Пресс для производства просечновытяжной сетки Советский патент 1987 года по МПК B21D31/02 B21D28/00 B21D47/02 

Описание патента на изобретение SU1306622A2

Изобретение относится к оборудованию для получения из листового материала ичделий типа просечно-вытяжных сеток путем обработки давлением.

Цель изобретения - повышение долговечности пресса и улучшение условий работы за счет снижения уровня шума.

На фиг. 1 схематично показан пресс, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Пресс для производства просечно- вытяжной сетки содержит станину 1, на кйторой закреплен нижний рабочий инструмент - нож 2, размещен в вертикальных направляющих 3 брус 4,соединенный при помощи системы рычагов 5 и кулачка 6, а также системы рычагов 7 и кулачка 8 с приводным валом -9. Кулачки 6 и 8 имеют одинаковый профиль, но участки их, имеющие одинаковый контур, установлены на валу 9 со сдвигом на некоторьй угол.

На брусе 4 размещен с возможностью перемещения верхний рабочий инструмент (зубчатый нож 10) и выполнены направляющие 11 для перемещения

На станине 1 закреплены также дополнительные направляющие 12, в которых расположен с возможностью перемещения ползун 13, шарнирно связанный с одним концом бруса 4,

С приводным валом 9 кинематически связан кулачок с байонетным пазом, с которым через ролик 14 взаимодействует рычаг 15, установленный на станине 1 и шарнирно связанньш через шатун 16 с зубчатым ножом 10.

- Кулачок, выполнен сборным из двух частей 17 и 18, имеющих цилиндрические боковые поверхности и профилированные торцовые поверхности, образующие боковые стороны байонетного паза. Часть 18 кулачка установлена с возможностью перемещения вдоль оси кулачка и имеет диаметр меньше, чем диаметр части 17. На профилированном торце части 17 выполнено углубление с диаметром не меньше диаметра части 18.

Ролик 14 выполнен составным из двух колец 19 и 20, установленных на оси 21. Кольцо 19 расположено с возможностью взаимодействия с частью 17 кулачка, а кольцо 20 - с частью 18.

Кулачок с байонетным пазом.снабжен механизмом прижима, вьшолненным в виде винтового зажима 22, жесткой

5

0

5

шайбы 23 и упругой шайбы 24 Механизм прижима служит для постоянного поджа- тия торцовых стенок частей 17 и 18 кулачка к кольцам 19 и 20.

Пресс работает следующим образом.

При повороте приводного вала 9 . брус 4 через кулачки 6 и 8 и системы рычагов 5 и 7 получает качательное движение. Один конец бруса 4 перемещается по направляющим 12 и одновременно поворачивается вокруг шарнира, связывающего ползун с брусом 4. Другой конец бруса 4 перемещается по направляющим 3.

В то же время вращение приводного вала 9 передается системой передач кулачку с байонетным пазом, а он сообщает колебательное движение рычагу 15, которое через шатун 16 преобразуется в возвратно-поступательное перемещение ножа 1 О по направляющим 11.

Винтовой зажим 22 постоянно поджимает часть 18 кулачка к кольцу 20 и часть 17 к кольцу 19, обеспечивая их беззазорное, исключающее стук при работе, взаимодействие, а также высокую долговечность зтих пар, так как каждое кольцо, обкатываясь только по одной стороне байонетного паза, вращается только в одном направлении без торможения и реверса.

Описываемьй пресс обладает более высокой долговечностью, чем известный и позволяет улучшить условия обслуживания за счет снижения уровня игума.

Формула изобретения

1. Пресс для производств.а просечно-вытяжной сетки по авт. св. № 1148677, отличающийся

0

5

0

ij5 вечности и улучшения условий .обслуживания за счет снижения уровня шума кулачок с байонетным пазом выполнен составным из двух частей, имеюш 1х цилиндрические боковые поверхности,

50 одна большего, чем другая диаметра, и профи-пированные обращенные один к другому торцы, совместно ограничивающие байонетный паз, и установленных с возможностью относительного осево55 го перемещения, на профилированном торце части с большим диаметром выполнено углубление, диаметр которого не меньше диаметра другой части кулачка, ролик, расположенньй на ры31306чаге, установленном с возможностью взаимодействия с профилированными поверхностями байонетного паза, выполнен составным из двух колец, каждое -из которых расположено с возможностью взаимодействия с одной из профилированных поверхностей, и ку

лачок снабжен механизмом прижима его частей к кольцам ролика,

2, Пресс по п.1, о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что механизм прижима

выполнен в виде винтового зажима и упругой шайбы, установленными соосно с кулачком.

Похожие патенты SU1306622A2

название год авторы номер документа
МАШИНА ДЛЯ ШТАМПОВКИ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаптев О.А.
  • Коблянский В.М.
RU2202428C2
Пресс для производства просечно-вытяжной сетки 1988
  • Лобода Николай Степанович
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Клейман Соломон Яковлевич
SU1618485A1
Пресс для производства просечно-вытяжной сетки 1983
  • Лобода Николай Степанович
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Сумбулов Алексей Николаевич
  • Клейман Соломон Яковлевич
SU1148677A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2005
  • Серебренников Анатолий Михайлович
  • Родиков Николай Федорович
RU2281180C1
ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ 1997
  • Селянкин М.Н.
  • Дуля Б.А.
  • Никифоров А.И.
  • Шкредов Г.В.
RU2117543C1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2013
  • Серебренников Анатолий Михайлович
  • Родиков Николай Федорович
RU2556262C2
Пресс для производства просечновытяжной сетки 1976
  • Лобода Николай Степанович
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Губанов Петр Иванович
  • Косырев Олег Константинович
SU617121A1
МАШИНА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА 2001
  • Лаптев О.А.
  • Коблянский В.М.
RU2198758C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
УСТРОЙСТВО для ОТРЕЗКИ ПЕРФОРИРОВАННОГО ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА 1970
SU266709A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 306 622 A2

Реферат патента 1987 года Пресс для производства просечновытяжной сетки

Изобретение относится к оборудованию для получения листового материала просечно-вытяжньк сеток. Цель изобретения - повышение долговечности пресса и улучшение условий работы за счет снижения уровня шума. Цель достигается вьшолнением кулачка с байонетным пазом, который связывает приводной вал пресса с верхним зубчатым составным инструментом. Одна часть кулачка установлена на валу, связанном с приводным жестко, а другая перемещается вдоль вала. Жестко закрепленная част- кулачка имеет диаметр больше, чем подвижная. Торцы частей кулачка, обращенные один к другому, профилированы и вместе образуют поверхность, паза. На торце неподвижной части имеется углубление, диаметр которого не меньше диаметра подвижной части кулачка. Прк зраще- Н1Ш кулачка по пазу перемещается ролик, закрепленный на рычаге. Ролик состоит из двух колец (К), которые установлены на общей оси. Каждое К перемещается по торцу одной части кулачка. Одно К поворачивает рьгааг по часовой стрелке и перемещает инструмент слева направо, а другое - против часовой стрелки и перемещает инструмент справа налево. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. с tiD 1МГП4. GO

Формула изобретения SU 1 306 622 A2

Фиг.1

rs

фиг.1

Составитель Ю.Цейтлин Редактор М.Бандура Техред Л.Олейник

Заказ 1481/7 Тираж 733Подписное

ВНИИПИ Государственного коъштета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4

Корректор Л.Патай

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306622A2

Копировальное устройство 1978
  • Клоков Виктор Петрович
  • Сенцов Владимир Сергеевич
  • Штыхно Владимир Иванович
SU677879A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1
Пресс для производства просечно-вытяжной сетки 1983
  • Лобода Николай Степанович
  • Марсов Улькер Садыкович
  • Сумбулов Алексей Николаевич
  • Клейман Соломон Яковлевич
SU1148677A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 306 622 A2

Авторы

Лобада Николай Степанович

Марсов Улькер Садыкович

Клейман Соломон Яковлевич

Даты

1987-04-30Публикация

1985-11-10Подача