Линия для производства строительных изделий Советский патент 1987 года по МПК B28B5/04 

1

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к производству строительных изделий на конвейерной линии в формах-вагонетках с использованием солнечной энергии для термообработки изделий.

Цель изобретения - сокращение энергозатрат путем использования солнечной энергии.

На фиг. 1 изображена линия, вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 - вид В на фиг. 3 (средство герметизации, установленное на внутренней стенке термокамеры).

Линия для производства строительных изделий выполнена из ряда параллельных рельсовых путей 1 с формами-вагонетками 2. Один из путей является конвейером формования, вдоль которого расположены пост 3 распалубки и съема изделий, пост 4 чистки и смазки форм, пост 5 установки арматуры в формы, пост 6 укладки и уплотнения бетонной смеси с бетоноукладчиком 7. Остальные пути находятся в термокамере 8. Перпендикулярно путям с их торцов расположены рельсовые пути 9, на которых установлены передаточные тележки 10 и 11с толкателями 12.

Термокамера 8 выполнена, например, двухсекционной, напольного щелевого типа. Входные 13 и выходные 14 проемы термокамеры снабжены средствами их уплотнения (это известные щторковые завесы, откатные ворота, подъемные ворота и т. д.). Верхнее перекрытие камер (потолок) выполнено из ряда каркасных рам 15 со стеклами 16 (или подобным светопроницаемым материалом). Стекла установлены с зазором «Л между собой. Внутренняя полость между стеклами герметизирована прокладками 17. Рамы устанавливаются на стены термокамеры на герметизирующие резиновые прокладки 18 и 19 и герметизируются между собой по длине.

На внутренних стенках термокамер по всей их длине горизонтально с двух сторон от форм-вагонеток закреплены профилированные корыта 20 с торцовыми стенками 21. Корыта имеют лекальную заходную пластину 22 и выходную пластину 23, выполненные в виде металлических полос, установленных под углом 30-40° к горизонту. Корыта крепятся к закладным 24 стен термокамер.

Формы-вагонетки по своему верхнему наружному периметру снабжены наклонными металлическими пластинами 25, к которым крепежом 26 крепятся продольные 27 и поперечные 28 резиновые пластины. Длина продольных резиновых пластин 27 выбирается из условия их гарантированного захода в корыта 20, угол наклона пластин 40-45° (фиг. 3). Длина поперечных

06718

2

резиновых пластин 28 выбирается из условия выхода их конца за пределы буфера 29 формы-вагонетки (положение «К на фиг. 4). Когда в термокамере формы-вагонетки стоят в виде поезда и их буфера упираются, поперечные резиновые пластины 28 соседних форм-вагонеток (фиг. 4), также упираясь, прогибаются и герметизируют поперечный проем между формами-вагонетками, а продольные резиновые пластины 27

10 находятся в корытах с водой, образуя гидравлический затвор со стенками термокамер. Таким образом, термокамеры делятся по высоте и по всей длине на две части (верхнюю и нижнюю, фиг. 2-4) самими вагонетками и средствами их уплотнения между собой и стенками камер.

Над остекленными рамами по всей длине термокамеры расположена труба 30 с форсунками. Труба подключена к водяному насосу (не показано) и предназначена для

20 смыва пыли с верхних поверхностей стекол. За счет увеличенной толщины прокладок 18 рамам 15 придается уклон 1-2 град. Расстояние «Е между нижним стеклом 16 рам 15 и верхней поверхностью «Б

25 формы-вагонетки выбирается опытным путем и составляет 35-40 мм.

Линия работает следующим образом. В исходном положении рельсовые пути 1 конвейера формования и термокамер 8 заполнены формами-вагонетками. Коры30 та 20 термокамер заполнены водой, в которую входят продольные резиновые пластины 27 форм-вагонеток. Формы-вагонетки упираются друг в друга буферами, а резиновые пластины 28, соприкасаясь, герметизируют поперечные проемы между фор35 мами-фагонетками, т.е. внутренняя полость камер по высоте разделена на две части. На передаточной тележке 10 находится форма-вагонетка со свежеотформованным изделием. Входные 13 и выходные 14 проемы

40 термокамер закрыты средствами герметизации.

Включаются приводы перемещения пере- .даточных тележек 10 и 11, которые по путям 9 перемещаются к заданной термокамере, входные проемы 13 и 14 которой забла45 говременно открываются и тележки останавливаются по оси рельсовых путей. Включается толкатель 12 тележки 10 и находящаяся на ней форма-вагонетка проталкивается в термокамеру. Во время проталкивания продольные резиновые пластины 27 отгибаются на лекальных заходных направляющих 22, а затем за счет пружинных свойств резины занимают заданное рабочее положение в корытах 20 с водой. Остальные формы-вагонетки в термокамере пере55 мещаются под действием вновь заталкн- ваемой, причем их продольные резиновые пластины 27 перемещаются в корытах 20 с водой, а поперечные пластины 28 сопри50

касаются, т. е. герметичное разделение термокамеры на верхнюю и нижнюю остается постоянным, как и в статистическом состоянии форм-вагонеток в термокамерах. При выезде формы-вагонетки из термокамеры ее продольные резиновые пластины 27 вновь отгибаются на выходных лекальных направляющих 23 и форма-вагонетка с готовым изделием выезжает на тележку 11. Толкатель 12 выключается и передаточные тележки подаются по путям 9 на ось конвейера формования, а выездные и въездные проемы термокамеры закрываются.

Включается толкатель 12 передаточной тележки П и проталкивается весь поезд форм-вагонеток на конвейере формования, а на передаточную тележку 10 накатывается форма-вагонетка со свежеотформованным изделием.

Изделия в термокамере . прогреваются за счет солнечной энергии, которая проникает сквозь остекленные рамы верха термокамер, пр ичем верхняя часть термокамер благодаря отделению ее от нижней работает как аккумулятор, сохраняя тепло и влагу, передавая ее непосредственно на изделие, что повышает эффективность установки в целом.

Установку предпочтительней ориентировать с востока на запад по длине.

Разделение термокамер по высоте и нагревание непосредственно открытой поверхности изделия, находящегося в изолированной части термокамеры, создают все условия высокоэффективной термообработки изделий при малых затратах энергоресурсов, даже при отсутствии солнечной энергии так как в данном случае теплоноситель (пар, горячий воздух и т. д.) можно подавать известными способами (воздуховодами, трубами и т. д.) в верхнюю часть термокамер, что значительно экономит энергоресурсы, так как в данном случае не будет теплопотерь на нагрев пола, части стен, рельсов (т. е. нижней части камеры).

Формула изобретения

I. Линия для производства строительных изделий, содержащая конвейер форм с технологическими постами, передаточные тележки и щелевую термокамеру со средствами уплотнения входного и выходного прое0 мов, отличающаяся тем, что, с целью сокращения энергозатрат путем использования солнечной энергии стенки термокамеры по длине перемещения форм и каждая форма по торцовым и продольным сторонам снабжены средствами уплотнения, разделяющими внутреннюю полость термокамеры по высоте на две части, причем перекрытие термокамеры выполнено в виде рам со све- топрозрачным покрытием, при этом средства уплотнения стенок термокамеры контак0 тируют со средствами уплотнения продольных сторон форм, а торцовые уплотнения смежных форм - между собой.

2.Линия по п. 1, отличающаяся тем, что с целью повыщения качества термообработки изделий, рамы со светопрозрачным покрытием установлены с наклоном и снабжены трубопроводом с сопла.ми для чистки светопрозрачного покрытия.

3.Линяя по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что средства уплотнения на стенках

Q термокамеры выполнены в виде гидравлических затворов корытного типа, а на продольных и торцовых бортах форм - в виде наклонных резиновых пластин, при этом торцовые уплотнения выступают за буферные устройства форм.

4.Линия по пп. 1-3, отличающаяся тем, что гидравлические затворы корытного типа содержат на своих концах лекальные направляющие для захода и выхода резиновых пластин форм при их перемещении.

5

QOi/a. J

игЛ

Изобретение относится к области строительной индустрии, в частности к производству строительных изделий на конвейерной линии в форма.х-вагонетках с использованием солнечной энергии для термообработки изделий, и позволяет сократить энергозатраты благодаря тому, что стенки термокамеры 8 по длине перемещения форм- вагонеток и каждая форма-вагонетка 2 по торцовым и продольным сторонам снабжены средствами уплотнения 20, 27, разделяющими внутреннюю полость термокамеры 8 по высоте на две части, причем перекрытие термокамеры 8 выполнено в виде рам 15 со светопрозрачньш покрытием 16. 3 з.п.ф-лы, 5 ил. /7 / /°МУ°/ / /- °/Уь Фиг. г оо о 05 ОО

22 21

20

Фиг. 5

23 21 ff

Редактор М. Петрова Заказ 1363/12

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Составитель В. Косарев

Техред И. ВересКорректор Е. Рошко

Тираж 525Подписное