Способ накопления плоских изделий,преимущественно печатной продукции ,поступающей непрерывно,в частности каскадным потоком,и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B65H39/06 

1 .13

Изобретение относится к способу и устройствам для накопления плоских изделий, преимущественно печатной продукции, поступающей, в частности, каскадным потоком

Цель изобретения - повышение производительности .

На фиг.1 приведена принципиальная схема устройства при наматывании печатных изделий на промежуточный сердечник; на фиг а 2 - то же, при наматывании изделий двойньм слоем на первый сердечник о

Согласно предлагаемому способу накопления плоских изделий, преимущественно печатной продукции, поступающей непрерывно, в частности каскадным потоком, заключающемуся в наматывании изделий на сердечник.рулона, наматывают часть изделий на сердечник промежуточного- рупопа, затем изделия с сердечника промежуточного рулона и следующую часть изделий подводят к сердечнику рулона и наматывают одновременно обе части изделий,

Обе части изделий перед намоткой накладывают одна на другую. При намотке изделий между юс слоями наматывают с натяжением по менылей мере одну навивочную ленту.

Устройство .для накопления плоских изделий содержит подающее средство 1, приводной сердечник 2, приводной промежуточный сердечник 3, установленный на выходе подающего средства 1 переключатель 4 и расположенные под переключателем 4 подводящие транспортеры 5 и 6, один из которых 5 связан с приводным реверсивным промежуточным сердечником 3, а другой - с первым приводным сердечником 2, Устройство имеет накопитель 7 в виде птули с навивочной лентой 8, один конец которой соединен с промежуточным сердечником 3, и средство для натяжения ленты 8 (не показано). Кроме того, устройство содержит допол ш- тельный накопитель, шпулю 9 с навивочной лентой 10, одним концом связанной с первым приводным сердечником 2, и средство для натяжения этой ленты (не показано). Приводной сердечник 2 и шпуля 9 установлень; на подвижной раме 11, которая представляет собой подвижный кронштейн, несущий вал 12 сердечника 2,

Сердечник 2 может приводиться во вращение в направлении стрелки А из42

вестным способом. Навивочная лента 10 выполнена из прочного при растяжении материала, например пластмассы. При вращении сердечника 2 рулона лента 10 стягивается со шпули 9, причем предусмотрено средство, например тормоз, чтобы удерживать ленту 10, набегающую на сердечник 2 рулона, под натяжением.

Сердечник 3 рулона установлен на раме 13, Ниже сердечника 3 в раме 13 закреплено коромысло 14 для леяточно- го транспортера 5 с возможностью поворота вокруг оси 15. На коромысло

14 дпя ленточного транспортера 5 воздействует закрепленный на раме 13 пр1-гаснмной механизм 16, содержащий пружинный аккумулятор и прижимающий коромысло 14 к сердечнику 3 рулона

или к образзтощемуся на нем рулону. К концу коромысла для ленточного транспортера 5, противолежащему сердечнику 3 рулона, присоединен ленточный транспортер 18. Между ленточным

транспортером 18 и сердечником 2 рулона расположено другое коромысло 19 для ленточного транспортера 6, которое установлено в раме 13 с возможностью поворота вокруг оси 20. Коромысло 19 для ленточного транспортера расположено ниже сердечника 2 рулона и прижимается прижимным механизмом

21э такясе имеющим пружинный аккумулятор, к сердечнику 2 рулона или к рулону, образующемуся на этом сердечнике.

Устройство работает следующим образом.

Подающее средство 1 подводит печатные изделия 22, поступающие в виде каскада (т.е. в виде кровельной черепиць, шшоженной одна на другую), к сердечнику 2 рулона для намотки. Часть печатной продукции 22 направляется по стрелке D к подводящему транспортеру 5 (фиг.1). Сердечник 3 рулона приводится во вращение в направлении стрелки Во Печатные изделия

22по коромыслу 15 с ленточным транспортером 5 подводятся в направлении стрелки t) (подливным образом) к сердечнику 3 рулона и наматываются на него. Одновременно с ними наматывает- ся находящаяся под натяжением намоточная лента 8, которая используется в качестве разделительных прокладок между отдельными слоями рулона. Подводимые печатные изделия 22 наматы

ваются на сердечник 3 рулона, забегая вперед своей кромкой 23 фальца (фиг.1),

Как только последнее изделие 22

пройдет мимо переключателя 4, послед-j ного рулона 26 может происходить по

ВИЙ переключается так, чтобы направить идущие по стрелке Е печатные изделия 22 к транспортеру 6 (фиг,2). В то время как часть изделий 22 идет к месту намотки 3, печатные изделия 22 первой транспортируемой части берутся с промежуточного сердечника 3 рулона 24. Дпя этой цели приводится шпуля 9, в то время как сердечник 3

известному способу. При этом при сматывании отдельных рулонных слоев печатные изделия 22 первого слоя могут отводиться, двигаясь вперед своей О кромкой 23 фальца, т.е. в том же положении, как они первоначально подводятся к устройству.

Вышеописанное устройство может быть .выполнено в нескольких варианрулона слегка тормозится. Таким обра- -5 тах. Некоторые из возможных вариантов описываются ниже.

Общее размещение сердечника 2 рулона и щпули 9 для навивочной ленты 10 в передвижной раме II имеет преина коромысло 19 с ленточным транспор-20 мущество в обслуживании, возможно

зом, печатные изделия 22 первой части транспортируемых изделий сматываются с сердечника 3 рулона и попадают с помощью ленточного транспортера 18

тером 6, где они объединяются с изделиями 22 второй части транспортируемых изделий. При этом изделия 22 второй части накладываются на изделия

22первой части так, что по коромыс- лу 19 с ленточным транспортером 6 к сердечнику 2 рулона подводится двухслойный каскадный поток. Последний наматывается на сердечник 2 рулона, причем между отдельными двухслойными рулонными слоями наматывается намоточная лента 10, разделяющая отдельные рулонные слои.

Печатные изделия 22 первой части транспортируемых изделий снимаются с промежуточного рулона 24 открытой стороной 25 вперед и подводятся к сердечнику 2 рулона в направлении стрелки С. Это означает, что кромка

23фальца становится задней кромкой. Печатные изделия 22 второй части потока поступают кромкой 25 фальца вперед к сердечнику 2 рулона. Отсюда следует, что печатные изделия 22 в обоих слоях каждого рулонного слоя расположены различно.

Если основной рулон 26, образованный на сердечнике 2 достиг своей заданной величины, то переключатель 4 вновь переключается. Поступающие теперь печатные изделия 22 наматываются описанным образом на полностью освобожденный сердечник 3 рулона 24. Во время образования промежуточного рулона на сердечнике 3 рама 11 с полным основньп рулоном 26 может удаляться и заменяться новой рамой I1 с пустым сердечником 2. Во

время этой замены не должен останавливаться непрерывно поступающий поток изделий,

Съем печатных изделий 22 с основизвестному способу. При этом при сматывании отдельных рулонных слоев печатные изделия 22 первого слоя могут отводиться, двигаясь вперед своей кромкой 23 фальца, т.е. в том же положении, как они первоначально подводятся к устройству.

Вышеописанное устройство может быть .выполнено в нескольких вариан

также расположить щпулю 9 для ленты 10 и сердечник 2 рулона 26 на стационарной раме 13, причем в этом случае вал 12 сердечника 2 рулона 26 должен быть установлен с возможностью удаления. Вместо того, чтобы печатные изделия 22 первой и второй частей наматывать на сердечник 4 рулона 26, лежащими одна на другой, возможно обе части потока печатных изделий 22 наматывать одновременно рядом одна с другой на сердечник 2 рулона 26.

Предлагаемым способом могут также наматываться другие плоские изДелия, например листы бумаги, мещки и т.п.

Формула изобретения

1.Способ накопления плоских изде- ЛИЙ, преимущественно печатной продукции, поступающей непрерывно, в частности каскадным потоком, заключающийся в наматывании изделий на сердечник рулона, отличающийся тем, что, с целью повьщ1ения производительности, предварительно наматывают часть изделий на сердечник промежуточного рулона, затем изделия с сердечника промежуточного рулона и следующую часть изделий подводят к сердечнику рулона и наматывают одновременно обе части изделий.

2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что обе части изделий перед намоткой накладывают одна на другую.

3. Способ по пп.1 и 2,

л и чающийся тем, что при намот5 ,13

ке изделий между их слоями наматывают с натяжением по меньшей мере одну навивочную ленту.

4. Устройство для накопления плоских изделий, преимущественно печатной продукции, поступающей непрерывно в частности каскадным потоком, содержащее подающее средство и приводной сердечник, отличающее- с я тем, что, с целью повышения производительности, оно содержит приводной реверсивный промежуточный сердечник, установленный на выходе подающего средства переключатель и расположенные под переключателем подводящие транспортеры, один из которых связан с приводным реверсивным промежуточным сердечником, а другой - с первым приводным сердечником.

146

5.Устройство по n. i, о т л и - чающееся тем, что оно имеет накопитель, например шпулю с навивоч- ной лентой, и средство для ее натяжения, при этом один конец навивочной ленты соединен с промежуточным сердечником.

6.Устройство по ПП.4 и 5, отличающееся тем, что оно

содержит дополнительный накопитель, например щпулю с навивочной лентой, концом связанной с первым при-, водным сердечником, и средство для натяжения ленты.

7. Устройство по ПП.4 и 6, о т - личающееся тем, что оно содержит подвижную раму для установки первого приводного сердечника и дополнительного накопителя.

Изобретение относится к способам накопления плоских изделий и может быть использовано, в частности для хранения печатных изделий в полиграфической промышленности. Цель изобретения - повьшение производительности. Печатная продукция поступает каскадным потоком. Часть изделий с помощью навивочной ленты предварительно наматывают в промежуточньЙ рулон, а затем вместе с основным потоком наматывают на приводной сердечник . Между намотаннь:ми слоями располагается с натяжением навивочная лента. 6 з.п. ф-лы, 2 ил. I СО

/// У// // // //// //у /// /77 9 cpuei

fff

г4

Составитель Н.Калашникова Редактор М.Недолуженко Техред Л.Сердюкова; Корректор М.Демчшс

Заказ 1904/57

Тираж 591 Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4