Устройство для изготовления полых осесимметричных изделий ротационным выдавливанием Советский патент 1985 года по МПК B21D22/18 

Описание патента на изобретение SU1171147A1

.1 | Изобретение относится к технологическому оборудованию для изготовления ротационным выдавливанием листовых заготовок полых тонкостенных осесимметричных изделий, например, поддонов кормушек для птиц. Цель изобретения - повышение производительности и качества изделий путем обеспечения прогиба дна заготовки в процессе ротационного выдавливания. На чертеже изображено устройство для изготовления полых осесимметричных изделий ротационным выдавливанием, продольный разрез. В устройстве полый шпиндель 1, связанный с приводом его вращен; я (не показан), соединен с полой давильной оправкой 2, имеющей вогнутую, например коническую торцовую рабочую поверхность 3. В полости оправки размещен с возможностью свободного вращения выталкиватель 4, привод 5 осевого перемещения которого может быть выполнен в виде силового цилиндра 6 двухстороннего действия, связанного со шпинделем. На траверсе 7, имеющей привод перемещения вдоль оси шпинделя (не показан), закреплен силовой цилиндр 8, который может быть выполнен как пневмоцилиндр одностороннего действия. Прижим 9 установлен со стороны рабочей поверхности оправки на конце штока силового цилиндра 8 соосно со шпинделем и с возможностью свободного вращения. На траверсе 7 смонтирован привод 10 перемещения давильного ролика 11 вдоль образующей рабочей поверхности оправки. Устройство содержит также систему циклового управления приводами и силовым цилиндром (не показана). На прижиме и на траверсе закреплены фрикционные диски 12 и 13 для торможения изделия (после обработки), зажатого между прижимом и выталкивателем. Для обеспечения автоматического цикла работы устройство может быть снабжено известными средствами для поштучной подачи заготовок 14 в зону обработки и удаления готовых изделий 15. Устройство работает следующим образом. В исходном положении, при отведенно.м прижиме 9, заготовку 14 подаёт на ось обработки и зажимают между выталкивателем 4 и прижимом 9 усилием силового цилиндра б. Включением силового цилиндра 8 заготовку перемешают во вращающуюся оправку и прижимают к ее рабочей поверхности 3 с некоторым усилием, обеспечивающим прогиб дна заготовки. Затем траверсу перемещают к оправке до упора (не показан) для ввода давильного ролика в контакт со стенкой заготовки. Приводом 10 давильный ролик перемещают вдоль образующей рабочей поверхности оправки, выполняя ротационным выдавливанием коническую стенку изделия. При этом выталкиватель 4 может быть отведен от заготовки или находиться в контакте с прижимом через донную часть заготовки. По окончании обработки без остановки управления отводит траверсу для вывода давильного ролика из полости оправки. Одновременно с этим силовым цилиндром 6 изделие 15 выводится из оправки, по инерции продолжая вращаться вместе с выталкивателем и фиксатором. Затем при контакте фрикционных дисков 12 и 13 вращение изделия прекращается, силовым цилиндром 6 выталкиватель отводится в полость оправки. , освобождая изделие для его удаления. Далее описанный цикл повторяется. Система управления допускает также установку заготовки в оправку вручную, с остановкой вращения шпинделя. Обеспечение прогиба дна заготовки в процессе ее обработки позволяет использовать макси.мальные режимы обработки и исключить брак изделий по разрыву стенок, возможный вследствие нарущения закона синуса при ротационном выдавливании заготовок с различной толщиной стенки. Загрузка заготовок во вращающуюся оправку и торможение изделий после их вывода из оправки позволяет минимизировать время цикла обработки.

Похожие патенты SU1171147A1

название год авторы номер документа
Устройство для ротационного выдавливания 1983
  • Натбиладзе Вахтанг Шалвович
  • Ефимов Олег Юрьевич
  • Натбиладзе Натия Вахтанговна
  • Дегтяр Сергей Стефанович
SU1100027A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ДНИЩ 2000
  • Артемов Н.С.
  • Баландин Ю.Е.
RU2175901C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2015
  • Корольков Владимир Иванович
  • Рыжков Владимир Витальевич
  • Калмыков Василий Александрович
  • Слинько Владимир Алексеевич
RU2638605C2
Способ изготовления полых осесимметричных сложнопрофильных деталей (варианты) 2023
  • Астахов Юрий Анатольевич
  • Дронов Евгений Анатольевич
  • Минаев Андрей Валентинович
  • Маленичев Владимир Алексеевич
  • Черкасов Александр Николаевич
RU2822541C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК СЛОЖНОЙ ФОРМЫ 2012
  • Горлищев Виктор Васильевич
  • Коденцев Сергей Николаевич
  • Сухочев Геннадий Алексеевич
RU2511166C1
Способ изготовления полых конических изделий,например,поддонов 1982
  • Коровай Владимир Сергеевич
  • Гулько Альберт Израилович
  • Антонюк Анатолий Кондратьевич
  • Антонов Юрий Кириллович
SU1186322A1
УСТАНОВКА ДЛЯ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК НА ТОКАРНОМ СТАНКЕ 2012
  • Евдокимов Анатолий Кириллович
  • Кошманова Татьяна Борисовна
  • Власов Кирилл Владимирович
RU2487774C1
Способ формирования горловины полого цилиндрического изделия и устройство для его осуществления 1990
  • Храмов Юрий Федорович
  • Феоктистов Игорь Леонтьевич
SU1810175A1
Способ ротационного выдавливания конических деталей из плоских заготовок 1988
  • Кирдеев Юрий Петрович
  • Шванев Владислав Игоревич
  • Белов Павел Иванович
  • Виноградова Майя Даниловна
  • Иванов Виктор Алексеевич
  • Белов Владимир Иванович
SU1607993A1
СПОСОБ РОТАЦИОННОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ ДНИЩ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Артемов Н.С.
  • Баландин Ю.Е.
RU2201831C2

Иллюстрации к изобретению SU 1 171 147 A1

Реферат патента 1985 года Устройство для изготовления полых осесимметричных изделий ротационным выдавливанием

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ РОТАЦИОННЫМ ВЫДАВЛИВАНИЕМ, содержащее шпиндель с приводом его враш.ения, полую давильную оправку, соединенную со шпинделем и имеюшую вогнутую торцовую рабочую поверхность, выталкиватель, размещенный в полости оправки с возможностью свободного вращения, привод осевого перемещения выталкивателя, связанный со шпинделем, силовой цилиндр, закрепленный на траверсе, прижим, установленный со стороны рабочей поверхности оправки на конце штока силового цилиндра соосно со шпинделем и с возможностью свободного вращения, давильный ролик с приводом его перемещения вдоль образующей рабочей поверхности оправки, смонтированным на траверсе, и систему циклового управления проводами и силовым цилиндром, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности и качества изделий путем обеспечения прогиба заготовки в процессе ротационного выдавливания, силовой цилиндр установлен на траверсе с возможностью взаимодействия штоком с рабочей поверхностью оправки через прижим и обрабатываемую S заготовку. (Л 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено приводом перемещения траверсы вдоль оси шпинделя, связанным с системой циклового управления. 3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено двумя фрикционными дисками, установленными соосно с прижимом, один из которых закреплен на траверсе со стороны прижима, а другой - на прижиме со стороны траверсы.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1985 года SU1171147A1

Вертикальный давильный станок 1974
  • Ревунов Вячеслав Анисимович
  • Арутюнов Игорь Гаврилович
  • Земсков Анатолий Алексеевич
  • Самсонов Владимир Алексеевич
  • Ионов Игорь Николаевич
SU522876A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Давильный станок для изготовления днищ 1973
  • Крячко Борис Сергеевич
  • Штейнман Владимир Вячеславович
  • Болотов Игорь Иванович
SU561590A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Заявка ФРГ № 1916593, кл
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Чугунный экономайзер с вертикально-расположенными трубами с поперечными ребрами 1911
  • Р.К. Каблиц
SU1978A1

SU 1 171 147 A1

Авторы

Коровай Владимир Сергеевич

Гулько Альберт Израилович

Писаренко Виктор Николаевич

Даты

1985-08-07Публикация

1982-11-26Подача