Способ изготовления полых изделий Советский патент 1987 года по МПК B21D22/16 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способам осуществления процесса ротационного выдавливания.

Цель изобретения - повышение точности формы некруглой полости изделия путем обеспечения плотного прилегания металла заготовки ко всей поверхности оправки за счет минимизации тангенциального течения металла в процессе деформирования.

На фиг. 1 и 2 показаны схемы ротационного выдавливания.

Предлагаемый способ изготовления полых изделий состоит в том, что заготовку 1 устанавливают в оправку 2, выполненную по форме полости изделия, вращают вместе с оправкой вокруг оси 3 обработки и деформируют ротационным выдавливанием, например, роликами 4. Заготовку деформируют за несколько проходов, а в каждом проходе заготовку с оправкой вращают в направлении, противоположном направлению вращения в предыдущем проходе.

Такая обработка позволяет минимизировать тангенциальное течение металла заготовки относительно оправки и поэтому обеспечивает плотное прилегание заготовки к оправке и повыщает точность формы и размеров полости изделия.

Согласно предлагаемому способу выполнена медная капиллярная трубка с профилем отверстия в виде правильного щестигран- ника, диаметр описанной окружности кото5 рого 6 мм, наружный диаметр 7 мм. Заготовка имеет наружный диаметр 8 мм, толщину стенки 1 мм и длину 134 мм. Ротационное выдавливание выполняли за три прохода при числе оборотов оправки 1600 в

HQ минуту и при подаче 0,1 мм на оборот.

Формула изобретения

Способ изготовления полых изделий, 15 при котором заготовку устанавливают на оправку, выполненную по форме полости изделия, вращают вместе с оправкой вокруг оси обработки и деформируют ротационным выдавливанием отличающийся тем, что, с целью повышения точности формы некруглой полости изделия путем обеспечения плотного прилегания металла заготовки ко всей поверхности оправки за счет минимизации тангенциального течения металла в процессе деформирования, заготов- 25 ку деформируют за несколько проходов, а в каждом последующем проходе заготовку с оправкой вращают в направлении, противоположном направлению вращения предыдущего прохода.

Изобретение относится к технологии ротационного выдавливания и позволяет повысить точность формы полости изделий. Для этого обработку заготовки на некруглой оправке выполняют за несколько проходов, причем направление вращения оправки изменяют от прохода к проходу. Это позволяет уменьшить тангенциальное течение металла заготовки относительно оправки, повысить плотность прилегания заготовки к оправке для изготовления прецизионных труб с некруглым отверстием. 2 ил. 00 оо

/

Фиг.1

Фиг. г