Способ изготовления изделий Советский патент 1987 года по МПК B44C1/24 

Описание патента на изобретение SU1306740A1

Изобретение относится к способу изготовления изделий, в частности мебели, музыкальных инструментов, из древесных материалов.

Целью изобретения является новышение качества изделий.

Сиособ осуществляют следующим образом.

Пример. Проводили облицовывар|ие деталей из древесностружечной нлиты марки П-2Т гр. А (ГОСТ 10632-77) плотностью 650-10 кг/м- и шероховатостью поверхности но ГОСТ 7016-82 Кнмакс Ю uiHOHOM строганым красного дерева (ма- .хагони) ГОСТ 2977-82 тол Наиной 0,5 мм с применением термопластичного клея на основе полиэтилена низкой нлотности ГОСТ 16377--70 с индексом расплава 70 г/10 мин.

Параметры

I вал

Температура поверхности вала, С

Линейное давление, Н/м

Скорость подачи при диаметре вала 150-200 мм, м/с.

Температура поверхности щита на выходе, С

Во всех случаях за критерий оценки качества облицовывания принят предел прочности клеевого соединения на отрыв облицовочного niHOHa перпендикулярно пласти.

Без пьезотермической обработки

С пьезотермической

Устанавливали следующие параметры режима облицовывания в однопролетном прессе

Температура воздуха в помещении, °С Относительная влажность воздуха, % Давление прессования, МПа

Температура прессования, °С

Выдержка под давлением,с

18±2 65±5

25-50

После облицовывания в плоском прессе щиты пропускали через шесть пар приводных подпружиненных валов при следующих параметрах пьезотермической обработки:

II вал

III-IV валы V-Vi валы

30-40 500

20 500

Не более О .,25

Не более 30

Полученные данные о величине прочности клеевого соединения при различных параметрах облицовывания привведены в таблице.

0,18

187

1306740

3

Как видно из таблицы, достижение проч-териала на поверхность детали, отличаю- ности соединения, соответствующей норма-щийся тем, что, с целью повышения ка- тивным требованиям, возможно только причества изделий, после напрессовывания лис- условии соблюдения установленных пара-тового материала осуществляют пьезотерми- метров пьезотермической обработки (см.ческую обработку изделия посредством од- пример 2). При этом впитывание лакокрасоч-новременного его обжатия, подогрева и ох- ных материалов снижается на 20%.лаждения, при этом обжатие осуществля- Формула изобретенияют при давлении 500 Н/м, подогрев -Способ изготовления изделий, заклю-до 170-190°С. а охлаждение - до 20-

чающийся в напрессовывании листового ма-30°С.

Похожие патенты SU1306740A1

название год авторы номер документа
Способ получения слоистого материала 1985
  • Гончаров Николай Абрамович
  • Денисюк Леонид Акимович
SU1224332A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ДРЕВЕСИНЫ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Коньков В.Н.
RU2091217C1
Способ изготовления облицованных древесно-стружечных плит 1986
  • Ветошкин Юрий Иванович
  • Швамм Елена Евгеньевна
  • Боброва Алена Васильевна
  • Куклина Ольга Анатольевна
SU1428579A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГНУТЫХ ДЕТАЛЕЙ МЕБЕЛИ 2007
  • Носко Илья Александрович
RU2352455C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСАДНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕБЕЛИ 2015
  • Смотров Андрей Викторович
RU2604850C1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ПЯТНИКОВ 2005
  • Попов Сергей Ильич
  • Круглов Виталий Митрофанович
  • Самарин Николай Яковлевич
  • Акулов Василий Александрович
RU2288085C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕРЕВА 1933
  • Тамбовцев Д.Г.
SU38772A1
Способ облицовки волокнистого материала 1977
  • Митрофанов Игорь Михайлович
  • Буртная Нинель Феофановна
  • Рыльская Тамара Константиновна
  • Никитина Людмила Косиомовна
  • Маркин Владимир Терентьевич
SU673684A1
МНОГОСЛОЙНОЕ ИЗДЕЛИЕ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ 2014
  • Енин Александр Викторович
RU2566413C1
СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОТДЕЛКИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ 2010
  • Филонов Александр Андреевич
  • Ткачева Ольга Анатольевна
  • Журавлева Юлия Сергеевна
  • Махутина Светлана Александровна
  • Гальцева Ирина Михайловна
RU2415028C1

Реферат патента 1987 года Способ изготовления изделий

Изобретение относится к снособу изготовления изделий и позволяет повысить качество изделий за счет того, что после напрессовывания листового материала осуществляют пьезотермическую обработку изделия посредством одновременного его обжатия, подогрева и охлаждения, при этом обжатие осуш,ествляют при давлении 500 Н/м, подогрев - до 170-190°С, а охлаждение - до 20-30°С. оо о 05

Формула изобретения SU 1 306 740 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1306740A1

Тупицын Ю
С., Мирошниченко С
Н., Ноткин М
М
Пщэцессы и оборудование для отделки древесных плитных материалов
- Изд-во Лесная промышленность, 1983.

SU 1 306 740 A1

Авторы

Денисюк Леонид Акимович

Даты

1987-04-30Публикация

1985-08-13Подача