Устройство для упаковывания группы изделий в пленку Советский патент 1987 года по МПК B65B9/00 

113

Изобретение откосится к упаковыванию изделий в полимерную пленку и может быть использовано в любой отрасли Народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение про- изводительности и качества упаковывания ,

Поставленная цель достигается за счет исключения неплотных упаковок, требующих, повторного упакования пред- метов и одновременного сваривания торцов двух смелшых пакетов.

На фиг.1 изображена схема устройства для упаковывания группы изделий в пленку; на фиг.2 - механизм завора- чивания группы изделий; на фиг.З - вид А на фиг.2; на фиг.4 - губка сварочного механизма.

тт-

Предлагаемое устройство включает рулонодержатель 1, подающий конвейер 2 с упором 3 на конце. По обе стороны конвейера 2 над накопительным столом 4 в горизонтальной плоскости рас положены перпендикулярно один другому пневмотолкатели 5 и 6 механизма формирования пакета. Механизм подачи пакета расположен на противоположной столу 4 стороне конвейера 2 и выполнен в виде пневмотолкателя 7. По направлению действия пневмотолкателя 7 установлен механизм заворачивания группы изделий, состоящий из короба 8 с прижимнымн колодками 9 на верхней поверхности и направляющими пластинами 10 для протягивания под ними пленки Неустановленными с зазором по его периметру, рукавообразователя выполненного в виде прямоугольного короба 12, снабженного защелкой 13 обратного хода. На одном конце короба 12 смонтирован обод 14, связанный с приводным шкивом 15, на другом - обод 16 с роликами I7 и фиксирующим приспособлением 18. Привод 19 связан с коробом 12 через клиноременцую передачу 20. Сварочный механизм включает нагревательные элементы 21 для образования продольного шва рукава, элементы 21 устанавливают на держателях 22 с возможностью прижатия электромагнитом 23 к боковой поверхности короба 8. Губки 24 сварочного механизма расположены вертикально между коробами 8 и 12. Для одновременного сваривания и разделения торцов двух смежных пакетов каждая губка 24 включает два нагревательных элемента 25

2

также установленный между ни0

0

5 п

5

0

5

5

и

ми нож 27.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

Поступающие по конвейеру 2 изделия задерживаются упором 3, который установлен поперек транспортера 2 и образует ряд изделий. Последний при помощи пневмотолкателя 5 сдвигают на стол 4 для формирования пакета 6. Когда стол 4 полностью заполняется, включают пневмотолкатель 6, который передвигает сгруппированный блок изделий на другую сторону стола 4, откуда при помощи пневмотолкателя 7 сгруппированные изделия заталкивают в короб 8. Пленка 11 обтягивает короб В рукавообразователя при помощи направляющих пластин 10, образует рукав из пленки за счет того, что боковые стороны накладывают одна на другую и скрепляют с помощью нагревательного элемента 21. Последний сваривает пленку 11 и прижимается к ней держателем 22 при помощи электромагнита 23, который включается только в момент протяжки пленки 11. На выходе блока изделий из короба 8 на него надевают чехол полимерной пленки 11, конец которого скручен и скреплен с помощью нагревательных элементов 25 и 26 при упаковке предыдущей группы изделий. Обтянутый блок сгруппированных изделий заталкивают в короб 12, защелку 13 закрывают, предотврая1ая тем самым движение изделий в обратную сторону. После этого барабан начинает вращаться вокруг своей оси, заворачивая торцовую сторону блока и натягивая пленку. Вращение барабану передается через клиноременную передачу 20 от привода 19. Необходимое натяжение пленки 11 на блоке изделий регулируют с помо- шью прижим1й,1х колодок 9, установленных на коробе 8. Количество оборотов короба I2 зависит от необходимой силы напряжения пленки 11 на блоке изделий. Короб 12 фиксируется в определенном положении при помощи фиксирующего приспособления 18, при этом привод 19 выключают. При вращении короба 12 на рукаве образуется шейка, которую обваривают с помощью нагревательных элементов 25 и 26. Их конструкция позволяет образовать два обва- ра шейки через определенный промежуток, в котором шейку полностью пере3

резают ножом 27, установленным между нагревательными элементами 25 и 26 губок 24 сварочного механизма.

Механизм заворачивания группы изделий подготавливает изделия, поданные конвейером 2 в механизмы формирования и подачи пакета к упоковыванию в пленку, поступающую с рулонодержа- теля 1, обтягивая пленку 11 по форме блока изделий.

Вьтолнение рукавообразователя в форме прямоугольного короба 12, снабженного защелкой 13 обратного хода и имеющего на одном конце обод 14, связанный с приводным шкивом 15, позволяет скручивать рукав пленки с напряжением, исключающим взаимное смещение изделий внутри пакета. При этом подготавливаются к сварке торцы двух пакетов - готового и следующего.

Губки 24 сварочного механизма, включающие два нагревательных элемента 25 и 26 и установленный между ними нож 27, позволяют одновременно сваривать смежные торцы двух пакетов 16310291 4

наклоненного изделиями и приготавливаемого для заворачивания изделий.

Таким образом, изобретение позволяет повысить производительность .и 5 качество упаковывания.

Формула изобретения

Устройство для упаковывания группы изделий в пленку, содержащее руло- нодержатель, подающий конвейер, механизм формирования пакета, сварочный механизм, включающий губки, и механизм подачи последнего, о т л и - чаю-щееся тем, что, с целью повьтения производительности и повышения качества упаковывания, устройство снабжено рукавообразователем, механизмом заворачивания группы изделий, при этом рукавообразователь имеет форму прямоугольного короба, снабженного защелкой обратного хода, на -ОДНОМ конце которого смонтирован обод, связанный с приводным шкивом, а каждая губка сварочного механизма включает два нагревательных элемента и установленный между ними нож.

f

12

74

фиг. 2

Г

Г

25

27

76

Изобретение касается упаковывания в полимерную плекку и направлено на повьшение производительности и качества упаковывания. Конвейером 2 изделия подают в механизмы формирования и подачи пакета. В механизме заворачивания пленке с рулонодержате- лем 1 придают форму группы изделий. Рукавообразователь выполнен в форме прямоугольного короба 12 с защелкой 13 о братного хода. Он имеет на одном конце обод 14 с приводным щкивом I5, Это позволяет скручивать рукав для исключения смещений изделий и одновременно готовить к сварке два пакета. Губки 24 включают два нагревательных элемента для сваривания торцов смежных пакетов и нож для их разрезания. 4 ил. И J 17 78 20 (Л Ю х фиг.

Вид А

S

фие.5

Редактор Л.Повхан

Составитель А.Горбачева Техред В.Кадар

Заказ 1858/19

Тираж 646Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

фие.4Корректор С.Шекмар