Способ съема с рулона плоских изделий и устройство для его осуществления Советский патент 1987 года по МПК B65H39/06 

1

Изобретение относится к полиграфической промышленности и может быть использовано для печатной продукции каскадных формаций.

Цель изобретения - повьшение производительности труда.

На фиг. 1 и 2 изображена принципиальная схема предлагаемого устройства в различных рабочих фазах.

Способ съема с рулона плоских изделий заключается в сматывании двух формаций 1 и 2, в частности каскадных, и их транспортировке. Обе формации 1 и 2 сматываются с сердечника 3 одновременно, одну из формаций 1 отводят от второй 2 и последнюю наматывают на промежуточный сердечник 4, с которого ее сматывают, вслед за первой, формацией.

Формации 1 и 2 сматывают с сердеч ника 3 путем вытягивания разделяющей прослойки 5, намотанной между обеими формациями.

Устройство для съема плоских изде ЛИЙ, преимущественно печатной продукции 6, в частности в двух каскадных формаций 1 и 2, содержит де-рдеч- ник 3 для рулона 7 формаций 1 и 2, сматывающий механизм, включающий средство для вытягивания разделяющей прослойки 5, выполненное в виде ка- тущки 8, на которую намотана эта прослойка 5 и отводящее средство для смотанных формаций, выполненное в ви де двух ветвей 9 и 10 для разделения формаций 1 и 2, последняя из которых снабжена промежуточным сердечником, соединенным с реверсивным приводом, при этом свободный конец прослойки 5 связан с промежуточным сердечником 4, под которым установлен прижим- ,ной элемент 12.

I Устройство работает следующим образом.

С помощью привода (не показан) приводится бобина 13 ленты 14 руло-, на 7. Благодаря этому слегка приторможенный сердечник 3 рулона 7 вращается в направлении стрелки А. Смотанные формации 1 и 2 попадают по коромыслу 15 с ленточным транспортером 16 к месту 17 разветвления, где формации I и 2 отделяются одна от другой . Вторая кас кадная формация 2 попадает от места 17 разветвления по ленточному транспортеру 18 и прижимному элементу 12 с .; енточ;-:ым транспорте

261

10

15

25

30

35

40

45

50

55

92

ром 19 к сердечнику U промежуточного рулона I1, который приводится во вращение в направлении стрелки Б и наматывается на сердечник 4 в промежуточный рулон 1 1 . Отдельные pyitoH- ные слои отделяются друг от друга с помощью намотанной вместе с ними разделительной прослойки 5. Так как катушка 8 для прослойки 5 слегка тормозится, прослойка 5 наматывается, находясь под натяжением (фи1-. 1) .Элемент 12 с ленточнь(м транспортером 19 прижимаются к промежуточному рулону 11. Далее печатные изделия 6 второй формации 2 сматываются с основного рулона 7, двигаясь вперед своей открытой стороной, и в этом положении наматываются на сердечник 4 промежуточного рулона 11.

После сматывання с основного рулона 7 прижимной элемент 12 с ленточным транспортером 19 переключаются так, что осуществляется, соединение между промежуточным рулоном 11 и направляющим валиком 20 (фиг. 2). Непосредственно после этого сматываются печатные изделия 6 с промежуточного рулона 11. Для этой цели приводится в действие катушка 8 для прослойки 5, что в результате чего последняя вытягивается из промежуточного рулона 1. При этом слегка приторможенный сердечник 4 рулона 11 вращается в направлении с-трелки В. Смотанные печатные изделия 6 попадают по прижимному элементу 12 с ленточ- . ным транспортером 19 к направляющей щели между направляющим валиком 20 и прижимной лентой 21 и отклоняются на 180°. Покидающие направляющую щель печатные изделия 6 попадают на ленточный транспортер 22, с помощью которого они отводятся в направлении стрелки Г. Идущая впереди кромка смотанных с промежуточного рулона 11 печатных изделий & представляют собой кромку фальца.

Таким образом, после отклонения с помощью направляющего валика 20 изделия 6 в каскадном потоке имеют то же положение, как и отведенные ранее изделия 6 первой формации 1,

Вторая формация 2 может отводиться описанным образом практически без пропусков за первой формапмей 1 по ленточному транспортеру 22.

5о время сматывания второй ф)рма- ции 2 с. промежуточного рулона П может быть заменен пустой накопитель 23 новым рулоном. Как только сердечник 4 для г ромежуточного рулона 1 1 освободится, может сниматься продукция описанным образом с нового рулона. Это значит, что из станции сматывания, несмотря на необходимость смены накопителей, может отводиться практически непрерывный поток изделий.

Возможно обрабатывать описанным образом рулон, в котором обе формации не лежат друг на друге, а намотаны на сердечник 3 рулона 7, располагаясь рядом друг с другом. В таком случае отвод соответственно должен происходить иначе, чем это показано

Обе формации изделий также могут быть вложены друг в друга таким образом, что в намотанной структуре изделия обеих формаций расположены попеременно. При сматывании изделий в месте 17 разветвления должны быть предусмотрены устройства, чтобы снова отделить друг от друга вложенные друг в друга формации.

Предлагаемым образом могут также обрабатываться другие плоские изделия, например листы бумаги, мешки и т.п. При этом необязательно, чтобы изделия образовьшали каскадную формацию. Каждая формация может состоять вместо нескольких отдельных изделий из единственной продольной ленты материала, например бумажной ленты.

Форму.ла изобретения

1 . Способ съема с рулона плоских изделий, преимущественно печатной продукции, намотанных на сердечник рулона в двух формациях, в частности каскадных формациях, заключающийся

в сматывании двух формаций и их транспортировке, отличающийся тем, что, с целью повышения производительтюсти, обе формации

сматывают одновременно, одну из формаций отводят от второй и последнюю наматывают на промежуточный сердечник, с которого ее сматывают вслед

Q за первой формацией.

2.Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что обе формации сматывают с рулона путем вытягивания разделяющей прослойки, намотанg ной между обеими формациями.

3.Устройство для съема плоских изделий, преимущественно печатной продукции, намотанной на сердечник рулона в двух формациях, в частносQ ти, каскадных формациях, содержащее сердечник для рулона формаций, сматывающий, механизм и отводящее средство для смотанных изделий, отличающееся тем, что отво5 дящее средство для смотанных формаций выполнено в виде двух ветвей для разделения первой и второй формаций, последняя из которых снабжена промежуточным сердечником для рулона наQ матываемой формации изделий, соединенными с реверсивным приводом.

4.Устройство по п.. 3, отличающееся тем, что оно имеет установленный под промежуточным сердечником прижимной элемент.

5.Устройство по п.3, отличающееся тем, что сматывающий механизм включает средство для вытягивания разделяющей прослойки

формаций изделий, выполненное в виде катушки для намотки разделяющей прослойки, одним концом соединенной с промежуточным сердечником для рулона формаций.

5

0

f

J

г:

2122 20

9 иг. 2

)/

/// ///

8

Изобретение относится к полиграфии. Цель изобретения - повышение производительности труда. Способ съема с рулона плоских изделий заключается в 5 что сматывают две формации 1 Н 2 с сердечника 3 одновременно. Одну из формаций 1 отводят от другой формации 2 и последнюю наматывают на промежуточный сердечник 4, с которого ее сматывают вслед за первой форма(щей. Обе формации сматывают путем вытягивания разделяющей прослойки 5. Устройство для осуществления способа имеет сердечник 3 для рулона 7 формаций 1 и 2, сматывающий механизм, включающий катушку 8 для намотки прослойки 5 и отводящее средство для смотанньк формаций, вьтолненное в виде двух ветвей 9 и 10 узла разделения. Формация 2 снабжена промежуточным сердечником 4, соединенным с реверсивным приводом 11. 2 с, и 3 з.п. ф-лы, 2 ил, // i. 3 7 14ы -ж: 20

Редактор А.Шандор

Составитель Н.Калашникова Техред Н. Глущенко

Заказ 3128/58Тираж 590Подписное

.ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул;Проектная, 4

Корректор Л.Патай i