113069232
Изобретение относится к пронзвод-Формула изобретения ству огнеупорных керамических издв
ЛИЙ и может быть использовано дляШихта для изготовления муллитовопроизводства горелочного камня, футе-го огнеупора, содержащая глинозем,
ровки ванн стекловаренных печей,5кремнезем, фтористый алюминий и каоплавильных агрегатов минераловатноголин, отличающаяся тем,
производства, в металлургии,что, с целью повьт1ения механической
Цель изобретения - повышение меха-прочности изделий, она дополнительно
нической прочности изделий.содержит муллитовьш шамот или дистенДля получения материала кремнезем силлиманитовьй концентрат и сульфитизмёльчают до размера частиц 20-60 мкм,но спиртовую барду (ССБ) при следуюмуллитовый шамот используют с разме-щем соотношении ингредиентов, мас.%: ром частиц 0,5-(,0 мм и 3-5 мм. Дистенсиллиманитовый концентрат предварительно обжигают при 1400 С в течение 4-6 ч. Компоненты перемешивают в лопйстной ме1палке, увлажняют сульфитно-спиртовой бардой до влажности 6-7%, повторно перемешивают и прессуют при давлении 50-100 МПа. -- После сушки до остаточной влажности
1-2% изделия обжигают при 1450 1600°С в течение 10-12 ч.
Составитель В.Питов Редактор Л.Повхан Техред Л.Олейник
1495/22Тираж 588
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, , Раушская наб,, д. 4/5
Корре Подпи
.Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Гроектная, А
0
Глинозем10,3-50,0
Кремнезем3,8-12,5
Фтористый
алюминий0,,6
Каолин1 ,6-7,5
Муллитовый шамот или дистенсиллима- нитовый концентрат 25-80 Сульфитно-спиртовая барда2-8
Корректор C.UIeKwap Подписное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для огнеупорной керамики | 1987 |
|
SU1432039A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU814976A1 |
Способ изготовления высокоглиноземистого шамота | 1973 |
|
SU564288A1 |
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА | 1997 |
|
RU2120924C1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ С ПРЕРЫВИСТЫМ ЗЕРНОВЫМ СОСТАВОМ | 1995 |
|
RU2112761C1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1980 |
|
SU895963A1 |
Шихта для изготовления огнеупоров | 1979 |
|
SU857078A1 |
Способ изготовления высокоглиноземистых заполнителей | 1980 |
|
SU969671A1 |
Шихта для изготовления высокоглиноземистых огнеупоров | 1977 |
|
SU628136A1 |
Огнеупорная защитная обмазка | 1980 |
|
SU937107A1 |
Изобретение относится к производству огнеупорных керамических изделий И может быть использовано для производства горелочного камня, футеровки ванн стекловаренных печей, пал- випьных агрегатов минераловатного производства, в металлургии. С целью повышения механической прочности изделий шихта для огнеупоров содержит, мас.%: 10,3-50 глинозем; 3,8-12,5 кремнезем; 0,3-1,6 фтористый алюминий; 1,6-7,5 каолин; 25-80 муллито- вый шамот или дистенсаллиманитовый концентрат и 2-8 сульфитно-спиртовая барда. Прочность материала при сжатии 45-75 МПа, при плотности 1,70- I,86 г/см, 1 табл. с (Л со ND
Шихта для изготовления огнеупорного материала (варианты) | 1982 |
|
SU1085963A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU1011604A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторское свидетельство СССР № 1151529, кл | |||
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1987-04-30—Публикация
1985-07-23—Подача