Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика Советский патент 1988 года по МПК D21D3/00 D21F11/04 

(Л

с:

Изобретение относится к целлюлозно-бумажной промыщпенности и позволяет повысить.качество бумаги.Для этого готовят волокнистую суспензию из небеленой сульфатной целлюлозы, размолотой до степени помола 40 ШР, готовят дисперсию фенолформальдегид- ной смолы (ФФС) в аппарате роторно- пульсацион.ного типа из спиртового раствора смолы. Бумагу отливают многослойной, причем всю ФФС вводят в волокнистую суспензию, предназначенную для отлива внутренних слоев бумаги. Расход смолы составляет 30-40% от массы готовой бумаги, соотношение массы внутренних и наружных слоев - (4-8):1. 1 табл.

4;; 1ЧЭ СЛ N

а го

Изобретение относится к целлюлоз- йо-бумажной промышленности, в частноти к способам.получения бумаги, со- ;|1,ержащей в композиции фенолформаль- дегидную смолу.

Цель изобретения - повьшение ка- $ества бумаги.

; Сущность изобретения заключается в том, что по способу получения ()умаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика, включающему приготовление суспензии волокнистых материалов, при- 1 отовление дисперсии фенолформаль- ег1щной смолы (ФФС), введение дис- Аерсии смолы в суспензию волокнистых г}1атериалов, отлив полотна и сушку, (бумажное полотно отливают многослой- ibiM, всю дисперсию лфс вводят в фуспензию волокнистых материалов, приготовленную для, отлива внутренних слоев, при этом соотношение мас- ipb. внутренних и наружных слоев в ко ечном материале - бумаге поддерживают равным (4-8):1.

I Предлагаемый способ получения бу- 1)1аги для внутренних слоев пластика Дозволяет исключить плавление и час- , Личное отверждение фенольной смолы в 5 процессе сушки, что в дальнейшем При переработке бумаги в пластик обеспечивает хорошую межслоевую адге ёию, приводит к монолизации пласти- |са и в конечном итоге - к улучшению его водостойкости и механической 1рочности.

i В качестве волокнистых материалов для наружных слоев и внутренних слоев бумаги можно использовать целлюлозу небеленую-сульфатную или сульфи ную, картонную и бумажную макулатуру и другие волокнистые материалы. При этом внутренние и наружные слои можно изготавливать из одинаковых И/или разных волокнистых материалов одним и тем же и/или разным градусом помола.

Дисперсию ФФС вводят в волокнистую суспензию для отлива внутренних слоев бумаги в .количестве, обеспечивающем содержание смолы 30-40% от массы многослойной бумаги.

Бумагу изготавливают преимущественно массой 200-300 г/м ,

Пример 1. Получают трехслой- Т1ую бумагу с соотношением массы внутренних и наружных слоев 4:1 не содержанием ФФС во внутреннем слое

0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

43,8% (35% от массы трехслойной бумаги) .

Готовят волокнистую суспензию из небеленой сульфатной целлюлозы,размолотой до степени помола 40 ШР. Готовят дисперсию (ФФС) в аппарате ро- торно-пульсационного типа из спиртового раствора смолы (бакелитовый лак). Показатели дисперсии следующие: содержание сухого вещества 10%, размер частиц 5-10 мкм, время желати- низации при 150°С составляет 100 с.

В волокнистую суспензию, предназначенную для отлива внутреннего слоя, вводят всю приготовленную дисперсию ФФС.

Отличают трехслойную бумагу массой 240 внутренним слоем массой 192 г/м и наружными слоями массой 24 г/м каждый. Внутренний слой отливают с содержанием 43,8% ФФС, что составляет 35% ФФС от массы трехслойной бумаги. Мокрые слои соединяют вместе путем прессования, затем бумагу сушат при .

На основе шести листов полученнной бумаги и двух листов декоративной умаги, пропитанной известным спосо- бом-мочевиноформальдегидной смолой, набирают пакет-заготовку.

Прессуют пакет-заготовку при 145 с и давлении 100 кг/см.

П р и м е р 2. Получают бумагу и пластик аналогично примеру 1, но с соотношением массы внутренних и наружных слоев 8:1 и содержанием ФФС во внутренних слоях 39,4% (35% от массы трехслойной бумаги).

П р и м е р 3. Получают шестислой- нуго бумагу с соотношением внутренних и наружных слоев 6:1 и содержанием ФФС во внутренних слоях 41,4% (35% от массы шестислойной бумаги). Волокнистую суспензию для внутренних слоев готовят из бумажной и картонной . макулатуры - смеси макулатуры для изготовления всех слоев коробочного картона, размолотой до 50 ШР. В остальном бумагу для внутренних слоев пластика и пластик получают аналогично примеру 1.

П р и м е р 4 (контрольньй). Получают бумагу и пластик аналогично примеру 1, но с соотношением массы внутреннего и наружных слоев 2:1, т.е. выходящем за нижний предлагаемый предел. Содержание ФФС во внут 1425262

слое 52,5% (35% от массы трехныпо по ле

слойной бумаги).

П р и м е р 5 (контрольный). Получают бумагу и пластик аналогично примеру 1, но с соотношением внутреннего и наружных слоев 10:1, т.е. выходящем за верхний предлагаемый предел. Содержание ФФС во внутреннем слое 38,5% (35% от массы трехслойной бу- маги).

П р и м е р 6 (известный). Готовят волокнистую суспензию из небеленой сульфатной целлюлозы, размолотой до 40 ШР. Готовят дисперсию ФФС ана- логично примеру 1. Смешивают волокнистую суспензию и дисперсию ФФС и отливают однослойную бумагу массой 240 г/м с содержанием 35% ФФС от массы бумаги. Бумагу сушат при 110 С. Пластик получают аналогично приме- РУ 1.

Результаты испытаний пластика.полученного на основе предпагаемого и известного способов приведены в таблице.

4:1 8)1 6jt

2:1 10:1

Как видно из данных, приведенных в таблице, предлагаемый способ по сравнению с известным позволяет получать бумагу, обеспечивающую более высокие показатели пластика.

Формула изобретения Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно- слоистого пластика, включающий приготовление суспензии волокнистых материалов, приготовление дисперсии фенолформальдегидной смолы, введение дисперсии смолы в суспензию волок- нист&х материалов, отлив бумажного полотна и сушку, о тл ичающий- с я тем, что, с целью повышения качества бумаги, бумажное полотно отливают многослойным, а дисперсию фенолформальдегидной смолы вводят в суспензию волокнистых материалов, приготовленную для отлива внутренних слоев, при этом соотношение масс внутренних и наружньпс слоев составляет (4-8):1.

136

141 160 158

153

140

4,3 3.5 3.8

8,4 6.5

Расслоения по терцем образца

Без изменений

Вэдутия. расслоенкй

Вез изнекеннй