Изобретение относится к конвейерному транспорту и может быть использовано на горнодобывающих и перерабатывающих предприятиях для непрерывного анализа качества потока сыпучего материала на ленточных конвейерах.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
На фиг. 1 изображено устройство для анализа качества потока сыпучего материала по ленте конвейера, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Устройство для анализа качества потока сыпучего материала на ленте конвейера содержит неподвижно закрепленную над конвейером раму 1, выполненную в виде наклонных направляющих 2 для хвостовика 3, не- суьдего платформу с блоком 4 датчиков. Платформа имеет горизонтальный участок 5 и наклонный участок 6, который наклонен в сторону движения ленты под углом а, равным углу естественного откоса сыпучего материала, транспортируемого конвейером.
Рама 1 выполнена в виде полого прямоугольного параллелепипеда, ось которого наклонена к конвейеру под углом, равным разности угла 90° и среднего значения угла а, естественного откоса сыпучего материала. Вставленный в полость прямоугольного параллелепипеда хвостовик 3 также имеет прямоугольное сечение.
В верхней части рамы 1 закреплен неподвижный блок 7, через который перекинут трос 8, к одному концу которого прикреплен противовес 9, а к другому - хвостовик.
На раме 1 закреплены подщипники 10 качений. Количество подщипников выбирается из условия , где п - натуральное число.
Устройство работает следующим образом.
При работе конвейера, когда толщина потока сыпучего материала на ленте конвейера меняется, нроисходит плоскопарал- лелыюе перемещение платформы, несущей блок 4 датчиков, за счет изменения давления потока на участок 6 под углом естественного откоса. При этом хвостовик 3, к нижнему концу которого прикреплена платформа, также совершает нлоскопараллельные перемещения по направляющим 2, выполненным в виде прямоугольного параллелепипеда, катаясь на подшипниках 10. При движениях хвостовика 3 противовес 9, будучи связан с ним тросом 8, перекинутым через блок 7, совершает возвратно-поступательные перемещения в вертикальной плоскости. Амплитуда перемещений хвостовика и противовеса при изменениях толщины потока сыпучего
материала на ленте конвейера равна амплитуде этих изменений.
Конструкция устройства надежна и эффективна в работе. Выполнение платформы,
несущей блок датчиков, с наклонным участком, расположенным над углом, равным углу естественного откоса транспортируемого материала, позволяет уменьшить динамическое сопротивление устройства набегающему на нее потоку сыпучего материала и уменьшить
динамические нагрузки на устройство, и устранить сбрасывания устройством материала с конвейера. Кроме того, такое выполнение платформы минимизирует налипание сыпучего материала на платформу, что также
, способствует уменьщению динамических нагрузок и устранению возможности сбрасывания устройством материала с конвейера. Наличие хвостовика в устройстве и выполнение его прямоугольного сечения позволяют передать усилия, действующие со
0 стороны потока на платформу, на неподвижно закрепленную раму. Выполнение хвостовика прямоугольного сечения позволяет повысить его устойчивость по отношению к поперечным усилиям, а также более удобно с точки зрения решения задачи крепления подшипников качения.
Наличие возможности перемещений хвостовика внутри опорной рамы позволяет ему совершать плоскопараллельные перемещения в соответствии с изменениями высоты потока сыпучего материала на ленте конвейера, что позволит исключить отрыв платформы с датчиками от поверхности потока при уменьшении высоты потока, что приведет к повышению результатов анализа, а также исключить раздавливание материала на
с конвейере при возрастании высоты потока, оказывая большое сопротивление его движению, что может привести к аварийному останову конвейера.
5
0
40
Формула изобретения
Устройство для анализа качества потока сыпучего материала на ленте конвейера, содержащее установленную в наклонных направляющих платформу с горизонтальным и паклонным в сторону движения ленты участками, несущую блок датчика, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, направляющие расположены по отношению к горизонталь- ному участку платформы под углом, равным разности между углом 90° и углом размещения наклонного участка платформы к ее горизонтальному участку.
И-/А
Ю
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера | 1982 |
|
SU1082716A1 |
Устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера | 1985 |
|
SU1266815A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ СТАТИЧЕСКОГО И ДИНАМИЧЕСКОГО ТРЕНИЙ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2019 |
|
RU2699954C1 |
СЕКЦИОННЫЙ ТРАНСПОРТЕР ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ЧЕРЕЗ ПРОСТРАНСТВА С ПРЕПЯТСТВИЯМИ И СПОСОБ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 2015 |
|
RU2602156C2 |
Устройство для формирования потока сыпучего материала на ленте конвейера | 1986 |
|
SU1435512A1 |
СПОСОБ ЗАГРУЗКИ СМЕСИ ШИХТЫ И СТЕКЛОБОЯ В БУНКЕРЫ ЗАГРУЗЧИКОВ СТЕКЛОВАРЕННОЙ ПЕЧИ | 2019 |
|
RU2698361C1 |
Устройство контроля работоспособности ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1759758A1 |
Способ контроля грузонесущей способности ленточного конвейера | 1989 |
|
SU1685834A1 |
МАШИНА ДЛЯ ВЫГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ ИЗ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ | 1991 |
|
RU2057700C1 |
Подвесной конвейер для сыпучих материалов | 1990 |
|
SU1756233A1 |
Изобретение относится к конвейерному транспорту и позволяет повысить надежность работы устр-ва. Оно содержит раму 1 в виде наклонных направляющих (Н) 2 для хвостовика 3, несущего платформу с блоком датчика. Платформа имеет горизонтальный участок 5 и наклонный участок 6, который наклонен в сторону движения ленты под углом а, равным углу естественного откоса сыпучего материала (СМ), транспортируемого конвейером. По отношению к участку 5 платформы Н 2 расположены под углом, равным разности между углом 90° и углом а размещения участка 6 платформы к ее участку 5. При работе конвейера, когда толщина потока CA V на ленте конвейера изменяется, происходит плоскопараллельное перемещение платформы, несущей блок 4 датчиков, за счет изменения давления потока на участок 6. При этом хвостовик 3, к нижнему- концу которого прикреплена платформа, также соверп1ает пл-о. ког1араллельные перемещения по Н 2. Амплитуда перемещений хвостовика 3 при изменениях толщины потока СЛ на ленте конвейера равна амплитуде этих изменений. 2 ил. (Л с со о СП О со Фаг/
Устройство для анализа качества потока сыпучего материала на конвейерной ленте | 1972 |
|
SU547380A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
СПОСОБ ОЧИСТКИ ДЕТАЛЕЙ | 0 |
|
SU242044A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ изготовления электрических сопротивлений посредством осаждения слоя проводника на поверхности изолятора | 1921 |
|
SU19A1 |
Авторы
Даты
1987-04-23—Публикация
1985-01-24—Подача