Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности.
Целью изобретения является повышение производительности.
На фиг. 1 показаны операции предварительной формовки заготовки обмотки с одновременным выполнением выводов; на фиг. 2 - крепление выводов на формую- ш.ем элементе (зубце) оправки; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2.
Способ изготовления многослойной обмотки электрических машин осуш,ествляется следуюшим образом.
Провод наматывается на цилиндрический шаблон рядовой намоткой с длиной витка заготовки L 2p-Lyi + 2Ьв, где р - число пар полюсов: Ln - длина полувитка обмотки; LU - длина вывода.
Затем витки фиксируют от смещения клеюшими нитями и снимают с шаблона.
Полученную заготовку 1 после снятия с шаблона размешают и формуют на оправке, содержащей по четыре подвижных 2 и неподвижных 3 формуюш,их элемента (зубца).
Выполнение формуюш.их элементов оправки различной формы позволяет получать трапецеидальную, прямоугольную и т. д. форму витка.
Затем перемещают четыре подвижных элемента 2 к центру оправки, в результате происходит предварительная формовка заготовки 1 между подвижными 2 и неподвижными 3 элементами. Так как один из подвиж
ных элементов выполнен с радиальным выступом 4, длина которого равна длине вывода, то одновременно формуют и выводы обмотки. После формовки на подвижный элемент с выступом надевают зажим для придания выводам определенной формы. После формовки оправку удаляют и с каждой торцовой стороны заготовки прикрепляют плоские элементы (пластины) 5 и 6 не менее, чем в р точках, и укладывают в обмотку (окончательное формование) путем поворота плоских элементов в противоположные стороны с одновременным их сближением. После этого присоединяют выводы к токо- съемному устройству.
Использование изобретения позволяет повысить производительность за счет одновременного выполнения операции предварительной формовки заготовки и выполнения выводов.
Формула изобретения.
Способ изготовления многослойной обмотки электрических машин по авт. св. № 635565, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, намотку провода на шаблон ведут с длиной витка заготовки, равной сумме длины витка обмотки и удвоенной длины вывода, а при предварительной формовке заготовки одновременно осуществляют образование выводов путем перемещения одного из зубцов оправки, снабженного радиальны.м выступом, длина которого равна длине вывода.
А|
LФи.г.2
А±.
Фиг.З
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления многослойной обмотки электрических машин | 1977 |
|
SU635565A1 |
Способ изготовления обмотки якоря электрической машины | 1980 |
|
SU904118A1 |
Способ изготовления обмотки полого цилиндрического якоря | 1986 |
|
SU1417119A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря машины постоянного тока | 1981 |
|
SU993396A1 |
Способ изготовления обмотки беспазового якоря электрической машины | 1983 |
|
SU1251237A1 |
Способ изготовления беспазового якоря электрической машины | 1983 |
|
SU1251238A1 |
Способ изготовления многослойной обмотки гладкого якоря электрической машины | 1977 |
|
SU750661A1 |
Способ изготовления ротора электрической машины с треугольной формой витка | 1979 |
|
SU904116A1 |
Способ изготовления одновитковых катушек волновой двухслойной обмотки электрических машин | 1985 |
|
SU1403257A1 |
Способ изготовления катушек петлевой двухслойной обмотки | 1983 |
|
SU1081749A1 |
Изобретение относится к технологии изготовления электрических машин и может быть использовано в электротехнической промышленности. Целью изобретения является повышение производительности. Провод на.матывается на цилиндрический шаблон с длиной витка заготовки, равной сумме длины витка обмотки и удвоенной длины вывода. Полученную заготовку после снятия с шаблона размеш.ают на оправке, содержащей по четыре подвижных и неподвижных формирующих зубца. Затем перемещают подвижные зубцы к центру оправки и осуществляют предварительную формовку. Так как один из- подвижных зубцов выполнен с радиальным выступом, длина которого равна длине вывода, то одновременно формуют и выводы обмотки. 3 ил. 00 о со ел 00 N)
Способ изготовления многослойной обмотки электрических машин | 1977 |
|
SU635565A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1987-05-15—Публикация
1985-04-25—Подача