11 М
Изобретение относится к производству электронно-лучевых трубок (ЭЛТ), в частности экранов ЭЛТ.
Целью изобретения является повышение качества обработки экрана, ко- торое достигается введением дополнительного прижимного узла.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг.1; . фиг.З - вид Б на фиг.1; фиг,4 - схема расположения лент на наибольшей дуге наружной поверхности экрана кинескопа.
Устройство для шлифования содержи станину 1, столик 2, выполненный с возможностью враш;ения. На станине 1 расположены ведущий 3, поддерживающий 4 и натяжной 5 ролики. На этих роликах расположена замкнутая щлифо- вальыая лента 6. Под лентой 6 расположен вращающийся столик 2 с приводом 7 вращения. Дополнительные ведущий 8 и натяжной 9 ролшш прижимного узла закреплены соответственно на стойках 10 и 11. На роликах 8 и 9 одета рифленая лента 12. Ролики 8 и 9 наклонены в разные стороны от плоскости, проходящей через ось вращения на yront/iiC возможностью его регулирования за счет поворота осей этих роликов в стойках 10 и 11. Такая установка роликов позволяет усилить контакт между шлифовальной лентой и поверхностью экрана 13 по его пери- ферии.
Устройство работает следующим образом.
Шлифовальную ленту 6 надевают на ролики 3-5 раТ5очей поверхностью во- внутрь (фиг,1). При отсутствии экрана 13 ролик 5 приподнят и лента 6 ослаблена.
В этом положении экран 3 устанавливают на столик 2 и подают его на врезание. Затем натягивают ленту 6 натяжным роликом 5. При этом лента 6 под действием натяжения обтягивает обрабатываемую поверхность экрана 13 эквидистантно дуге этой поверхности.
Натянутая на ролики 8 и 9 рифленая лента 12 поджимает шлифовальную ленту 6 к поверхности экрана 13, Причем, наклон роликов 8 и 9 по отношению к вертикали на угол об по ходу движения экрана позволяет усилить контакт между шлифовальной лентой 6 и поверхностью экрана 13 по его периферии.
142
Эмпирически- устаноилсио, что ширина а рис1и1еио1 прижиг-шой леипл 2 должна быть
а (0,5 - 0,7)Ь, где b - ширина шлифовальной ленты.
Если ширина рифленой ленты 12 меньше или больше величины, указанной в данной формуле, то, в первом случае, не происходит необходимого контакта шлифовальной ленты и сферы экрана по его периметру, во втором случае, края обрабатываемой поверхности подрезаются, искажая геометрическую форму наружной поверхности экрана.
Рифленая лента 12 находится в постоянно натянутом состоянии, ролики ведущий 8 и натяжной 9 располагаются на кронштейнах, высота которых регулируется.
Необходимую для требуемого контакта шлифовальной ленты 6 и поверхност экрана 13 высоту кронштейнов рассчитывают по формуле
Q
где L - расстояние между осями роликов 8 и 9;
R - радиус сферы экрана;
А - расстояние от наивысшей точк экрана 13 до плоскости 00, роликов 3 и 4;
jb угол наклона веток шлифовальной ленты 6 к горизонтали.
Далее придают вращение ведуш;им роликам 4 и 8 от электродвигателя (не показан) с угловой скоростью бор скорости ведупщх роликов 4 и 8 равны по величине и совпадают по направлению. Шлифовальная 6 и рифленая 12 ленты движутся в одном направлении со скоростью V.Экран 13 вращают с угловой скоростью cjS , причем векторы линейных скоростей экрана 13 и лент 6 и 12 пересекаются под прямым углом.
Формула изобретения
1, Устройство для шлифования наружной поверхности кинескопа содержащее станину, установленные на ней ведущий, натяжной и поддерживающий ролики, на которых размещена с натяжением шлифовальная лента, столик, расположенный под шлифовальной лентой и выполненный с возможностью вращения, отличающееся
31 (I J I
тем, что, с целью поношения качества обработки поверхности экранов, оно снабжено прижимным узлом шлифовальной ленты, расположенным над ней и выполненным в виде дополнительных j ведущего и натяжного роликов и замкнутой рифленой ленты, надетой на ролики.
2. Устройство по п.I, отличающееся тем, что ролики О прижимного узла наклонены в разные
ВидА
1У4
стороны от плоскости, перпендикулярной осям роликов шлифовальной ленты и проходящей через ось вращения столика, на уголо , выбранный из соотношения
a. Z-hR где а - ширина рифленой ленты, м;
R - радиус сферы экрана, м, а ширина рифленой ленты составляет 0,4 - 0,7 ширины шлифовальной ленты.
OL 0,4
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для шлифования наружной поверхности экрана кинескопа | 1980 |
|
SU917233A1 |
Ленточно-шлифовальное устройство | 2023 |
|
RU2812420C1 |
Способ изготовления экрана кинескопа | 1985 |
|
SU1346602A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2009 |
|
RU2397060C1 |
Станок для двухстороннего шлифования деталей аэродинамического профиля абразивными лентами | 1978 |
|
SU905009A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2004 |
|
RU2278772C1 |
Станок для обработки ушков у отштампованных парами швейных иголок | 1932 |
|
SU33124A1 |
Устройство для зачистки внутренних цилиндрических поверхностей | 1989 |
|
SU1729735A1 |
Пресс гидравлический для изготовления изделий из стекла | 1981 |
|
SU975599A2 |
Устройство для обработки шлифовальной лентой внутренних поверхностей деталей | 1978 |
|
SU766836A1 |
Изобретение относится к области электроники. Цель - повьшение чества обработки экрана кинескопа Она достигается тем, что в устройство для шлифования наружной поверх-- ности экрана кинескопа введен прижимной узел для шлифовальной ленты в виде ведущего ролика (Р) 8 и натяжного Р 9 для замкнутой рифленой ленты (РЛ) 12. При этом ширина РЛ 12 составляет 0,4-0,7 ширины шлифовальной ленты, а угол наклона Р 8 и 9 в разные стороны от плоскости, проходящий через ось вращения столика 2, регулируется за счет поворота осей этих Р в стойках 10 и 11. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. г 12 (Л со о со X)
фиг.г
.3
/J
Составитель О.Дикова Редактор Н.Лазаренко, Техред Л.Олейник
Заказ 1801/46Тираж 699Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Корректор Г.Решетник
СТАНОК ПОЛИРОВКИ НАРУЖНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ЭКРАНАКИНЕСКОПА | 0 |
|
SU356712A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для шлифования наружной поверхности экрана кинескопа | 1980 |
|
SU917233A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1987-05-07—Публикация
1985-12-09—Подача