Устройство для упаковывания изделий между пленкой и фольгой Советский патент 1987 года по МПК B65B9/02 

113

Изобретение относится к упаковке, в частности к машинам для упаковки таблеток между пленкой и фольг.ой, и может быть использовано в легкой, химической, фармацевтической 5 пищевой промьпнленности.

Цель изобретения повышение качества упаковывания.

На фиг,1 изображено устройство, обпдай вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - сечение на фиг.2.

Устройство содержит основание 1 с приводом (не показан) с размещенными на нем бобинодержателями 2 и 3

,

для полимерной пленки ч и алюминие- вой фольги 5 соответственно 5 приспособление 6 для подачи изделий,, нагревательное приспособление, состоящее из нижней 7 и верхней 8 нагревательных плит. Каждая из нагреватель- ных плит 7 и 8 разделена перегородками 9 на секции, отделенные одна от другой теплоизоляционными прокладками 10, Секции плит 7 и 8 имеют индивидуальные нагреватели 11, которые включают в электрическую сеть отдельно друг от друга. На основании 1 также размещены барабанный термосклеиваю щий механизм 12, вырубной штамп 135

стол 14, Формовочный механизм ячеек

на пленке 4 состоит из верхней 15 и нижней секционной 16 плит, Кадодая из секций 17 плиты 16 расположена вдоль направления перемещения пленки 4 и снабжена своей камерой 18 и индиви- дуальным патрубком 19 подвода рабочего ат-ента, например сжатого воздуха, запирающимся вентилем 20, Плиты 5 и 8 крепятся к подвижной опоре 21.

Устройство для упаковывания изде ЛИЙ между пленкой и фольгой работает следующим образома

Пленку 4 с бобинодержателя 3 подают к нагревательному приспособлению где пленка между нагревательными плитами 7 и 8 нагревается. Затем пленку подают к формовочному механизму, где между плитами 15 и 16 происходит формование. При этом подвижная опора 21 с плитами 8 и 15 совершает вертикальные возвратно-поступательные перемещения в такт работы устройства. При стыкании плит 7, 8, 15 и 16 один участок пленки 4 нагревается, а дру- гой формуется путем подачи сжатого воздуха в камеру 18 нижней плиты 16 формовочного механизма. Последний выдувает ячейки на пленке 4, вместе

f

О

5

0

5

0

j Q

77

с которой ПЛИТЕ, 7, 8, 15 и 16 продолжают движение вперед ц,о крайнего левого положения. При раскрытии плит 7, 8, 15 и 16 пленка 4 продолжает двигаться с помощью тянущего барабана термосклеиваюи1его механизма 12, а плиты 7, 8, 5 и 16 со скоростью, в два раза превьш1аюп(ей скорость движения пленки 4 вперед, возвращаются назад в крайнее левое положение для захвата следующего участка пленки 4. Фольга 5, разматываясь с бобинодержателя 3, покрывает отформованную пленку 4 после загрузки отформованных ячеек изделиями приспособлением 6, склеивается с пленкой 4 термосклеи- вающим механизмом 12 и далее подается на вырубной штамп 13, где отделяются готовые упаковки. В зависимости от щирины пленки включаются нагреватели 11 одной или нескольких секций нагревательных плит 7 и 8 и. соответственно, одной или нескольких секций 17 нижней плиты 1 б формующего механизма. При этом для подачи сжатого воздуха в камеру 18 по индивидуальному каналу 19 открывают один или несколько вентилей 20, Затем цикл повторяется. Индивидуальный подвод сжатого воздуха позволяет регулировать давление в каждой камере в отдельности.

За счет того, что в устройстве для упаковывания изделий между пленкой и фольгой, содержащем бобинодержатели для пленки и фольги, приспособление для подачи изделий, нагревательное приспособление и формовочный механизм, включающий верхнюю и нижнюю плиты, плиты нагревательного приспособления разделены на секции, отделенные одна от другой теплоизоляционными прокладками и снабженные индивидуальными нагревателями, повьшается.равномерность нагрева пленки в секциях зтих плит. Поскольку нижняя плита формовочного механизма также состоит из секций, расположенных вдоль направления перемещения пленки и снабженных индивидуальными патрубками для подачи рабочего агента, появляется возможность регулировать давление по ширине пленки для компенсации неравномерности нагревания пленки, прохо- ;уэщей через нагревательное приспособ- .ление,

Более равномерный нагрев пленки и регулирование давления по ширине

пленки при формовании ячеек повышают качество упаковывания.

Формула изобретения

Устройство для упаковывания изделий между пленкой и фольгой, содержащее бобинодержатели для пленки и фольги, приспособление для подачи изделий, нагревательное приспособление и формовочный механизм, включающие верхнюю и нижнюю плиты, о т

личающееся тем, что, с целью повышения качества упаковывания, гшиты нагревательного приспособления разделены на секции, отделенные одна от другой теплоизоляционными прокладками и снабженные индивидуальными нагревателями, а нижняя плита формовочного механизма также состоит из секций, расположенных вдоль направления перемещения пленки и снабженных индивидуальными патрубками для подачи рабочего агента.

Изобретение относится к упаковыванию изделий типа таблеток, может использоваться в легкой, химической, фармацевтической, пищевой промышленности и направлено на повьпление качества упаковывания. Бобинодержатели подают пленку и фольгу дли упаковывания. Для повьшения равномерности нагрева пленки верхняя 7 и нижняя 8 плиты нагревательного приспособления разделены теплоизоляционными прокладками на секции с индивидуальными нагревателями 11. Для регулирования давления по ширине пленки секции нижней пЛиты 16 формовочного механизма расположены вдоль направления перемещения пленки. Они снабжены индивидуальными патрубками 19 для подачи рабочего агента. 3 ил. с S (Л К7/7Ща32И1Г//1Г / ,, ч , 7, . , . . г / / / X / X х/ / 7/ / 75 20 1В Г6 Фиг.З Фиг.З

Фиг. 1

5 1 I ШL J-Kr:

rigrt

.

I

I I I I

-усЬхII

- -r li I I

I r-V3 j -I| L. V . I

-усЬхII I I

II

I I

I| L. I

20

76 3

11

Редактор М.Дылын

Заказ 1489/17Тираж 646 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

(pt/e. 2

Составитешь A,Горбачева

Техред.Н.Глущенко Корректор Л.Пилипенко