со сь
1C
ч1 Изобретение от «оснтч;я к о&тасги обработки порошковых могерналоБ давление и может быть испопьзопако в роторных машинах для прессования изделий из порошкообразных материал ов, По основному авт.св. № 915371 известна роторная машина для пуюссования изделий из порошкообразных материалов, содержащая станин , смонтированные на ней ротор с матрицами, верхними и ниж ними пуансонами и механизмом переме шения пуансонов, С1)емник, дозируюшее и разделительные устройства, механизм отрезки, выподнснный в виде корпуса, смонтированного на роторе, двух поворот ных рычагов, устако)зленных на корпусе, ножей, закрепленных на рычагах, привода поворота рычагов и установленных на верхних пуансонах зажимных губок, при этом корпус смонтиртван с возмо ч:ность регулирования его положения вдсхпь оси ротора, а привод поворота рычагов выпо нен в виде копира, -закрепленного на станине,, и ролика, смонтированного на одном из рычагов С1 3 . Недостатком известной роторной маш ны является ее малая надежности Цель изобретения - повьпиение надеж ности. Цель достигается тем, что роторная машина для прессрвания изделий и порошкообразных материалов, содержащая сганиНу, смонтированные на ней ротор с матрицами, верхними и нижни ли пуанс нами и механизмом перемещения пуансонов, съемник, дозируюшее и разделитель ные устройства, .механизм отрезки, выполненный в виде корпуса, смонтирюваин го на роторе, двух поворотных рычагов, установленнь1х на корпусе, ножей, закреп ленных на рычагах, привода поворота pb чагов и установленных на верхних пуансонах зажимных губок, при этом корпус смонтирован с возможностью регулирования его положения вдоль оси ротора, а привод поворота рычагов выполнен в виде копира, закрепленного на станине, и ролика, смонтированного на одном из рычагов, снабжена смонтированным на каждой позиции ротора устройством конт роля наличия арматурЬ. При этом послед нее устройство выполнено в виде корпус с размешенной в нем фильерой, поворотного диска с закрепленными на нем постоянным магнитом и магнитоуправляемы контактом. На фиг. 1 изображена иредаагаемая роторная машина, раз{юз ; на фит% 2 разрез Л-Л на фиг. 1; на фиг, -.. - разрез Б-Б на ф 1г„1, на фиг. -Ч - разрез В-В на фиг, 2; на фиг, 5 - устройство кок тропя наличия арматуры, разрез; на . 6 - разрхэз Г-Г на фиГ. 5; на , 7разрез Д-Д на фиг 5, Г оторная машина содержит станину 1, закрепленные на ней дозирующее устройство 2, ротор 3, в диске 4 которого закреплены матрицы 5, Гидроцилиндры 6 и 7 крепятся на роторе 3 и являются механизмами перемещения верхнего пуансона 8 и нижнего пуансона 9 соответственно. Управление перемещением штоков 10 и 11, на которых, закреплень пу;ан-. соны 8 и 9, производится с петисацью распределителя 12, подаклцего рабочую жидкость в соответствующие полости гидроцилиндров G и 7, в крышке верхнего гидроцилиндра G установлен регулируеГч ый упор 13. В верхнем пу-ансоне 8 в направлении прессования выполнено отверстие для арматуры 14, сматывающейся с катушки 15, установленной на каждой позиции ротора 3, Механизм отрезки -арматуры состоит из установленного в направляющей 10 корпуса 17, несущего поворотные рычаги . 8 и 19. На поворотном рычаге 18 закреплены нож 20, рюлик 21 и выравнитель 22 ар«иатуры 14, На поворотном рычаге 19 закреплены нож 23 н противоотжим 24. Вал 25 поворотного рычага 19 связан с корпу . сом 17 пружиной кручения 26. Корпус 17 содержит резьбовой выступ 27, взаимодействующий с гайкой 28, принад- лежащей ротору 3. Над верхник пуансоном 8 расположен механизм захвата арматуры, который содержит установленные на осях 29 подпружиненные зажимные губки ЗО. Оси 29 расположены выше уровня захвата губками KJ арматуры 14, На каждой рабочей позиции ротора установлено устройство 31 контроля на личия армаг ры. Устройство 3 1 содержит корпус 32 с фильерой 33 для арматуры 14, поворотный диск 34, установленный с возможноеП: ю перекрытия фильеры 33, а также закрепленный на диске- 34 постоянный магнит 35 и магии соуправляемый контакт 36, размещенный в корпусе 32. Сигнал от магнитоуп равляемого контакта 36 является кгя андой на остановку или включение машины. На станине 1 установлены также съемник изделия 37, разделительное устройство 38 и кс«1ир 39, взаимодействующий с роликам 21 механизма отрезки армогуры, Роторная машина работает следующим образон В момент прохождения матрицы 5, закрепленной в диске 4, под дозирующим устройством 2 пуансон 9 опускается. Происходит запоанение полости матрицы 5 порошком. Затем шток 10 верхнего гидроцилиндра G опускается, зажимные губки 30 захватывают арматуру 14, и верхний пуансон 8 с заведенной в его отверстке арматурюй бходит в матрицу 5 Под действием рабочей жидкости, поданч ной с помощью распределителя 12 в порш невую полость гидроцилиндра 7, пуансон 9, закрепленный на штоке 11, перемешается вверх до упора последнего в замок 40, Происходит прессование ИЗДЕЛИЯ 41, Одновременно в изделие запрессовывается конец арматуры 14, Затем под действием рабочей жидкости, поступающе в щтоковую полость гидроцилиндра 6, пуансон 8 вместе со штоком Ю перемешается вверх до упора 13, Ролик 21 на гапкиваегся на копир 39, рычаги 18 и 19 поворачиваются навстречу Друг другу и ножи 20 и 23 отсекают арматуру 14, а прогивоогжим 24 препятствует увеличению зазора между ножами 20 и 23, При этом нож 23 взводит пружину вырав ниватепя 22, При дальнейшем вращении ротора 3 р лик 21 выходит из контакта с копиром 39, поворотные рычаги 18 и 19 и закрепленные на них ножи 2О и 23 под действием пружины 26 расходятся, выравниватель 22 занимает исходное положение, выравнивая при этом конец арматуры 14, выходящий из BepXHei o пуансона 8, Далее пуансон О вместе со штоком 11 перемещается вверх и спрессованное изделие -11 выталкивается из мат рицы 5, Съемником 37 изделие подается в разделительное устройство 38, а затем по типоразмерам - в неподвижную тару. Во время работы машины арматура 14 проходит в фильере 33, отклоняя при этом диск 34 с закрепленным на нем постоянным магнитом 35, При этом магнитныйпоток пересекает контактные элементы магнитоуправляемого контакта .36 так, что это приводит к их замыканию. В схему управления подается сигнал, разрешающий работу машины. При обрыве или полной смотке с катушки 15 арматура i4 выходит из фильеры 33, установленной в корпусе 32 устройства 31 контроля наличия арматуры. Поворотный диск 34с закрепленным на нем постоянным магнитом 35 поворачивается под Действием собственного веса, что меняет направление магнитного потснка относительно магнитоуправляемого контакта 36. При этом контактные элементы расходятся и контакт 3(5 дает команду на остановку машины. Изобретение позволяет увеличить выход годных изделий.
фиг 1
А-А 20
Фиг.2
r-r
r-JJ
-32
fpui.S
Фиг.6
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Роторная машина для прессования изделий из порошкообразных материалов | 1979 |
|
SU965076A2 |
Линия для изготовления деталей | 1988 |
|
SU1666252A1 |
Вертикальная роторная машина дляпРЕССОВАНия издЕлий из пОРОшКООбРАз-НыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU831629A1 |
Роторная машина для прессованияпОРОшКООбРАзНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU846302A1 |
Роторно-конвейерная литьевая машина | 1989 |
|
SU1666324A1 |
Роторная машина для прессования порошкообразных материалов | 1985 |
|
SU1306726A2 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1967 |
|
SU205799A1 |
МНОГОПОТОЧНАЯ РОТОРНАЯ МАШИНА | 1972 |
|
SU350715A1 |
Роторно-конвейерная машина | 1982 |
|
SU1118516A1 |
РОТОРНАЯ ТАБЛЕТОЧНАЯ МАШИНА | 2000 |
|
RU2165851C1 |
1. РЧЭТОРНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛЭШКООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ по авт. св. М 91537 1, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности, она снабжена смонтированным на каждой петиции ротора устройством контроля наличия . о 2. Роторная машина по п. 1, о т л и чающаяся тем, что устройство контроля наличия арматуры выполнено в виде корпуса с размещенной .в нем фильерой, поворотного диска с закрепленными на нем постоянным магнитом и магнитоуправляемым контактом.
Г
Фиг.7
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1983-08-30—Публикация
1980-08-08—Подача