Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при изготовлении сборных кулачковых валов.
Цель изобретения - повышение производительности сборки за счет одновременного автоматического ориентирования всех кулачков относительно трубы.
На фиг.1 показано устройство, обш,ий вид; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1, исходное положение ориентируюш их элементов; на фиг.З - то же, в момент поворота кулачка на фиксируемый угол; на фи г.4 - то же, в момент окончания сборки,
Устройство содержит плиту 1, на которой закреплены секции корпуса 2, образуюш,ие пазы 3 с размеш,енными в них поворотными ориентируюш,ими элементами 4. В ориентирующих элементах 4 выполнены U-образ- ные ложементы 5, в стенках которых размещены подпружиненные установочные элементы 6 и 7 и жесткие установочные элементы 8 и 9. С помощью зубьев, выполненных на наружной поверхности ориентирующий элемент 4 кинематически связан со шток-рейкой 10 силового цилиндра 11. На плите закреплены регулируемые упоры 12 по одному на каждый ориентирующий элемент 4. В корпусе 2 выполнены дополнительные пазы 13 для размещения в них шеек 14 вала, установленных соосно кулачком 15 на трубу 16.
Устройство работает следующим образом.
Шейки 14 вала укладываются в пазы 13 одновременно с кулачками 15, которые своими «носиками опираются на установочные элементы 6-9. После этого в отверстия шеек 14 и кулачков 15 вставляют трубу 16 и включают силовые цилиндры 11. Шток-рейки 10 перемещаются до касания с регулируемыми упорами 12, в результате чего
каждый кулачок 15 вместе с ориентирующим элементом 4 поворачивается на требуемый угол л, - угол установки кулачка. Путем дорнования кулачки 15 фиксируются
на трубе 16, после чего щток-рейки 10 совершают обратный ход. При этом подпружиненные установочные элементы 6 и 7, утапливаясь, не препятствуют возвращению ориентирующих элементов 4 в исходное положение. Затем собранный кулачковый вал
извлекается из устройства.
Формула изобретения
Устройство для сборки кулачковых валов, содержащее плиту, корпус с пазами, деформирующий механизм, силовой привод, поворотные ориентирующие и установочные элементы, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено закрепленными на плите регулируемыми упорами по одному на каждый ориентирующий элемент, при этом в ориентирующих элементах выполнены ложементы под собираемые кулачки, а сами ориентирующие элементы размещены в пазах корпуса и кинематически связаны с дополнительно введенными шток-рейками силовых приводов, которые имеют возможность взаимодействия торцовыми поверхностями с регулируемыми упорами, кроме того, установочные элементы размещены в ложементах симметрично по отношению к плоскости, проходящей через центры поворота ориентирующих элементов и перпендикулярной к направлению перемещения шток-реек, причем установочные элементы, смещенные относительно указанной плоскости в сторону регулируемых упоров, выполнены подвижными и подпружиненными относительно центрирующих элементов.
W
Фиг.
Ш
сриг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированный комплекс для штамповки | 1985 |
|
SU1291253A1 |
Устройство для ориентированной укладки штучных изделий в ячеистую тару | 1986 |
|
SU1351829A1 |
Устройство для сборки деталей сваркой | 1984 |
|
SU1291343A1 |
Устройство для автоматической сборки под сварку | 1982 |
|
SU1073058A1 |
Автомат сборки внутренних звеньев втулочнороликовых цепей | 1981 |
|
SU958034A1 |
Устройство для сборки деталей типа вал-втулка | 1991 |
|
SU1808647A1 |
Стенд для сборки силового цилиндра | 1983 |
|
SU1127739A1 |
Автомат для сборки кулачковых валов | 1989 |
|
SU1727974A1 |
Способ сборки редукторов и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1754403A1 |
Приемно-ориентирующее устройство | 1987 |
|
SU1465393A1 |
Изобретение относится к машиностроению. Целью изобретения является повышение производительности за счет одновременного автоматического ориентирования всех кулачков относительно базовой трубы. Кулачки 15 укладываются в ориентирующие элементы 4 носиками вниз и опираются на установочные элементы 6-9, после чего в их отверстия вставляется труба 16. При включении силовых цилиндров 1 1 их шток- рейки 10 перемешаются до упоров 12, в результате чего каждый ориентируюш,ий элемент 4, а с ним и кулачок 5 поворачиваются на требуемый угол. Путем дорно- вания кулачки 15 фиксируются на трубе 16, после чего шток-рейки 10 совершают обратный ход. При этом установочные элементы 6,7 утапливаются и не препятствуют возврашению ориентируюш.их элементов 4 в исходное положение. 4 ил. Л-А сл со о 05 05 00 Фиг.. 2
it)
Составитель В. Гудков
Редактор М. ТовтинТехред И. ВересКорректор Л. Патай
Заказ 1358/10. Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретении и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
ф1/г.4
Патент США № 3999277, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-12-27—Подача