Декоративный бумажно-слоистый пластик Советский патент 1987 года по МПК D21H1/04 B32B29/00 

Изобретение относится к производству декоративного бумажно-слоистого пластика (ДБСП) и может быть использовано в целлюлозно-бумажной нромы тленности.

Цель изобретения - повышение качества пластика.

Сущность изобретения заключается в том, что в декоративном бумажно-слоистом пластике, включающем основные слои бумаги нз сульфатной небеленой целлюлозы, нронитан- ной фенолформальдегидной смолой, и деко- ративные слои бумаги, пронитанной мела- мино- или мочевиноформальдегидной смолой, бумага для основных слоев пластика выполнена многослойной, нричем внутренние слои ее вынолнены из целлюлозы со степенью помола 26-35°ШР, а наружные слои - из целлюлозы со степенью помола 21-23°ШР. При этом соотноп1ение внутренних и наружных слоев в многослойной бумаге составляет 1:1 -1:2.

Такое решение позволяет получить, с одной стороны, бумагу с заданной капил- лярно-нористой структурой, которая обеспечивает необходимуЕо полимероемкость бумаги и равномерное распределение связующего, а с другой стороны, изменить характер армирующих элементов в нластике: арми- рующими элементами в основном становятся не грубые волокна, как в известном способе, а более эластичные фибриллы, что приводит к улучшению декоративных и физико- механических свойств конечного материала -- ДБСП. Основные слои ДБСП на- бирают из пропитанной связующим 3-7 слои- ной бумаги массой 130-150 г/м , пропитанной фенолформальдегидной смолой до содержания 30-40% связуюн1,его. Для декоративных слоев берут промышленный образец бумаги, пропитанной мочевино- или ме ламиноформальдегидной смолой до содержания 55% связующего. Часть бумаги д;1я основных слоев может быть пропитапа мочевиноформальдегидной смолой до содержания 55% связующего и использована в качестве подслоя и компенсирующих слоев

пластика.

Пример 1. Получают ДБСП, содержащий в качестве основных слоев 4 слойную бумагу массой 150 г/м , в которой внутренние и наружные слои выполнены из цел- люлозы с разной степенью помо/ia. Для этого небеленую сульфатную целлюлозу размалывают д,о 21-23°ШР и 26--35°ШР. Соединяют слои путем совместного прессования.

Полученное многослойное полотно бумаги сун1ат, после чего его пропитывают феполформальдегидной смолой до содержания 35% связующего в высушенной бумаге.

Набирают накет-заготовку на основе 6 листов бумаги для основных слоев, пропитанных фенолформальдегидной смолой, и декоративной бумаги, пропитанной мочевино- фор.мальдегидпой смолой. Прессуют пластик при давлении 100 кг/см и 135-140°С. Полученные образцы ДБСП анализируют. Результаты испытаний представлены в табл. 1 (опыты 1-5).

Аналогичным образом нолучают ДБСП, содержащий в качестве основных слоев 4 слойную бумагу массой 150 г/м, в которой соотношение внутренних и наружных слоев выходит за нределы, указанные в формуле, и слои выполнены из целлюлозы со степенью помола, выходящей за нределы, указанные в фор.муле (опыты 6-10).

Пример 2. Получают ДБСП (прототип), содержащий в качестве основных слоев однослойную бумагу. Для этого бумагу отливают массой 150 г/м из небеленой сульфатной целлюлозы со степенью помола 19°ШР. Бумагу для основных слоев пропитывают фенолформальдегидной смолой до содержания в бумаге связующего 35%. Набирают пакет и прессуют пластик так же, как в примере 1.

Результаты испытания полученного пластика нриведены в табл. 2. Там же приведены показатели ДБСП, полученного но примеру 1. Как видно из да нных, приведенных в табл. 2, нредлагаемый Д13СП по сравнению с ДБСП - прототипом имеет более высокое качество: лучшие декоративные свойства и.более высокие физико- механические показатели. Занас прочности пластика позволяет уменьшить число слоев (толщину пластика) с сохранение.м качественных показателей. Кроме того, улучшение декоративных свойств ДБСП существенно снижает потери пластика из-за отбраковки по внешнему виду.

Формула изобретения

1. Декоративный бумажно-слоистый пластик, включаюнлий основные слои бумаги из сульфатной небеленой целлюлозы, пропитанной фенолформальдегидной смолой, и декоративные слои бумаги, пропитанные мела- мино- или мочевинофор.мальдегидной смолой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества пластика, бумаги для основных слоев вынолнена многослойной, причем внутренние слои ее изготовлены из целлюлозы со степенью помола 26-35°ШР, а наружные слои - из целлюлозы со степенью помола 21-23 ШР.

,2. Пластик по п. 1, отличающийся тем, что многослойная бумага для основных слоев пластика содержит внутренние и наружные слои в соотношении 1:1 -1:2.

--«-см

см

с О

Толщина, мм

1,6+0,15

1,6

Декоративные свойства

Таблица 2

1,f

1,6

Изобретение относится к области целлюлозно-бумажной промышленности и позволяет поеысить качество пластика. Набирают пакет-заготовку на основе 6 листое бумаги для основных слоев, пропитанных фенолформальдегидной смолой, и декоративной бумаги, пропитанной мочееиноформ- альдегидной смолой, и прессуют при давлении 100 кг/см и 135-140°С. Для осноеных слоев пластика используют многослойную бумагу, причем енутренние ее слои выполнены из сульфатной небеленой целлюлозы со - степенью помола 26-35°ШР, а наружные слои - из целлюлозы со степенью помола 21-23°ШР- Многослойная бумага содержит енутренние и наружные слои в соотношении 1:1 -1:2. 1 з.п. ф-лы, 2 табл. С S (Л со о О) со со со