Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой Советский патент 1987 года по МПК B22C9/03 

11

Р1зобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм из сухих формовочных материалов, гер- метизирова 1ных синтетическими пленками и упрочняемых за счет вакуумиро- «аиия.

Цель изобретения - улучшение герметизации формы.

На чертеже изображена схема изготовления полуформы по предлагаемому способу.

На чертеже изображена модель 1, установленная на модельную плиту 2 со штуцером 3 для подключения к вакуумной системе. На модельной плите 2 размещены с зазором относительно наружной и внутренней стенки корпуса опоки 4 вытяжные рамки 5 и 6. Для пленок толщиной 0,075-0,12 мм высота рамок 5 и 6, обеспечивающая вытяжку пленки до 0,02-0,03 мм, находится в пределах 30-100% от расстояния между ними. На модельную оснастку и вытяжные рамки 5 и 6 нанесена облицовочная синтетическая пленка 7. В модели 1 и модельной плите 2 выполнены сквозные вентиляционные каналы 8 для вакуумирования подпленочного пространства. Опока 4 снабжена фильтрами и штуцером 10 для вакуумирования формовочного песка 11, герметизированного со стороны контрлада синтетической пленкой 12.

Изготовление полуформы осуществляется следующим образом.

Облицовочную полиэтиленовую пленку 7 толш;иной 0,10 мм размягчают нагревом и с помощг ю вакуумной рамки (не показана) прижимают к верхней торцовой поверхности вытяжной рамки 5 Одновременно вакуумируют подпленоч- ное пространство через каналы 8, полость модельной плиты 2 и штуцер 3. При этом осуществляется вытяжка пленки 7 между рамками 5 и 6 до толщины 0,02-0,03 мм и облицовка модельной оснастки. Степень вытяжки пленки 7 регулируют высотой рамок 5 и 6 в зависимости от толщины и марки применяемой пленки. После нанесения плен962

ки устанавливают опоку 4, заполняют ее формовочным песком 11, который вакуумируют через фильтры 9, штуцер 10 и покрывают со стороны контрлада

пленкой 12. Под действием перепада давлений полуформа упрочняется. После этого прекращают вакуумирование модельной плиты 2, сообщают ее полость с атмосферой или системой сжатого воздуха и извлекают модель из полуформы. Аналогичным образом изготавливают вторую полуформу, готовые полуформы собирают и отправляют на заливку.

Вытяжка облицовочной пленки по периметру опоки может быть вь полнена также с применением одной вытяжной рамки, расположенной вдоль внутрен- него или наружного контура стенок опоки.

Применение предлагаемого способа снижает затраты на вакуумирование незалитых литейных форм в 2-4 раза

(около 20-30% общих затрат на вакуумирование) за счет улучшения герметизации формы со стороны лада. Кроме того, могут быть снижены требования

к чистоте обработки торцовой поверхности корпуса, расширяются возможности применения жестких в холодном состоянии пленок.

Формула изобретения

Способ изготовления литейной формы вакуумной формовкой, включающий нанесение пленки на модель и модельную плиту, вакуумирование полости модели и модельной плиты, установку опоки, засыпку формовочного песка, укладку пленки на поверхность песка и опоки, вакуумирование формы, извлечение модели, отличающийся тем, что, с целью улучшения герметизации формы в процессе ее изготовления,осуществляют вытяжку пленки по всему периметру опоки, совмещая наиболее рас- тянутую часть формы с зоной входа потока воздуха в наполнитель формы.

36

I /

f: ;/;..;..;. «i-.

/ :- ::- MivsrxiiiK v

Y xTx

/

1 7/ 1Z

I I I

Ал .:.(--A-.

Изобретение относится к области литейного производства и может быть использовано при изготовлении литейных форм из сухих формовочных материалов, герметизированных синтетическими пленками и упрочняемых за счет вакуумирования. Целью изобретения является улучшение герметизации формы со стороны лада опоки и снижение энергозатрат на вакуумирование. Сущность изобретения заключается в том, что в способе, включающем нанесение облицовочной пленки на модель и модельную плиту, вакуумирование полости модели и модельной плиты, установку опоки, засыпку формовочного перка, укладку пленки ка поверхность песка и опоки, вакуумирование формы, извлечение модели, при нанесении облицовочной пленки на модельную оснастку осуществляют ее вытяжку по периметру опоки, что позволяет снизить затраты на вакуумирование и расширить возможности применения жест(Л ких 1 ил. в холодном состоянии пленок. Х О5

Редактор Н.Киштулинец

Составитель В.Сазонов Техред А.Кравчук

Заказ 1824/9Тираж 741Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

«-- - « -- -.- -в-...-. ««.« 1К..М.-. - ..«.« .««..1.. ....,

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Корректор Л.Пилипенко