Устройство для стапелирования поступающих каскадом типографских изделий Советский патент 1987 года по МПК B41F13/66 B65H31/00 

Описание патента на изобретение SU1311609A3

Изобретение относится к устройствам для стапелирования печатной продукции, например газет, журналов, поступающей каскадным потоком и наматываемой в рулон.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

На фиг. 1 дана принципиальная схема устройства в начале процесса намотки изделий; на фиг. 2 - то же, во время образования рулона.

Устройство содержит установленный с возможностью вращения наматывающий сердечник 1 с приводом 2, подающий транспортер 3, механизм подачи намоточной ленты 4. Между подающим транспортером 3 и наматывающим сердечником 1 установлено упругона- груженное коромысло 5, один конец которого закреплен посредством шарнира 6, ось которого расположена параллельно оси сердечника Г, а второй конец коромысла 5 размещен под наматывающим сердечником 3 тангенциально по отношению к нему при этом механизм подачи намоточной ленты 4 включает соединительный элемент 7, связанный с двигателем 8, поддергшва ющий валик 9, установленный на оси шарнира 6, и средство для натяжения ленты, которое может быть выполнено в виде тормозной колодки 10, контактирующей с рулоном сматываемой ленты 4 под действием подпружиненного рычага 11. Намоточная лента 4 имеет адгезионную рабочую пов ерхность и может представлять собой пластмассовую пленку. Двигатель 8 связан через управляющую связь, например тахо генератор 12, с транспортером 3, что позволяет согласовать скорость вращения сердечника 1 со скоростью подачи транспортера 3.

Подающий ленточный транспортер 3 подает печатную продукцию 13, которая ложится друг на друга в виде кровельной черепицы, образуя ступенчатый поток S. Поток печатной продукции S с помощью ленточного транспортера 3 можно, напримерJ подавать из выводного устройства ротационной печатной машины. Намоточная лента 4 с разматывающегося рулона через транспортирующий валик 9 проходит к нама- 55 точная лента 4 и подает в зев W. В тывающему сердечнику 1, ложась на этом случае намоточная лента 4, кро- коромысло 5. Ступенчатый поток S пе- ме функции транспортировки, должна ЧЕТНОЙ продукции перемещается лен- была бы взять на себя и опорную точным подаюш 1м транспортером 3 на функцию.

коромысло 5 и на прилегающую к последнему намоточную ленту 4. Поверхность намоточной ленты 4, обращенная к ступенчатому потоку S, имеет

такие свойства, что между намоточной лентой 4 и печатной продукцией 13 существует сцепление. С этой целью намоточная лента 4 может состоять из адгезионного материала, например,

из пластмассы:. Однако эту поверхность намоточной ленты 4 можно сделать также адгезионной или на .йее нанести адгезионный слой.

Таким образом, с помощью приведенного в действие наматывающего сердечника 1 намоточная лента вместе с расположенной на ней печатной продук- цией 13 перемещается в направлении ;,, стрелки С вдоль коромысла 5 и намать - вается на сердечник 1. Намоточная лента 4, намотанная на сердечник I вместе с печатной продукцией 13, действует на разделительный слой между намотанными слоями. Разматывающийся рулон 14 в процессе намотки тормозится тормозной колодкой 10, благодаря чему намоточная лента 4 при натяжении наматывается на сердечник 1. Вместо тормозной колодки

10 можно применять также другие

устройства для создания натяжения в намоточной ленте 4 во время намотки, например устройство для регулировки натяжения ленты.

В процессе намотки коромысло 5

под действием увеличивающегося рулона 15 против усилия пружины сжатия 16 перемещается вниз, поворачиваясь около оси качаний шарнира 6. Под

воздействием пружины сжатия 16 коромысло прижимается к рулону 14, благодаря чему происходит сжатие печатной продукции 13, входящей в зев W.

Коромысло 5 можно выполнить также неподвижным, а для компенсации диаметра наматываемого рулона и для осуществления прижатия сердечник 1 можно выполнить переставляемым по высоте. Иногда коромысло 5 может не потребоваться, при этом ступенчатый поток S от ленточного подающего тран- спортера 3 принимает на себя намоБлагодаря тому, что намоточная лента 4 и находящаяся на ней печатная продукция 13 подводятся к сердечнику 1 снизу, требуется только одна намоточная лента 4, Благодаря намотке намоточной ленты при натя-. жении получают компактный рулон 15, в котором печатная продукция 13 надежно удерживается в своем положении внутри ступенчатого потока S без применения дополнительных вспомогательных средств, например при манипулировании рулоном 15, транспортировке и т.п.

Кроме того, уже описаиное сжатие печатной продукции 13 в области зева W способствует повышению прочности готового рулона.

В конце процесса намотки пустую намоточную ленту 4 один или несколь- ко раз обвивают вокруг готового рулона 15 таким образом, чтобы каждый новый слой намоточной ленты ложился на предыдущий. Сцепление, существующее между слоями намоточной ленты, обеспечивает крепление рулона. Дополнительных мероприятий для крепления свободного конца намоточной ленты 4 не требуется. Готовый рулон 15 можно удалять из стапельного устрой- ства и складировать. Если стапелиро- ванная печатная продукция 13 потребуется снова для дальнейшей обработки, то для разборки рулон 15 помещают в размоточное устройство. Формула изобретения 1, Устройство для стапелирования поступающих каскадом типографских изделий, содержащее установленный с возможностью вращения наматывающий сердечник с приводом, подакндий транспортер и механизм подачи намоточной ленты для тангенциального направле- ния поступающих каскадом типографски изделий, отличающееся тем, что, с цепью повьшения надежности работы устройства, оно имеет установленное между подающим транспортером и наматывающим сердечником упругонагруженное коромысло, один конец которого закреплен посредством шарнира, ось которого расположена параллельно оси сердечника, а другой конец размещен под сердечником тангенциально по отношению к нему, при этом механизм подачи намоточной ленты имеет средство для натяжения.ленты.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что намоточная лента имеет адгезионную рабочую поверхность.

3.Устройство попп. 1и2, отличающееся тем, что намоточная лента представляет собой пластмассовую пленку.

cpue.t

Похожие патенты SU1311609A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1991
  • Ханс-Ульрих Штаубер[Ch]
RU2071928C1
Устройство для обработки каскадно уложенной печатной продукции и рулон 1987
  • Вальтер Райст
SU1715201A3
Способ накопления плоских изделий,преимущественно печатной продукции ,поступающей непрерывно,в частности каскадным потоком,и устройство для его осуществления 1982
  • Жак Майер
SU1311614A3
Устройство для непрерывной намотки в рулон и сматывания с рулона гибких плоских изделий 1988
  • Вальтер Райст
SU1563588A3
Способ съема с рулона плоских изделий и устройство для его осуществления 1982
  • Жак Майер
SU1326192A3
Рулонодержатель для промежуточного хранения намотанной в рулон листовой печатной продукции 1988
  • Ханс Фрай
SU1584748A3
Устройство для изготовления переносных трубчатых пакетов из подаваемой в каскадном потоке печатной продукции 1988
  • Вилли Лой
SU1836278A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКОПЛЕНИЯ ПОСТУПАЮЩЕЙ ПРЕДПОЧТИТЕЛЬНО В ВИДЕ КАСКАДНОГО ПОТОКА ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ ПРЕИМУЩЕСТВЕННО ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1989
  • Жак Майер[Ch]
RU2042601C1
Устройство для промежуточного накопления поступающих в каскадной формации изделий печатной продукции 1987
  • Вернер Хонеггер
SU1706383A3
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ И РАЗМОТКИ ПЕЧАТНОЙ ПРОДУКЦИИ 1988
  • Урс Кэлин[Ch]
RU2023642C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 311 609 A3

Реферат патента 1987 года Устройство для стапелирования поступающих каскадом типографских изделий

Изобретение относится к полиграфической промышленности. Цель изобретения - повышение надежности работн устройства. Намоточная лента 4 сматывается -с рулона 13 и принимает печатную продукцию 12 от подающего транспортера 3, после чего вместе с печатной продукцией сматывается в рулон 15, где и осуществляется ее хранение. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. /5 I СО § 00 О5 о со он № фи&2

Формула изобретения SU 1 311 609 A3

Редактор В. Ковтун

Составитель Н, Калашникова

Техред Л.Сердюкова КорректорА.Зимокосов

Заказ 1905/57 Тираж 349 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1311609A3

кл
3307548/28-12 13.07.81 5400/80 15.07.80 СН 15.05.87 Ферат АГ Бюл
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей 1921
  • Меньщиков В.Е.
SU18A1
.

SU 1 311 609 A3

Авторы

Вернер Хонеггер

Даты

1987-05-15Публикация

1981-07-13Подача