Устройство для выдавливания резьбы на полых изделиях Советский патент 1987 года по МПК B21H3/02 

Описание патента на изобретение SU1311824A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для накатки резьбы и канавок различного профиля на полых изделиях.

Цель изобретения - повьшение качества обработки и надежности устройства в работе.

На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 (схема расположения роликов в кольцевой роликовой обойме).

Устройство для выдавливания резьбы на полых изделиях содержит вращаю20

щуюся оправку 1, закрепленную в шпин- 5 между дисками, имеет свободу в ради- деле станка, и давильный инструмент 2, установленный на суппорте станка. Для обеспечения принудительного вращения изделия 3 с оправкой 1 оно в донной части зажато дисками 4 и 5.

Диск 4 закреплен на оправке 1 с возможностью перемещения по отношению к оправке 1 в процессе выдавливания, диск 5 закреплен на упоре 8 и так же, как диск 4, имеет возможность перемещения в процессе выдавливания.

Диски 4 и 5 соответственно контактируют с оправкой 1 и упором 8 через ролики 7, расположенные в кольцевой обойме 6 по окружности в один или более рядов.

.Упор 8 размещен в корпусе 9 на подщипниках 10 и 11 и имеет возможность свободного вращательного движения. Корпус 9 соединен с хвостовиком 12, который закреплен в пиноли задней бабки станка. Между корпусом 9 и хвостовиком 12 установлен упругий элемент 13,-который компенсирует перекосы рабочих поверхностей устройства.

Устройство для выдавливания резьбы на полых изделиях работает следующим образом.

Полое изделие 3 устанавливается на оправке 1 и зажимается между дисками 4 и 5. Далее включается привод

альном перемещении и одновременно поджимается к оправке. Такое закрепление изделия на оправке ликвидирует пробуксовку, позволяет увеличить глубину подачи давильного инструмента и повысить качество поверхности изделия .

Формула и ;i обретения 25

Устройство для выдавливания резьбы на полых изделиях, содержащее оправку с профилированной поверхностью, давильный инструмент, прижим и упо.р,

ЗОотличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и надежности, прижим выполнен в виде двух концентрично установленных друг относительно друга дисков с закреп35 ленными в них кольцевыми роликовыми обоймами, расположенными с возможностью радиального перемещения относительно оправки, причем одни из дисков установлен на оправке для взаимо40 действия его роликовой обоймой с торцом оправки, а другой размещен на упоре для В3с1имодействия его роликовой обоймы с торцом упора, при этом ролики в кольцевой обойме расположе45 ны по одной или нескольким концентрическим окружностям, а их оси размещены тангенциально этим окружностям

вращения оправки 1 и поперечная подача давильного инструмента 2 и производится выдавливание резьбы на изделии.

При перемещении дисков 4 и 5 в радиальном направлении в процессе накатки часть роликов вращается. Поэтому усилие, необходимое для переме- ще ния дисков в радиальном направлении, меньше, чем усилие, которое необходимо приложить для поворота дисков относительно оправки и упора.

I

Таким образом, изделие, зажатое

20

5 между дисками, имеет свободу в ради-

альном перемещении и одновременно поджимается к оправке. Такое закрепление изделия на оправке ликвидирует пробуксовку, позволяет увеличить глубину подачи давильного инструмента и повысить качество поверхности изделия .

Формула и ;i обретения 25

Устройство для выдавливания резьбы на полых изделиях, содержащее оправку с профилированной поверхностью давильный инструмент, прижим и упо.р,

ЗОотличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и надежности, прижим выполнен в виде двух концентрично установленных друг относительно друга дисков с закреп35 ленными в них кольцевыми роликовыми обоймами, расположенными с возможностью радиального перемещения относительно оправки, причем одни из дисков установлен на оправке для взаимо40 действия его роликовой обоймой с торцом оправки, а другой размещен на упоре для В3с1имодействия его роликовой обоймы с торцом упора, при этом ролики в кольцевой обойме расположе45 ны по одной или нескольким концентрическим окружностям, а их оси размещены тангенциально этим окружностям

фи2. 2

Составитель С. Чукаева Редактор А. Козориз Техред Л.Сердюкова Корректор А, Зимокосов

Заказ 1917/10 Тираж 583Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Похожие патенты SU1311824A1

название год авторы номер документа
Устройство для ротационного выдавливания 1978
  • Кулабушев Владимир Николаевич
  • Медведев Борис Павлович
  • Давыдов Виталий Иванович
SU685389A1
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Артемов Н.С.
  • Баландин Ю.Е.
RU2201831C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ 1972
  • Изобретени А. Ф. Толкачев, А.
SU422500A1
Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия и устройство для его осуществления 1990
  • Храмов Юрий Федорович
  • Феоктистов Игорь Леонтьевич
SU1810175A1
Устройство для ротационного выдавливания 1983
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Юдин Лев Григорьевич
SU1080902A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ МАЛОГАБАРИТНЫХ ДЕТАЛЕЙ 2014
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Евдокимова Римма Валериевна
RU2556194C1
Устройство для изготовления полых осесимметричных изделий ротационным выдавливанием 1982
  • Коровай Владимир Сергеевич
  • Гулько Альберт Израилович
  • Писаренко Виктор Николаевич
SU1171147A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ 2009
  • Кестермайер Карл-Хайнц
RU2509619C2
ОБКАТНАЯ ГОЛОВКА 2016
  • Леонтьев Виктор Васильевич
  • Катаев Юрий Павлович
  • Лизунов Алексей Александрович
RU2632747C2
Устройство для ротационного выдавливания оболочек 1980
  • Меннер Александр Ламбертович
  • Гладилов Юрий Сосипатрович
  • Клевцов Геннадий Всеволодович
SU940932A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 311 824 A1

Реферат патента 1987 года Устройство для выдавливания резьбы на полых изделиях

Изобретение относится к обработке металлов давлением в устройствах для выдавливания резьбы и канавок на полых изделиях и позволяет повысить надежность работы и качество обработки. Заготовка устанавливается на оправке, а дно зажимается между двумя дисками с кольцевыми роликовыми обоймами, которые поджимаются к оправке с помощью упора. Ролики в обойме расположены вдоль одной или нескольких концентрических окружностей. За счет такого расположения роликов диски с заготовками имеют возможность радиального перемещения относительно оправки, при этом заготовка поджата дисками к оправке и вращается вместе с ней. Такое закрепление заготовки ликвидирует пробуксовку, позволяет увеличить глубину подачи давильного инструмента и повысить качество поверхности изделия. 2 ил. « (Л ас ю 4

Формула изобретения SU 1 311 824 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1987 года SU1311824A1

Уик Ч
Обработка металлов без снятия стружки
М.: Мир, 1965, с
Переносная печь-плита 1920
  • Вейсбрут Н.Г.
SU184A1
Авторское свидетельство СССР № 431942, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 311 824 A1

Авторы

Морозов Анатолий Иванович

Неуймин Виктор Михайлович

Бунзя Вадим Петрович

Даты

1987-05-23Публикация

1985-08-26Подача