Роторная машина для прессования порошкообразных материалов Советский патент 1987 года по МПК B30B11/12 

Описание патента на изобретение SU1306726A2

Изобретение относится к кузнечно-прес- совому машиностроению, а именно к роторным машинам для прессования порошкообразных материалов.

Известна роторная машина, содержаш,ая корпус, смонтированный в нем ротбр с матрицами, пуансонами и механизмами переме- ш.ения пуансонов, съемник изделий, а также устройство для извлечения изделий.

Недостатком известной машины является невозможность прессования изделий из алюминиевого порошка, так как в процессе работы порошок прилипает к торцовой поверхности матриц.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей машины.

На фиг. 1 изображена роторная машина, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2.

Машина содержит корпус 1, смонтированный в нем ротор 2, в диске 3 которого размещены матрицы 4. Соосно матрицам 4 в роторе 2 установлены нижние 5 и верхние 6 пуансоны, а также механизмы пере- меш,ения пуансонов, выполненные в виде гидроцилиндров 7 со штоками-поршнями 8, управляемых распределителем 9, ползунов 10 и копиров 11 и 12.

Машина содержит также схемник 13, устройство 14 для извлечения изделий 15, размешенную на корпусе 1 тару 16 и дози- руюшее устройство 17, устройство для зачистки торцовой поверхности матриц 4, выполненное в виде установленного на дозирующем устройстве 17 под углом к торцовой поверхности матриц 4 с возможностью регулирования этого угла при помощи болта 18 и взаимодействия с торцовой поверхностью матриц пружинного лезвия 19, при этом механизм перемещения нижнего пуансона снабжен замком 20, а дозирующее устройство 17 - подпружиненными стенками 21.

Роторная машина работает следующим образом.

В момент прохождения матрицы 4, закрепленной в диске 3 ротора 2 под дозирующим устройством 17, пуансон 5 опускается. Происходит заполнение матрицы 4 шихтой (порошком). Затем верхний пуансон 6, закрепленный на ползуне 10, под действием копира 11 опускается и входит в матрицу 4.

Под действием рабочей жидкости, поданной с помощью распределителя 9 в порщневую полость гидроцилиндра 7, пуансон 5, закрепленный на щтоке-порщне 8, перемещается

вверх до упора последнего в замок 20. Происходит прессование изделия 15.

Установленное в дозирующем устройстве 17 устройство для зачистки матриц, выполненное в виде пружинного лезвия 19, срезает (действие его аналогично действию резца при механической обработке резанием) приварившийся к торцу матриц 4 (что имеет место при прессовании изделий 15 из алюминиевого порошка) слой порошка, который остается в дозирующем устройстве 17.

С помощью болта 18 осуществляется под- жатие пружинного лезвия 19 к торцу матриц 4, а также регулировка угла между лезвием и матрицей (установка оптимального угла резания).

После прессования сбрасывается давление в гидроцилиндре 7, пуансон 6 под действием копира 12 отводится в верхнее положение, а замок 20 выводится из зацепления со штоком-поршнем 8. В поршневую полость гидроцилиндра 7 вновь поступает

рабочая жидкость. Пуансон 5 вместе со штоком-поршнем 8 перемещается вверх, и спрессованное изделие 15 выталкивается из матрицы 4. Съемник 13 сталкивает изделие 15 с зеркала диска 3 в соответствующее отверстие устройства 14, с помощью которого происходит сбор изделий по типоразмерам и выдача их в соответствующую тару 16.

Предлагаемая роторная машина обеспечивает качественное прессование более широкой номенклатуры порошкообразных материалов, в частности алюминиевых порошков.

Формула изобретения

Роторная машина для прессования по рошкообразных материалов по авт. св. № 913683, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, она снабжена устройством для зачистки торцовой поверхности матриц, выполненным в виде установленного на корпусе машины под углом к торцовой поверхности матриц с возможностью регулирования этого угла и взаимодействия с торцовой поверхностью матриц пружинного лезвия.

А-А

13

/4

фиг. 2

ФигЛ

6-6

///////////Л

сриг.З

Составитель В. Поникаров

Редактор А. ЛежнинаТехред И. ВересКорректор М. Шароши

Заказ 1363/12Тираж 565Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1306726A2

название год авторы номер документа
Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов 1979
  • Гольдман Я.С.
  • Шиндер Е.Е.
SU965076A2
Роторная машина для прессованияпОРОшКООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Шиндер Евгений Ефимович
  • Гольдман Яков Семенович
SU846302A1
Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов 1980
  • Гольдман Я.С.
  • Полищук Д.Ф.
  • Шиндер Е.Е.
SU961271A2
Вертикальная роторная машина дляпРЕССОВАНия издЕлий из пОРОшКООбРАз-НыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Гольдман Яков Семенович
  • Шиндер Евгений Ефимович
SU831629A1
Линия для изготовления деталей 1988
  • Гольдман Яков Семенович
  • Яресько Василий Акимович
SU1666252A1
Роторная машина для прессования порошковых материалов 1991
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Кудрявцева Татьяна Викторовна
  • Подгузов Евгений Петрович
SU1821397A1
Роторная машина для прессования изделий из порошков 1984
  • Гольдман Яков Семенович
SU1234215A1
Вертикальная роторная машина дляпРЕССОВАНия пОРОшКООбРАзНыХМАТЕРиАлОВ 1979
  • Шиндер Евгений Ефимович
  • Гольдман Яков Семенович
SU835825A1
РОТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОСТОЯННЫХ МАГНИТОВ ИЗ ПОРОШКОВ СПЛАВА НЕОДИМ-ЖЕЛЕЗО-БОР 1992
  • Николаев Е.А.
  • Никипелов Б.В.
  • Гузанов В.Н.
  • Красильников А.Я.
RU2043929C1
Роторно-конвейерная машина 1987
  • Борисов Вячеслав Петрович
  • Волков Николай Васильевич
  • Подгузов Евгений Петрович
  • Сергеев Николай Петрович
SU1532300A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 306 726 A2

Реферат патента 1987 года Роторная машина для прессования порошкообразных материалов

Изобретение относится к области порошковой металлургии, более конкретно к роторным машинам для прессования изделий из порошкообразных материалов. Целью изобретения является расширение технологических возможностей. После прессования изделия устройство для зачистки матриц, выполненное в виде подпружиненного лезвия 19, срезает приварившийся к торцу матриц слой порошка, который остается в дозируюшем устройстве 17. С помощью болта 18 осушествляется поджатие лезвия 19 к торцу матриц, а также регулировка угла между лезвием 19 и матрицей. 4 ил. S 77 / ххихххх ., - - V- ., X - ,. , . - f , .... -.,. , -1 - . ,, , . , / « . . - ; - ,. v .- и . . . -.. ..... -. .-- ; .,-. , : - . , С rsj Ф1/г.

Формула изобретения SU 1 306 726 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306726A2

Авторское свидетельство СССР № 913683, кл
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1
Приспособление для точного наложения листов бумаги при снятии оттисков 1922
  • Асафов Н.И.
SU6A1

SU 1 306 726 A2

Авторы

Шиндер Евгений Ефимович

Гольдман Яков Семенович

Поливанов Вадим Владимирович

Даты

1987-04-30Публикация

1985-12-23Подача