Изобретение относится к машиностроению, в частности к обработке порошкообразных материалов давлением Известна вертикальная роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов, содержащая корпус, установленные на нем узел дозирования и съемник изделий с исполнительным органом и управляющим устройством, смонтированные в корпусе рабочий ротор с матрицами и механизмами перемещения пуансонов и многопозициойный транспортный ротор 1 . Недостатком известной роторной ма шины является невозможность съема из делий сложной формы. Цель изобретения - расширение тех нологических возможностей за счет расширения номенклатуры обрабатывавмых изделий. Поставленная цель достигается тем что каждая позиция транспортного ротора снабжена горчзонтальным и вертикальным щитками и установленным на зеркалом матриц на корпусе концентрично транспортному ротору перфориро ванным ограничителем, при этом ис.пол нительный орган съемника выполнен в виле полых лопастеИ - сопел,смонтированных на транспортном роторе и сочлененных с ними каналов - воздуховодов, а управляющее устройство выполнено в виде закрепленного на корпусе распределителя сжатого воздуха, связанного с каналами - воздуховодами. На фиг. 1 изображена вертикальная роторная машина, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1) на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3, на фиг. 5 - разрез Г-Г Н5 фиг. 4. Вертикальная- роторная машина содержит корпус 1, установленный на нем узел 2 дозирования, смонтированный в корпусе 1 рабочий ротор 3, в диске 4 которого закреплены матрицы 5. В роторе 3 закреплены гидроцилиндры 6, шток-поршни 7 которых управляются с помощью распределителя 8, подводящего рабочую жидкость в полости гидроцилиндров 6. На шток-поршне 7 крепится нижний пуансон 9. Гидроцилиндр 6 является механизмом перемещени.я нижнего пуан-. сона 9. Верхний 10 укреплен на ползуне 11. Съемник изделий содержит исполнительный орган, выполненный в виде полых лопастей-сопел 12, смонтированных в обойме 13 TpaHcnopTFioro ротора 14, в которой имеютсяканалы-воздуховоды 15. В корпусе 1 закреплен распределитель 16 воздуха с выполненными в его теле пазом 17 и от- верстием 18 Ротор 3 связан с помощью шестерен 19 и 20 с транспортны ротором 14, на котором размещен под жимной элемент 21. На корпусе 1 устайовлен механизм перемещения верхних пуансонов 10, состоящий из копиров 22 и 23, а также закреплен концентрично транспортному ротору 14 перфорированный ограничитель 24. Горизонтальным щитком 25 и вертикальным дитком 26 снабжена каждая позиция транспортного ротора 14. Позиция 27 - тара, 28 - замок привода нижнего пуансона 9.
Вертикальная роторная машина работает следующим образом.
В момент прохождения под дозирующим устройством 2 пуансон 9, закрепленный на шток-поршне 7, опускается. Происходит заполнение полости матрицы 5 шихтой. Затем верхний пуансон 10 под действием копира 22 опускается и входит в матрицу 5. Шток-поршень 7 и вместе с ним пуансон 9 перемещаются вверх до упора в замок 28 в резльтате чего происходит прессование изделия. После прессования отводится пуансон 10 под действием копира 23 в верхнее положение, а замок 28 выводится из зацепления со шток-поршнем 7. Пуансон 9 вместе со шток-поршнем 7 перемещается вверх и опрессованное изделие выталкивается из матрицы 5. При совместном вращении ротора 1 и транспортного ротора 14 лопасти-сопла 12 сближаются с вы толкнутыми изделиями и струя сжаторо воздуха направляется на изделие, которое сдувается с нижнего пуансона 9. При дальнейшем вращении транспортного ротора 14 подача сжатого воздуха на спрессованное изделие прекращается и оно транспортируется по зеркалу матриц 5 в тару 27.
Формула изобретения
Вертикальная роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов, содержащая корпус, установленные на нем узел дозирования и съемник изделий с исполнительным органом и управляющим устройством, смонтированные в корпусе рабочий ротор с матрицами и механизмами перемещения пуансонов и многопозиционный транспортный ротор, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет расширения номенклатуры обрабатываемых изделий, каждая позиция транспортного ротора снабжена горизонтальным и вертикальным щитками и установленным над зеркалом матриц на корпусе концентрично транспортному ротору перфор ровггнным ограничителем, при этом исполнительный орган съемника выполнен в виде полых лопастей - сопел, смонтированных на транспортном роторе и сочлененных с ними каналов - воздуховодов, а управляющее устройство выполнено в виде закрепленного на корпусе распределителя сжатого воздуха, связанного с каналами - воздуховодами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР по заявке № 2598025/28-27, кл. В 30 В 11/12, 03.04.74. .
Фиг.1
Фиг 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная машина для прессованияпОРОшКООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU846302A1 |
Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов | 1979 |
|
SU965076A2 |
Линия для изготовления деталей | 1988 |
|
SU1666252A1 |
Вертикальная роторная машина дляпРЕССОВАНия пОРОшКООбРАзНыХМАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU835825A1 |
Роторная машина для прессования порошкообразных материалов | 1985 |
|
SU1306726A2 |
Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов | 1980 |
|
SU961271A2 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2004 |
|
RU2296053C2 |
Роторная машина для штамповочных операций | 1990 |
|
SU1745523A1 |
Роторная машина для прессования изделий из порошков | 1984 |
|
SU1234215A1 |
Роторная машина | 1979 |
|
SU842003A1 |
Авторы
Даты
1981-05-23—Публикация
1979-05-25—Подача