Устройство для изготовления пружин Советский патент 1987 года по МПК B21F3/00 

Изобретение относится к технологии изготовления пружин и может быть использовано в приборостроительной и машиностроительной промьшшенности.

Цель изобретения - повышение качества пружин..

На фиг. 1 показана конструктивная схема описываемого устройства.

Планшайбы 1 и 2 установлены соос- но на общей станине в опорах 3 и мо гут быть приведены в синхронное вращение от общего привода 4 при помощи, например, клиноременной передачи 5. На планшайбе 1 установлена бобина 6 с заготовкой 7, направляющий ролик 8 и тормозное устройство 9, осуществляющее натяжение заготовки. На планшайбе 2 укрепл ены подающий заготовку ведущий ролик 10, получающий движение от отдельного двигателя, и фрикционньй ролик 11, Здесь же расположен приемньй канал 12, длина которого зависит от требуемой длины пружины 13. Механизм.формообразования расположен между планшайбами и выполнен в виде клина 14, установленного на станине с возможностью регулировочных перемещений, например, рукояткой 15. Нож 16 производит отрезку требуемого размера пружины.

Устройство работает следующим образом.

Планшайбы 1 и 2 синхронно вращаются с одинаковой скоростью от общего привода, например, клиноременной передачи 5. Ведущий ролик 10 вмасте с роликом 11 осуществляет подачу в приемный канал 12 заготовки, которая сматываясь с бобины 16 находится в натянутом состоянии благодаря тормозному устройству 9. Формообразующий клин 14 расположен на станине между планшайбами 1 и 2 с возможностью установочного перемещения.

Поступательное и вращательное движение заготовки относительно рабочей грани неподвижного формообразующего

„

Составитель В. Бужинский Редактор П. Гереши Техред В.Кадар Корректор А. Обручар

Заказ 1663/11 Тираж 583 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

10

15

клина создает на ее поверхности зону (полоску) наклепанного слоя, расположенного по винтовой линии, что обеспечивает сворачивание заготовки после ее выхода из приемного канала в винтовую пружину, требуемой формы и размера. Шаг этой пружины зависит от соотношения скоростей вращения и поступательного перемещения заготовки по рабочей грани клина, а диаметр пружины от глубины наклепанного слоя кши величины угла .

Преимущество предлагаемого устройства по сравнению с известным заключается в том, что конструктивная схема установки повышает стабильность параметров изготовляемой пружины, так как в ней устранена имеющаяся в известной конструкции причина, вызывающая дифференциальное проскальзьша- ние заготовки в зоне ее контакта с клином, и, следовательно, отсутствует возможность самопроизвольного изменения диаметра или шага пружины в процессе ее изготовления; при эксплуатации предлагаемой установки различного рода регулировки и настроечные корректировки не требуются.

Формула изобретения

Устройство для изготовления пру- :жин, содержащее станину, механизмы подачи, натяжения и отрезной меха- 35 низм, а также механизм формообразования, вьтолненный в виде клина, размещенного на станине между механизмами подачи и натяжения заготовки с возможностью регулировочного перемещения, отлич аюшееся тем, что, с целью повышения качества пружин, оно снабжено двумя размещенными на станине с возможностью синхронного вращения соосными приводными план, шайбами, на одной из которых размещен механизм подачи, а на другой - механизм натяжения заготовки.

20

25

30

40

Изобретение относится к технологии изготовления пружин и позволяет повысить их качество. Устройство состоит из станины 3, формообразующего 14, отрезного 16, подающего 10 и натяжного 9 механизмов. Причем последние два механизма размещены каждый на соосно расположенных с возможностью синхронного вращения планшайбах 1 и 2. 1 ил. 5 4 (Л 12 13 пт со О О) 4: {Ю 16 о