1
Изобретение относится к сварке, а более конкретно к конструкции устройств для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке, а также для центрирования и сборки цилиндрических изделий, и может быть использовано в различных отраслях машинострения при изготовлении деталей типа обечаек,
Целью изобретения является повышение надежности устройства в эксплуатации.
На фиг. 1 представлено устройств общий вид; на фиг-. 2 - вид А на фиг . 1; на фиг . 3 - вид Б на фиг . 1 (.формирующие элементы в рабочем положении) ; на фИ1 . 4 - сечение В-В на фиг, 3; на фиг. 5 - узел I на фиг. 1.
Устройство содержит сварной каркас 1 и подкладное кольцо, состоящее из четного числа формирующих элементов 2, шарнирно соединенных с механизмами разжима-гидродомкра- тами 3. Концы формирующих элементов 2 взаимодействуют между собой по плоскостям скольжения 4. На этих же концах выполнены также скосы 5, параллельные указанным плоскостям.На каркасе 1 неподвижно закреплены прижимные планки 6, рабочие поверхности которых обращенные к формирующим элементам 2, пареллельны скосам 5. В прижимных планках 6 и на концах формирующих элементов 2 выполнены взаимно перпендикулярные пазы 7 и 8, в которых размещаются направляющие штыри 9, соединяющие подкладное кольцо с каркасом. На формирующих элементах закреплены сменные подкладки 10 с формообразующими канавками 1 1 .
Устройство работает следующим образом.
Перед началом работы устройство в сжатом положении вводится в предварительно установленные свариваемы обечайки (механизм перемещения устройства не показан) и устанавливается так, чтобы ось формообразующей канавки 11 совместилась с плоскость свариваемых торцов обечаек.
542
Включают механизмы разжима 3, и формирующие элементы 2 расходятся, плотно прилегая к внутренней поверхности обечаек, принимая форму правильного кольца, придавая эту же форму свариваемым кромкам обечаек. При этом постоянный размер а между рабочими поверхностями прижимных планок 6 обеспечивает свободное перемещение формирующих элементов 2 друг относительно друга при сохранении плотного соединения их между собой. Производят сварку кольцевого шва по стыку кромок обечаек.По окончании процесса сварки устройство приводится в исходное положение.
Применение устройства наде/кно позволяет получить сплошное подкладное кольцо правильной геометрической
формы и обеспечить плотное его при- лет ание к внутренней поверхности соединяемых изделий, что улучшает условия процесса сварки и г арантиру- ет получение качественного сварного
соединения,
Формула изобретения
Устройство для сборки и формирования обратной стороны кольцевых стыков, содержащее каркас с механизмом разжима и связанные с ним формирующие элементы, установленные с возможностью взаимодействия между
собой по плоскостям скольжения,вы- полненным на их концах под уг лом к оси устройства, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в эксплуатации, оно снабжено прижимными планками и направляющими штырями, на концах формирующих элементов и поверхностях прижимных планок, обращенных к ним,выполнены скосы, параллельные указанным плоскостям скольжения, прижимные планки жестко закреплены на каркасе в зоне взаимодействия концов формирующих элементов между собой с возможностью контакта своими
скосами с ответными скосами формирующих элементов, а направляющие штыри установлены во взаимно перпендикулярных пазах, выполненных соответственно в прижимных планках и
формирующих элементах с возможностью перемещения в них.
Buff А
фиг 1
cffuffZ
duff в
/у /77г7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки и формирования обратной стороны кольцевых стыков | 1987 |
|
SU1530386A2 |
Внутреннее формирующее устройство для сварки кольцевых швов | 1989 |
|
SU1660919A1 |
Внутренний центратор для сборки и сварки кольцевых швов с формированием обратной стороны шва | 2021 |
|
RU2761926C1 |
Внутреннее формирующее устройство дляСВАРКи КОльцЕВыХ шВОВ | 1979 |
|
SU831471A1 |
Устройство для сборки и сварки обечаек из сегментов | 1976 |
|
SU574296A1 |
Центратор для сборки под сварку цилиндрических изделий | 1979 |
|
SU897448A1 |
Устройство для сборки под сварку изделий кольцевой формы | 1980 |
|
SU948594A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ ТОНКОСТЕННОЙ КОНИЧЕСКОЙ ОБЕЧАЙКИ С ПРОДОЛЬНЫМИ ГОФРАМИ | 2013 |
|
RU2541328C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ ТОНКОСТЕННОЙ КОНИЧЕСКОЙ ОБЕЧАЙКИ С ПРОДОЛЬНЫМИ ГОФРАМИ | 2012 |
|
RU2507047C1 |
Установка для сборки и автоматической сварки продольных швов обечаек | 1981 |
|
SU965685A1 |
Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкциям устройств для удержания расплавленного металла сварочной ванны и формирования обратной стороны шва при односторонней сварке, а также для центрирования и сборки цилиндрических изделий. Изобретение может быть использовано в различных отраслях машиностроения при изготовлении деталей типа обечаек. Цель изобретения - повышение надежности устройства в эксплуатации. Устройство содержит каркас, на котором размещено четное число формирующих элементов, образующих подкладное кольцо.Концы формирующих элементов взаимодействуют между собой по плоскостям скольжения, расположенным под углом к оси устройства. На концах формиру- юищх. элементов выполнены скосы, параллельные указанным цлоскостям скольжения и взаимодействующие с ответными скосами прижимных планок, жестко закрепленных на каркасе.При перемещении формирующих элементов приводом разжима взаимодействие плоскостей скольжения и скосов обеспечивает плотный поджим их друг другу и образование сплошного подкладного кольца. 5 ил. С 9 (Л СП
х
Т
5
фи9. 3
It
1:1
-Ю
4,
yz
fe
1
1
cZZZZZZ /7
фие.Аf/TO y y/rro
cffuf.S
Составитель M.Буянов Редактор А.Гулько Техред Н. 1 лущенко Корректор
Заказ 1851/12 Тираж 976Подписное
ВНИИПИ Государственно1-о комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-полиг рафическое предприятие, г. Ужг ород, ул. Проектная, 4
Авторское свидетельство СССР № 761215, кл | |||
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
1971 |
|
SU416206A1 | |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-10-10—Подача