпается поглотитель формальдегида..Как только вибродозатор 20 проходит участок 14 укладки плит 15 срабатывает левый конечный выключатель 21 и выдача поглотителя формальдегида прекращается, а дозатор 20 занимает положение под бункером 28 поглотителя формальдегида и частично пополняется им. В это время Г-образные захваты 27 с очередной плитой 15 располагаются над стопой 16 плит. Штоки 24 пневмодилиндров опускают плиту 15 и Г-образные захваты 27 расходятся.

Таким образом, на посыпанную плиту укладывается еще одна плита 15. 2J После этого каретку перемещают вправо до левого конечного выключателя 21, при этом включается вибродозатор 20 и поглотитель формальдегида равномерно насыпается на только что уложенную в стопу 16 плиту 15. В тот момент, когда дозатор 20 проедет участок 14 укладки плит 15 в стопу 16, срабатывает правый конечный выключатель 22 и вьщача поглотителя формальдегида прекращается, а штоки 24 пнев30

4Q

45

рамки 25, на концах которой посредст-- модилиндров 23 опускаются над форматном поворотных рычагов 26 закреплены но-обрезным станком 13, при этом Г- Г-образные захваты 27, а над направ- образные захваты 27 расходятся для ляющей 18 со стороны дозатора 20 расположен бункер 28 с поглотителем формальдегида, при этом Г-образные захваты 27 электрически связаны с пнев- модилиндрами 23 и кареткой 19,

Линия изготовления работает следующим образом.

Щепу подают из бункера 2 в стружечные станки 3, Изготовленную стружку направляют в бункер 4 сырой стружки, Сьфую стружку сушат в сущилке 6, а потом сортируют на сортировке 7 и направляют по бункерам 5 сухой стружки в зависимости от фракдии стружки. Далее в смесителях 8 стружку перемешивают со связующим и формирующими машинами 10 настилают ковер9 который направляют в горячий пресс 12, а готовые плиты 15 - на форматно-обрезной станок 13, откуда их захватывают Г- образными захватами 27 механизм пе50

35

захвата очередной плиты 15 и цикл повторяют

Формула изобретения

Линия изготовления древесно-стружечных плит, включающая станину, бункера щепы, стружечные станки, бункера стружки, сушилку, сортировку, смеситель i главный конвейер с формирующими машина1 н и подпрессовщиком, горячий пресс, форматно-обрезной станок, участок укладки плит в стопу с укладчиком готовых плит и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности плит, она снабжена приспособлением для удаления формальдегида из готовых плит, которое расположено над форматно-обрезным станком и участком укладки плит в стопу и выполнено в виде жест

5

0

ремешиваиия поднимают посредством пневмоцилиндров 23 и подают команду на движение каретки 19 влево, при этом во время прохождения вибродозатора 20 над уложенными уже на участке 14 укладки плитами 15 на верхнюю плиту равномерно засыпается поглотитель формальдегида..Как только вибродозатор 20 проходит участок 14 укладки плит 15 срабатывает левый конечный выключатель 21 и выдача поглотителя формальдегида прекращается, а дозатор 20 занимает положение под бункером 28 поглотителя формальдегида и частично пополняется им. В это время Г-образные захваты 27 с очередной плитой 15 располагаются над стопой 16 плит. Штоки 24 пневмодилиндров опускают плиту 15 и Г-образные захваты 27 расходятся.

Таким образом, на посыпанную плиту укладывается еще одна плита 15. J После этого каретку перемещают вправо до левого конечного выключателя 21, при этом включается вибродозатор 20 и поглотитель формальдегида равномерно насыпается на только что уложенную в стопу 16 плиту 15. В тот момент, когда дозатор 20 проедет участок 14 укладки плит 15 в стопу 16, срабатывает правый конечный выключатель 22 и вьщача поглотителя формальдегида прекращается, а штоки 24 пнев0

- модилиндров 23 опускаются над форматно-обрезным станком 13, при этом Г- образные захваты 27 расходятся для

модилиндров 23 опускаются над форматно-обрезным станком 13, при этом Г- образные захваты 27 расходятся для

захвата очередной плиты 15 и цикл повторяют

Формула изобретения

Линия изготовления древесно-стружечных плит, включающая станину, бункера щепы, стружечные станки, бункера стружки, сушилку, сортировку, смеситель i главный конвейер с формирующими машина1 н и подпрессовщиком, горячий пресс, форматно-обрезной станок, участок укладки плит в стопу с укладчиком готовых плит и привод, отличающаяся тем, что, с целью снижения токсичности плит, она снабжена приспособлением для удаления формальдегида из готовых плит, которое расположено над форматно-обрезным станком и участком укладки плит в стопу и выполнено в виде жестко закрепленной на станине направляющей и каретки с установленным на одном конце вибродозатором поглотителя формальдегида, укладчик готовых

плит смонтирован на свободном конце каретки, а над направляющей расположен бункер с поглотителем формальдегида.

Похожие патенты SU1305040A1

название год авторы номер документа
Линия изготовления биоводостойких древесностружечных плит 1985
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Волчанова Мария Николаевна
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Цапук Анатолий Куприянович
  • Татарчук Григорий Михайлович
SU1248809A1
Способ производства мебельных деталей из стружечной массы и линия для его осуществления 1991
  • Нуллер Иосиф Яковлевич
SU1831424A3
Линия изготовления биостойких древесностружечных плит 1987
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Татарчук Григорий Михайлович
  • Ковальский Мечеслав Вацлавович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Бажанов Евгений Андреевич
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1423389A1
ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ 1995
  • Соломатов В.И.
  • Кондращенко В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Стрелков В.П.
  • Фейло Б.Д.
RU2083361C1
Линия производства древесностружечныхплиТ 1979
  • Завражнов Анатолий Михайлович
  • Друганов Юрий Георгиевич
  • Спиридовнов Юрий Григорьевич
  • Васюхин Виктор Иванович
SU844374A1
Линия изготовления древесно-стружечных плит 1985
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Шпигарев Николай Борисович
SU1281419A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ БЕЗ ДОБАВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ЛИНИИ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Дружинин А.В.
  • Зелинский С.В.
RU2005596C1
ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ 1995
  • Соломатов В.И.
  • Кондращенко В.И.
  • Черкасов В.Д.
  • Стрелков В.П.
  • Фейло Б.Д.
RU2078686C1
Линия изготовления древесностружечных плит 1986
  • Хатилович Анатолий Антонович
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Леонов Александр Александрович
  • Барулин Вячеслав Иванович
  • Лунев Анатолий Иванович
SU1368174A1
Линия изготовления древесностружечных плит 1986
  • Малыгин Николай Васильевич
  • Шпигарев Николай Борисович
  • Елманов Олег Евгеньевич
  • Черняев Леонид Иванович
SU1320065A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 305 040 A1

Реферат патента 1987 года Линия изготовления древесностружечных плит

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - снижение токсичности плит. Линия включает приспособление для удаления формальдегида из готовых плит в виде вибродозатора 20 поглотителя формальдегида. Готовые плиты проходят под вибродозатором 20, и на плиту равномерно насыпается поглотитель формальдегида. Как только вибродозатор 20 проходит участок укладки готовых плит 15, срабатывает концевой выключатель 21. Выдача поглотителя формальдегида прекращается, а дозатор 20 занимает положение под бункером 28 и частично пополняется поглотителем формальдегида. В зто время Г-образные захваты 27 с очередной плитой 15 располагаются над стопой плит. Штоки 24 пнев- моцилиндров опускают плиту 15, и Г- образные захваты 27 расходятся. Та- КИМ образом на посьшанную плиту укладывается еще одна плита 15. 2 ил. с (Л . ... со о ел О 4 Фиг. 2

Формула изобретения SU 1 305 040 A1

Т2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1305040A1

Карасев Е.И
Оборудование предприятий по производству древесных плит.-М.: Лесная промьгашенность, 1978, с
ПЕЧНОЙ ЖЕЛЕЗНЫЙ РУКАВ (ТРУБА) 1920
  • Тальвик З.И.
SU199A1
Шварцман Г.М
Производство.древес- но-стружечных плит.-М.: Лесная про- мьшшенность, 1977, с
Способ получения продукта конденсации бетанафтола с формальдегидом 1923
  • Лотарев Б.М.
SU131A1

SU 1 305 040 A1

Авторы

Цапук Анатолий Куприянович

Шпигарев Николай Борисович

Завражнов Анатолий Михайлович

Даты

1987-04-23Публикация

1985-06-05Подача