Роторная машина для прессованияпОРОшКООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ Советский патент 1981 года по МПК B30B11/12 

. , . , I ., / :

Изо&ретение отйосится к машине- строению и может быть использовано , при изготовлении изделий из порошкообразных матервашэв.

Известна роторная машина дяя прессования дорошкообразнык материалов « содержащая корпус, смонтированные в нем дозирующее устройство и ротор прессования с рабочими ивструкюитаьш на каждой позиции и приводом их перемещения, а также съемник изделий и приводное устройство для извлечения изделий И

Недостатком этой роторной майшша являются ограниченные технологические возможности.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых материалов. f

V

Цель достигается тем, что роторная машина для прессования порошкообразных материалов, содержащая корпус, смонтированные в нем дозирующее устройство и ротор прессования с рабочими инструментЕ1ми на каждой позиции и приводом их перемещения, а также съемник изделий и приводное устройство для извлечения изделий.

снабжена приводом поворота дозирующего устройства, а последнее выполнено секционированньам.

Число секций дозирующего устройства равно числу позиций ротора прессования.

Привод вращения секционированного дотирующегоустройства кинематически связан с ротором прессования,

10

PoTOpHsiH машина снабжена зубчатой передачей, связывающей привод вращения дозирующего устройства с ротором прессования.

На фиг. 1 изображена роторная ма)5 шина, разрез , на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1,- на фиг. З- разрез Б-Б на фиг. 1.

Роторная машина содержит корпус 1, смонтированный в нем ротор 2 прес20сования, в диске 3 которого закреплены матрицы 4. В роторе 2 прессования закреплены гидроцилиндры 5, шток-поршнн 6 которых управляются с помощью распределителя 7, подводя25щего рабочую жидкость в полости гидроцилиндров 5. На шток-поршне 6 крепится нижний пуансон 8. Гидроцилиндр 5 является механизмом перемещения нижнего пуансона 8. Верхний пуансон 9 укреплен на ползуне 10.

корпусе 1 установлен механизм перёмещения верхних пуансонов 9, состоящий из копиров 11 и 12, а также съемник 13 изделий. Роторная машина снабжена устройством 14 для извлечения изделий 15 и устройством 16, установленным на приводном валу 17, Приводной вал 17 с помощью шестерен 18 и 19 кинематически связан с ротором 2 прессования. Позицией 20 обозначена тара, позицией 21 - замок привода нижнего пуансона 8.

Роторная машина работает следующим образом.

Во время вращения ротора 2 прессования приводится во вращение секционированное дозирующее устройство 16 с валом 17, кинематически связанным с шестерен 18 и 19 с ротором 2 прессования. По мере подхода к зоне загрузки очередной мат рицы 4 в эту же зону вводится одна из секций -дозирующего устройства 16, загруженная соответствующим материалом. Находясь в зоне загрузки матриц под одной из секций дозирующего устройства 16, пуансон 8, закрепленный на шток-поршне 6, опускается. Происходит заполнение полости шихтой. Затем верхний пуансон 9 под действием копира 11 опускается ,и входит в матрицу 4. Под действием рабочей жидкости, поступающей в поршневую полость гидроцилиндра 5, штокпоршень 6 с пуансоном 8 перемещаются вверх до упора в замок 21, в результате чего ПРОИСХОДИТ прессование изделия 15.

После прессования сбрасывается давление в гидроцилиндре 5, отвоб(ится пуансон 9 под действием копира 12 в верхнее положение, а замок 21 выводится из зацепления со шток-поршнем 6. В поршневую полость гидроцилиндра 5 вновь поступает рабочая жидкость. Пуансон В влюсте со штокпо мйнем 6 перемещается вверх, и спрессованное изделие 15 выталкивается из матрицы 4. Съемник 13 сталкивает изделие 15 с зеркала диска 3 в соответствующее отверстие устройства 14, с помощью которого происходит рЬор изделий по типоразмерам в неподвижную тару 20. Предлагаемая роторная машина позволяет осуществить одновременное прессование изделий из разных материалов .

Формула изобретения

1.Роторная машина для прессования порсхйкообразных материалов, содержащая корпус, смонтированные

в нем дозирующее устройство и ротор прессования с рабочими инструментами «а каждой позиция и приводом их перемещения а также съемник изделий и приводное усгройство для извлечения изделий, о j. л ичающаяс я тем, что, с ц«кяью расширения технологических возможностей за счет увеличения номенклатуры обрабатываемых материалов, она снабжена приводом поворота дозирующего устройства, а последнее выполнено секционированным.

2.Машина по п. 1, о т ли чающаяся тем, что дозирующее устроист во выполнено с числом секций,.

рааным числу позиций ротора прессования.

3.Машина по п. 1, о т л и ч а юфЩ а я с я тем, что аривод вращения

секционированного дозирующего устройства кинематически связан с ротором Прессования.

4.Машина по п. 3, отличающая с я тем, что она снабжена зубчатой передачей, связывающей привод вращения дозирующего устройства с.ротором прессования.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР по заявке 2598025/28-27, кл. В 30 В 11/12, 1978.

; Ю