Камерный питатель пневмотранспортной установки Советский патент 1987 года по МПК B65G53/40 

Изобретение относится к пневматическому транспорту, а именно к конструкции камерных питателей нагнетательных пневматических установок, и может быть использовано в системах нагнетательного пневматического транспорта сыпучих материалов в химической, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повышение производительности и снижение энергоемкости.

трубопровод. При достижении заданного рабочего давления в корпусе 1 открывается запорный клапан 7 и одновременно подается сжатый воздух в продувочную форсунку 13, в разгрузочное отверстие бив форсажную камеру 8, где аэроматериальная смесь насыщается и перемешивается дополнительным расходом воздуха до трубемой концентрации и вытесняется в транспортный трубопровод. Благодаря направленности

На чертеже изображен предлагаемый пи- Ю самозакрывающихся форсунок 11 по нормали

к поверхности днища 5, их расположению по его периферии над зонами возможного залегания материала (особенно для плохотеку- чих и трудноаэрируемых материалов), при их работе образуются факелы, которые смывают материал с поверхности днища 5. Использование ударно-отражательного эффекта позволяет при сравнительно небольших расходах сжатого воздуха повысить равномерность и интенсивность выгрузки материала из камеры, тем самым увеличить производительность и снизить удельный расход сжатого воздуха на транспортирование.

татель.

Камерный питатель содержит корпус 1, в верхней части которого расположено загрузочное отверстие 2, клапан 3 подачи воздуха и клапан 4 выпуска воздуха, а в нижней - днище 5, в центре которого расположено разгрузочное отверстие 6 с запорным клапаном 7 и форсажной камерой 8. Над разгрузочным отверстием 6 на воздуховоде установлен отражательный конус 9, при этом обеспечена регулировка высоты его положения над разгрузочным отверстием 6. Система аэрации питателя выполнена в виде воздуховода 10, снабженного распределительными патрубками с самозакрывающимися форсунками 1 1, расположенными в периферийной зоне днища 5 над отражательным конусом 8 и направленными по нормали к поверхности днища 5. Форсунки 1 1 снабжены диффузорными насадками 12. Под отражательным конусом 9 на воздуховоде 10 расположена продувочная самозакрывающаяся форсунка 13 с дополнительным воздуховодом 14, смонтированная по оси разгрузочного отверстия 6.

В зоне действия факелов форсунок 11 днище 5 снабжено отражательными элементами 15.

Предлагаемый питатель работает следующим образом.

Загрузка корпуса 1 производится через загрузочное отверстие 2 при закрытом клапане 7 разгрузочного отверстия 6. При этом, запыленный воздух, вытесняемый материалом, сбрасывается через клапан выпуска воздуха 4.

После окончания загрузки закрываются загрузочное отверстие 2 и клапан выпуска воздуха 4, сжатый воздух подается в корпус 1 питателя через самозакрывающиеся форсунки 11 и клапан подачи воздуха 3, аэрируя материал и наполняя объем корпуса 1 до заданного давления. В это время сжатый воздух в продувочную форсунку 13 и разгрузочное отверстие 6 не подается. В разгрузочном отверстии 6 создается слой непроаэрированного материала, что исключает возможность попадания как материала, так и сжатого воздуха в фор

3.Питатель по п. 1, о тем, что самозакрывающиеся ф темы аэрации смонтированы н в несколько рядов по высоте.

сажную камеру о и далее в транспортный

Составитель Е. Гучкова Редактор И. СегляникТехред И. ВересКорректор А. Зимокосов

Заказ 1394/19Тираж 778Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

трубопровод. При достижении заданного рабочего давления в корпусе 1 открывается запорный клапан 7 и одновременно подается сжатый воздух в продувочную форсунку 13, в разгрузочное отверстие бив форсажную камеру 8, где аэроматериальная смесь насыщается и перемешивается дополнительным расходом воздуха до трубемой концентрации и вытесняется в транспортный трубопровод. Благодаря направленности

самозакрывающихся форсунок 11 по нормали

самозакрывающихся форсунок 11 по нормали

к поверхности днища 5, их расположению по его периферии над зонами возможного залегания материала (особенно для плохотеку- чих и трудноаэрируемых материалов), при их работе образуются факелы, которые смывают материал с поверхности днища 5. Использование ударно-отражательного эффекта позволяет при сравнительно небольших расходах сжатого воздуха повысить равномерность и интенсивность выгрузки материала из камеры, тем самым увеличить производительность и снизить удельный расход сжатого воздуха на транспортирование.

Формула изобретения

1.Камерный питатель пневмотранспорт- ной установки, содержащий вертикально установленный цилиндрический корпус с загрузочным и разгрузочным отверстиями соответственно в его верхней и нижней частях, клапанами подачи и выпуска воздуха в верхней его части, систему аэрации, включающую в себя воздуховод и сообщенные с ним самозакрывающиеся форсунки, расположенные равномерно по окружности в периферийной части днища корпуса, отражательный конус, смонтированный над разгрузочным отверстием, и продувочную самозакрывающуюся форсунку, сообщенную с дополнительным воздуховодом, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и снижения энергоемкости, первый воздуховод расположен в корпусе, по его оси, самозакрывающиеся форсунки смонтированы на нем над отражательным конусом и направлены по норма.ти к поверхности днища, при этом продувочная самозакрывающаяся форсунка расположена под отражающим конусом над разгрузочным отверстием по оси последнего и направлена вниз.

2.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что каждая самозакрывающаяся форсунка системы аэрации и продувочная форсунка снабжены диффузорным насадком.

3.Питатель по п. 1, отличающийся тем, что самозакрывающиеся форсунки системы аэрации смонтированы на воздуховоде в несколько рядов по высоте.

ель Е. Гучкова ересКорректор А. Зимокосов

Изобретение относится к области пневматического транспорта, а именно - к конструкции камерных питателей нагнетательных пневматических установок и может быть использовано в системах нагнетательного пневматического транспорта сыпучих материалов в химической, строительной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение производите,/1ьности и снижение энергоемкости. Камерный питатель содержит корпус 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 6 отверстиями, отражательным конусом 9 над разгрузочным отверстием 6 и системой аэрации, выполненной в виде воздуховода 10, к которому подсоединены самозакрывающиеся форсунки 11, направленные по нормали к внутренней поверхности днища 5 корпуса 1, а в разгрузочном отверстии 6 установлена продувочная самозакрывающаяся форсунка 13, подключенная к дополнительному воздуховоду 14. При работе камерного питателя сжатый воздух, подаваемый через форсунки 11, разрыхляет материал, сдувая его с поверхности днища 5 за счет ударно-отражательного эффекта струи сжатого воздуха. 1 з.п.ф-лы, 1 ил. i (Л со о О5 00 Oi 7J