Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов Советский патент 1983 года по МПК B30B11/12 

Описание патента на изобретение SU961271A2

со сь

1C

ч1 Изобретение от «оснтч;я к о&тасги обработки порошковых могерналоБ давление и может быть испопьзопако в роторных машинах для прессования изделий из порошкообразных материал ов, По основному авт.св. № 915371 известна роторная машина для пуюссования изделий из порошкообразных материалов, содержащая станин , смонтированные на ней ротор с матрицами, верхними и ниж ними пуансонами и механизмом переме шения пуансонов, С1)емник, дозируюшее и разделительные устройства, механизм отрезки, выподнснный в виде корпуса, смонтированного на роторе, двух поворот ных рычагов, устако)зленных на корпусе, ножей, закрепленных на рычагах, привода поворота рычагов и установленных на верхних пуансонах зажимных губок, при этом корпус смонтиртван с возмо ч:ность регулирования его положения вдсхпь оси ротора, а привод поворота рычагов выпо нен в виде копира, -закрепленного на станине,, и ролика, смонтированного на одном из рычагов С1 3 . Недостатком известной роторной маш ны является ее малая надежности Цель изобретения - повьпиение надеж ности. Цель достигается тем, что роторная машина для прессрвания изделий и порошкообразных материалов, содержащая сганиНу, смонтированные на ней ротор с матрицами, верхними и нижни ли пуанс нами и механизмом перемещения пуансонов, съемник, дозируюшее и разделитель ные устройства, .механизм отрезки, выполненный в виде корпуса, смонтирюваин го на роторе, двух поворотных рычагов, установленнь1х на корпусе, ножей, закреп ленных на рычагах, привода поворота pb чагов и установленных на верхних пуансонах зажимных губок, при этом корпус смонтирован с возможностью регулирования его положения вдоль оси ротора, а привод поворота рычагов выполнен в виде копира, закрепленного на станине, и ролика, смонтированного на одном из рычагов, снабжена смонтированным на каждой позиции ротора устройством конт роля наличия арматурЬ. При этом послед нее устройство выполнено в виде корпус с размешенной в нем фильерой, поворотного диска с закрепленными на нем постоянным магнитом и магнитоуправляемы контактом. На фиг. 1 изображена иредаагаемая роторная машина, раз{юз ; на фит% 2 разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг, -.. - разрез Б-Б на ф 1г„1, на фиг. -Ч - разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 5 - устройство кок тропя наличия арматуры, разрез; на . 6 - разрхэз Г-Г на фиГ. 5; на , 7разрез Д-Д на фиг 5, Г оторная машина содержит станину 1, закрепленные на ней дозирующее устройство 2, ротор 3, в диске 4 которого закреплены матрицы 5, Гидроцилиндры 6 и 7 крепятся на роторе 3 и являются механизмами перемещения верхнего пуансона 8 и нижнего пуансона 9 соответственно. Управление перемещением штоков 10 и 11, на которых, закреплень пу;ан-. соны 8 и 9, производится с петисацью распределителя 12, подаклцего рабочую жидкость в соответствующие полости гидроцилиндров G и 7, в крышке верхнего гидроцилиндра G установлен регулируеГч ый упор 13. В верхнем пу-ансоне 8 в направлении прессования выполнено отверстие для арматуры 14, сматывающейся с катушки 15, установленной на каждой позиции ротора 3, Механизм отрезки -арматуры состоит из установленного в направляющей 10 корпуса 17, несущего поворотные рычаги . 8 и 19. На поворотном рычаге 18 закреплены нож 20, рюлик 21 и выравнитель 22 ар«иатуры 14, На поворотном рычаге 19 закреплены нож 23 н противоотжим 24. Вал 25 поворотного рычага 19 связан с корпу . сом 17 пружиной кручения 26. Корпус 17 содержит резьбовой выступ 27, взаимодействующий с гайкой 28, принад- лежащей ротору 3. Над верхник пуансоном 8 расположен механизм захвата арматуры, который содержит установленные на осях 29 подпружиненные зажимные губки ЗО. Оси 29 расположены выше уровня захвата губками KJ арматуры 14, На каждой рабочей позиции ротора установлено устройство 31 контроля на личия армаг ры. Устройство 3 1 содержит корпус 32 с фильерой 33 для арматуры 14, поворотный диск 34, установленный с возможноеП: ю перекрытия фильеры 33, а также закрепленный на диске- 34 постоянный магнит 35 и магии соуправляемый контакт 36, размещенный в корпусе 32. Сигнал от магнитоуп равляемого контакта 36 является кгя андой на остановку или включение машины. На станине 1 установлены также съемник изделия 37, разделительное устройство 38 и кс«1ир 39, взаимодействующий с роликам 21 механизма отрезки армогуры, Роторная машина работает следующим образон В момент прохождения матрицы 5, закрепленной в диске 4, под дозирующим устройством 2 пуансон 9 опускается. Происходит запоанение полости матрицы 5 порошком. Затем шток 10 верхнего гидроцилиндра G опускается, зажимные губки 30 захватывают арматуру 14, и верхний пуансон 8 с заведенной в его отверстке арматурюй бходит в матрицу 5 Под действием рабочей жидкости, поданч ной с помощью распределителя 12 в порш невую полость гидроцилиндра 7, пуансон 9, закрепленный на штоке 11, перемешается вверх до упора последнего в замок 40, Происходит прессование ИЗДЕЛИЯ 41, Одновременно в изделие запрессовывается конец арматуры 14, Затем под действием рабочей жидкости, поступающе в щтоковую полость гидроцилиндра 6, пуансон 8 вместе со штоком Ю перемешается вверх до упора 13, Ролик 21 на гапкиваегся на копир 39, рычаги 18 и 19 поворачиваются навстречу Друг другу и ножи 20 и 23 отсекают арматуру 14, а прогивоогжим 24 препятствует увеличению зазора между ножами 20 и 23, При этом нож 23 взводит пружину вырав ниватепя 22, При дальнейшем вращении ротора 3 р лик 21 выходит из контакта с копиром 39, поворотные рычаги 18 и 19 и закрепленные на них ножи 2О и 23 под действием пружины 26 расходятся, выравниватель 22 занимает исходное положение, выравнивая при этом конец арматуры 14, выходящий из BepXHei o пуансона 8, Далее пуансон О вместе со штоком 11 перемещается вверх и спрессованное изделие -11 выталкивается из мат рицы 5, Съемником 37 изделие подается в разделительное устройство 38, а затем по типоразмерам - в неподвижную тару. Во время работы машины арматура 14 проходит в фильере 33, отклоняя при этом диск 34 с закрепленным на нем постоянным магнитом 35, При этом магнитныйпоток пересекает контактные элементы магнитоуправляемого контакта .36 так, что это приводит к их замыканию. В схему управления подается сигнал, разрешающий работу машины. При обрыве или полной смотке с катушки 15 арматура i4 выходит из фильеры 33, установленной в корпусе 32 устройства 31 контроля наличия арматуры. Поворотный диск 34с закрепленным на нем постоянным магнитом 35 поворачивается под Действием собственного веса, что меняет направление магнитного потснка относительно магнитоуправляемого контакта 36. При этом контактные элементы расходятся и контакт 3(5 дает команду на остановку машины. Изобретение позволяет увеличить выход годных изделий.

фиг 1

А-А 20

Фиг.2

r-r

r-JJ

-32

fpui.S

Фиг.6

Похожие патенты SU961271A2

название год авторы номер документа
Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов 1979
  • Гольдман Я.С.
  • Шиндер Е.Е.
SU965076A2
Линия для изготовления деталей 1988
  • Гольдман Яков Семенович
  • Яресько Василий Акимович
SU1666252A1
Вертикальная роторная машина дляпРЕССОВАНия издЕлий из пОРОшКООбРАз-НыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Гольдман Яков Семенович
  • Шиндер Евгений Ефимович
SU831629A1
Роторная машина для прессованияпОРОшКООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Шиндер Евгений Ефимович
  • Гольдман Яков Семенович
SU846302A1
Роторно-конвейерная литьевая машина 1989
  • Картушин Алексей Сергеевич
SU1666324A1
Роторная машина для прессования порошкообразных материалов 1985
  • Шиндер Евгений Ефимович
  • Гольдман Яков Семенович
  • Поливанов Вадим Владимирович
SU1306726A2
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА 1967
SU205799A1
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА 1972
SU350715A1
Роторно-конвейерная машина 1982
  • Кузнецов Александр Васильевич
  • Кузнецова Нина Васильевна
SU1118516A1
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА 2000
  • Васильев В.А.
  • Захаров Н.В.
  • Тимофеев Н.И.
RU2165851C1

Иллюстрации к изобретению SU 961 271 A2

Реферат патента 1983 года Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов

1. РЧЭТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛЭШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. М 91537 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена смонтированным на каждой петиции ротора устройством контроля наличия . о 2. Роторная машина по п. 1, о т л и чающаяся тем, что устройство контроля наличия арматуры выполнено в виде корпуса с размещенной .в нем фильерой, поворотного диска с закрепленными на нем постоянным магнитом и магнитоуправляемым контактом.

Формула изобретения SU 961 271 A2

Г

Фиг.7

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1983 года SU961271A2

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот 1923
  • Потоловский М.С.
SU30A1

SU 961 271 A2

Авторы

Гольдман Я.С.

Полищук Д.Ф.

Шиндер Е.Е.

Даты

1983-08-30Публикация

1980-08-08Подача