Устройство для упаковывания штучных изделий Советский патент 1987 года по МПК B65B11/08 

Изобретение относится к устройствам для упаковывания штучных изделий из пластиных материалов в термопластическую пленку, например протекторных профилированных заготовок из сы- 5 рой резины, и может быть использовано в нефтехимической, химической и легкой промьшленностях.

Цель изобретения - повьшшние качества при упаковьгаании профилирован- ных заготовок из пластичного материала .

На фиг,1 изображено устройство для упаковывания штучных изделий, общий вид; на фиг.2 - вид А на фи г,1; на фиг,3 - вид Б на фиг,1.

Устройство содержит рольганг 1 подачи протекторной профилированной заготовки 2, рулонодержатель 3 с бабиной термопластичной пленки 4, ленточный конвейер 5, на станине которого жестко закреплена рама 6. На раме 6 над конвейером 5 в подшипниковых узлах 7

«5

20

горизонтально плоскости под углом 30-45 к его продольной оси смонтированы две эластичные цилиндрические щетки рукавообразователя 8 и привод 9 их встречного вращения. По обе стороны рамы 6 перед щетками рукавообразователя 8 установлены форсунки 10 для подачи сжатого воздуха. На станине конвейера 5 смонтирован узел 11 определения длины отрезаемой заготовки. Со станиной конвейера 5

25

30

дящими из форсунок 10. в этом положении пленка и заготовка попадают под вращающиеся эластичные цилиндрические щетки рукавообразователя 8, расходящиеся от оси конвейера навстречу движения заготовки 2. Поднятые струями воздуха края упаковочной пленки 4 захватываются эластичными волосками вращающихся щеток рукавообразователя 8, плотно прижимаются и разглаживаются по наружной поверхности движущейся заготовки 2 от краев к центру, точно повторяют ее профиль. Завернутая протекторная заготовка 2 поступает к ножу 12, который срабатывает от сигнала узла I1 определения длины и отрезает мерную часть, которая по рольгангу 13 подается к узлу 14 свертывания, где отрезанная часть завернутой протекторной заготовки свертывается в рулон,

Изобретение позволяет сохранить форму профиля протекторных пластичных заготовок при заворачивании и непрерывно заворачивать заготовки с различными размерами по ширине, а также движущиеся с осевым смещением за счет предварительного подъема свободных краев упаковочной пленки струя ми сжатого воздуха и последующего их захвата и разглаживания по поверхности заготовки вращающимися эластичными цилиндрическими щетками рукавообжестко связана стойка узла резки (но- 35 зователя. При этом пластичные боковые

кромки не деформируются и «охраняют свою форму, так как при з авертывании не испытывают деформирующих, сминающих усилий от воздействия струя сжа- 40 того воздуха и эластичных волосков вращающихся щеток.

жа) 12 заготовок определенной длины. К стойке ножа 12 прикреплен рольганг 13, подающий отрезанную заготовку к узлу 14 свертывания ее в рулон.

Устройство работает следующим образом.

По рольгангу 1 на ленточный конвейер 5 подают непрерывно протекторную профилированную заготовку 2 и укладывают на упаковочную термопластичную пленку 4, поступающую с руло- иодержателя 3. По ленточному конвейеру 5 упакововчную пленку 4 с уложенной на нее протекторной заготовкой 2 непрерывно подают в зону действия форсунок 10, из которых под давлением выходят струи сжатого воздуха. Упаковочная пленка 4 и заготовка 2 входят в зону действия форсунок 10, при этом выступающие за пределы протекторной заготовки 2 боковые края упаковочной пленки 4 поднимаются и подхватываются, струями воздуха, исхо

дящими из форсунок 10. в этом положении пленка и заготовка попадают под вращающиеся эластичные цилиндрические щетки рукавообразователя 8, расходящиеся от оси конвейера навстречу движения заготовки 2. Поднятые струями воздуха края упаковочной пленки 4 захватываются эластичными волосками вращающихся щеток рукавообразователя 8, плотно прижимаются и разглаживаются по наружной поверхности движущейся заготовки 2 от краев к центру, точно повторяют ее профиль. Завернутая протекторная заготовка 2 поступает к ножу 12, который срабатывает от сигнала узла I1 определения длины и отрезает мерную часть, которая по рольгангу 13 подается к узлу 14 свертывания, где отрезанная часть завернутой протекторной заготовки свертывается в рулон,

Изобретение позволяет сохранить форму профиля протекторных пластичных заготовок при заворачивании и непрерывно заворачивать заготовки с различными размерами по ширине, а также движущиеся с осевым смещением за счет предварительного подъема свободных краев упаковочной пленки струями сжатого воздуха и последующего их захвата и разглаживания по поверхности заготовки вращающимися эластичными цилиндрическими щетками рукавооб35 зователя. При этом пластичные боковы

кромки не деформируются и «охраняют свою форму, так как при з авертывании не испытывают деформирующих, сминающих усилий от воздействия струя сжа- 40 того воздуха и эластичных волосков вращающихся щеток.

При расположении щеток под углом более 45 к продольной оси ленточно45 го конвейера не обеспечивается захват и заворачивание пленки. При значениях этого угла менее 30 ограничиваются технологические возможности при заворачивании пластичных листо50 вых изделий разной щирины.

Формула изобретения

Устройство для упаковывания штуч- 55 ных изделий, содержащее ленточный конвейер, рулонодержатель, рукавооб- разователь и нож, отличающе с я тем, что, с целью повышения качества при упаковывании профилированла, рукавообразователь состоит из двух щеток, смонтированных над ленточным конвейером под углом 30-45

встречного вращения, при этом перед щетками установлены форсунки для подачи сжатого воздуха.

Вид4

г 8

Фиг.З

Редактор Н.Киштулинец

Составитель А.Горбачева

Техред Н.Глущенко Корректор М.Демчик

Заказ 1489/17Тираж 646Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д..4/5

.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Изобретение относится к технике для упаковывания изделий из пластичных материалов в термопластическую пленку в нефтехимической промьтшеннос- ти. Цель изобретения - повьшение качества при упаковывании профилированных заготовок из пластичного материала. Для захвата и заворачивания пленки разной ширины рукавообразователь 8 устройства состоит из двух щеток. Они смонтированы над ленточным конвейером под углом от 30 до 45 к его продольной оси и встречно вращаются. Перед щетками установлены форсунки 10 для подачи сжатым воздухом расправленных краев пленки к щеткам. 3 ил. л 0 I И I / t / ff sn f2 ФагГ 00